Машина для обработки корнеплодов

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному , пищевому и торговому машиностроению и может быть использовано для обработки и.подготовки корнеплодов ., преимущественно картофеля, к передаче в торговую сеть, употреблению или закладке на длительное хранение . Целью изобретения является повьппение качества обработки. Машина для обработки корнеплодов включает узлы мойки, калибровки и сушки сырья. Машина снабжена дополнительным уздом гг п ополаскивания сырья. Все технологические зоны расположены в едином цилиндрическом корпусе 5, выполненном с возможностью вращения вокруг про- . дольной оси и снабженном приводными .роликами. Причем в зоне мойки и ополаскивания на внутренней поверхности цилиндрического корпуса 5 смонтирован винтовой шнек 7, между витками которого по образующим корпуса закреплены планки 8 нз гибкого материала , а на наружной поверхности зоны ополаскивания герметично прикреплены емкости в виде полуцилиндров, сообщающиеся через прорези с внутренней поло.стью зоны. При этом зоны мойки и ополаскивания выполнены с наклонными щелями для отвода загрязненной воды, а узел калибровки имеет вырезы, расположенные в цилиндрическом корпусе по всей его окружности с возможностью отделения мелкой фракции . Причем на всей внутренней поверхности зоны калибрования и сушки установлены под углом к образующим направляющие гибкие пластины. 3 ил. (Л оо ю 1 00 --1 / Фиг.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕОНИХ

РЕаЪБЛИН (1Q) -> 11 (ill 1 (5g 4 А 23 Й 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3924592/28-13 (22) 11,07.85 (46) 07.08.87. Бкат. Р 29 (71) Государственное проектно-конструкторское бюро Министерства плодоовощного хозяйства СССР (72) 3.З,Касумов (53) 631.362 (088,8)

1 (56) Линия обработки и фасовки картофеля ЛФКС-600, — ВНИИторгмаш, 1980, (54) МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОРНЕПЛОДОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному, пищевому и торговому машиностроению и может быть использовано для обработки и.подготовки корнеплодов, преимущественно картофеля, к передаче в торговую сеть, употреблению или закладке на длительное хранение. Целью изобретения является повышение качества обработки. Машина для обработки корнеплодов включает узлы мойки, калибровки и сушки сырья.

Машина снабжена дополнительным узиом ополаскивания сырья. Все технологические зоны расположены в едином цилиндрическом корпусе 5, выполненном с возможностью вращения вокруг про. дольной оси и снабженном приводными роликами. Причем в зоне мойки и ополаскивания на внутренней поверхности цилиндрического корпуса 5 смонтирован винтовой шнек 7, между витками которого по образующим корпуса закреплены планки 8 из гибкого материала, а на наружной поверхности зоны ополаскивания герметично прикреплены емкости в виде полуцилиндров, сообщающиеся через прорези с внутренней полостью зоны. При этом эоны мойки и ополаскивания выполнены с наклонными щелями для отвода загрязненной воды, а узел калибровки имеет вырезы, расположенные в цилиндрическом корпусе по всей его окружности с возможностью отделения мелкой фракции, Причем на всей внутренней поверхности эоны калибрования и сушки установлены под углом к образующим направляющие гибкие пластины, 3 ил.!

327872

Изобретение относится к сельскохозяйственному, пищевому и торговому машиностроению и может быть испольэонано для обработки и подготовки кор5 неплодав, преимущественно картофеля, к передаче в торговук сеть, употреблению или закладке на длительное хранение, Цель изобретения — повышение качества обработки.

Конструктивное выполнение элементов предлагаемого устройства позноляет создать условия, обеспечивающие повьппение качества обработки. 15

На фиг.1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг.2 — то же, вид спереди; на фиг.3 — изображен узел ополаскивания в аксонометрии.

Машина для обработки корнеплодов включает узел 1 мойки, узел 2 калибровки, узел 3 сушки, основной и дополнительный узлы 4 ополаскивания.

Узел загрузки и вЬ1грузки и привод не показаны, 25

Все технологические узлы расположены в едином цилиндрическом корпусе

5, выполненном с возможностью вращения вокруг продольной оси и снабженном приводными роликами 6, На внутренней поверхности цилиндрического корпуса 5 в зоне размещения узла мойки 1 и узла 4 ополаскивания смонтирован винтовой шнек 7„ между витками которого по образующим ци35 линдрического корпуса 5 закреплены планки 8 из гибкого материала. На наружной поверхности в зоне узла 4 ополаскивания герметично прикреплены емкости 9 в виде полуцилиндров, сообщающиеся через сквозные пазы 10 с внутренней полостью цилиндрического корпуса. Узлы мойки 1 и ополаскивания

4 снабжены наклонными щелями 11 с возможностью отвода загрязненной воды, 45

Узел 2 калибрования выполнен с вырезами 12, расположенными в теле цилиндрического корпуса 5 по всей его окружности с возможностью отделения мелкой фракции и имеет направляющие гиб50 кие пластины.

На всей внутренней поверхности в зонах размещения узлов калибрования

2 и сушки 3 установлены под углом к образующим направляющие гибкие пластины 13.

Для откачки загрязненной воды иэ зоны мойки установлены фекальные насосы 14 и емкости 15. Для откачки повторно используемых нод из зоны ополаскивания установлены водяные насосы 1б и емкости 17. В зоне калиброва- ния для отвода мелкой фракции картофеля установлен транспортер 18, Обсушка картофеля в устройстве для сушки производится с помощью вентиляционного агрегата 19 посредством воздуховода 20, расположенного в цилиндрическом корпусе 5.

Цилиндрический корпус 5 с входного торца ограничен фланцем 21 с вырезанным в нем отверстием для ввода загрузочного лотка 22 и трубопроводов 23 и 24.

Машина работает следующим образом.

Картофель непрерывным потоком через лоток 22 загружают в машину, в которой он с помошью винтового шнека 7 при вращении цилиндрического корпуса 5 перемещается в сторону выгрузки, Воду подают под давлением через трубопроводы 23 и 24 и смывают с поверхности картофеля загрязнения.

Улучшению качества мойки способстнует интенсивное перемешивание картофеля в слое воды, образуемой между витками шнека с помощью планок из гибкого материала. В конце участка узла 1 мойки загрязненная вода стекает через наклонные щели 11 и через систему грязесборников уходит н канализацию. Далее сырье попадает в узел 4 ополаскивания, где подвергается воздействию истекающих из трубопроводов под давлением струй чистой воды, а также интенсивному воздействию стремительно сбрасываемых масс воды через пазы 10 из полуцилиндров

9 дополнительного узла ополаскивания.

Процесс мойки интенсифицируется за счет кинетической энергии падающих масс воды. .Иэ зоны ополаскивания вода стекает относительно чистая, ее собирают в емкости 17 и насосом 1б перекачивают в узел 1 предварительной мойки, После мойки картофель выходит из зоны,цействия шнека 7 и дальнейшее его процвижение осуществляется с помощью наклонных направляющих гибких плас— тин 13.

Сразу же за узлом ополаскивания картофель подвергается калибровке в узле 2 калибровки. Мелкая некондиционная фракция сырья проваливается сквозь вырезы 12, выполненные в теле корпуса на всей его окружности в узз 132787 ле 2 калибровки и транспортером 18 загружается в емкость для утилизации, Далее остальной картофель подвергается (при необходимости) обработке .5 химикатами (фунгицидами) и после этого поступает в узел 3 сушки.

Застрявшие в вырезах 12 клубни снимают очищающим механизмом 25. Картофель из машины выгружают на серийный инспекционный транспортер, через него затаривают в контейнеры и отправляют на хранение или на реализацию.

Применение машины для обработки корнеклубнеплодов позволит также существенно снизить энергозатраты на предварительную обработку картофеля, уменьшить удельный расход воды на мойку картофеля, сократиль число обслуживающего персонала, снизить материалоемкость изготовления, оборудования линии и уменьшить занимаемую производственную площадь.

Формула изобретения

Машина для обработки корнеплодов, преимущественно картофеля, включающая узел загрузки, узел мойки, узел ка- до либровки, узел сушки, узел ополаскивания, узел выгрузки и привод, о т— личающая ся тем, что, с целью повышения качества, она снабжена установленным с возможностью вращения цилиндрическим корпусом для размещения в нем в технологической последовательности узлов загрузки, выгрузки, мойки, калибрования, ополаскивания, расположенным на внутренней поверхности цилиндрического корпуса в зоне мойки шнеком с планками из гибкого материала, размещенными на цилиндрическом корпусе между вит- ками шнека, дополнительным узлом ополаскивания, размещенным на цилиндрическом корпусе за узлом мойки и выполненным в виде полуцилиндрических емкостей, при этом цилиндрический корпус имеет расположенные на поверхности сквозные пазы для сообщения внутренней полости цилиндрического корпуса с каждой полуцилиндрической емкостью, а на участках размещения узлов мойки и ополаскивания — наклонные щели для отвода загрязненной воды, узел калибровки выполнен в виде полого цилиндра с расположенными на его поверхности вырезами для отделения мелкой фракции и имеет размещенные на внутренней поверхности под углом к продольной оси направляющие гибкие пластины.

1327872

Составитель Е. Костоломов

Техред М.Ходанич Корректор М,Демчик

Редактор Е.Папп

Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Заказ 3417/4

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4