Агрегат для первичной обработки мягкого коллагенсодержащего сырья при производстве желатина

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к агрегатам для первичной обработки мягкого коллагенсодержащего сырья при производстве желатина, и может быть использовано в гележелатиновой промьшленности.Целью изобретения является повышение производительности и обеспечение более полного удаления посторонних примесей. Агрегат для первичной обработки мяг кого коллагенсодержащего сырья при производстве ж елатина содержит расположенные по ходу транспортировки сырья емкость для отмоки и хранения сырья, емкость для размораживания и промывки сырья, которая со стороны меньшего основания снабжена коллектором для подачи промывного раствора, смонтированнным на внутренней стороне вертикальной торцовой стенки по ее длине, лопастной мешалкой, вал которой расположен горизонтально над емкостью для размораживания и промывки сырья в плоскости ее симметрии, кроме того, агрегат содержит лопастный дозатор, установленный в месте выгрузки сырья из емкости для размораживания и промывки сырья, дополнительную емкость для сбора отработанного солевого раствора , резательную машину, ленточный наклонный транспортер для подачи сьфья в последнюю и устройство для регенерации и очистки промывного раствора , включающее вспениватель, емкость для минеральной кислоты,отстойник , солерастворитель и систему насосов и трубопроводов. 3 ил. IC (Л Од О5 ||Ю ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 С 09 Н 1/00 угу(г)ц).ы g а !

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3953187/28-13 (22) 12.07.85 (46) 15.08 ° 87. Бюл. )1 30

-(75) Н.М. Гимельфарб, В.А. Ревяко и Ф.T. Луговнев (53) 668.-3.031(088.8) (56) Технологическая инструкция по производству желатина. ТИ 495-01-80, М.: 1981, с. 21, разработанная НПО

"Комплекс" Минмясомолпром СССР. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ

МЯГКОГО КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЖЕЛАТИНА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к агрегатам для первичной обработки мягкого коллагенсодержащего сырья при производстве желатина, и может быть использовано в гележелатиновой промьппленности.Целью изобретения является повышение производительности и обеспечение более пол" ного удаления посторонних примесей.

Агрегат для первичной обработки мягкого коллагенсодержащего сырья при производстве желатина содержит расположенные по ходу транспортировки сырья емкость для отмоки и хранения сырья, емкость для размораживания и промывки сырья, которая со стороны меньшего основания снабжена коллектором для подачи промывного раствора, смонтированнным на внутренней стороне вертикальной торцовой стенки по ее длине, лопастной мешалкой, вал которой расположен горизонтально над емкостью для размораживания и промывки сырья в плоскости ее симметрии, кроме того, агрегат содержит лопастный дозатор, установленный в месте выгрузки сырья из емкости для размораживания и промывки сырья, дополнительную емкость для сбора отработанного солевого раствора, резательную машину, ленточный наклонный транспортер для подачи сырья в последнюю и устройство для регенерации и очистки промывного раствора, включающее вспениватель, емкость для минеральной кислоты, отстойник, солерастворитель и систему насосов и трубопроводов. 3 ил.

13301

Изобретение относится к машиностроению, а именно к агрегатам для пер вичной обработки мягкого коллагенсодержащего сырья при производстве желатина, и может быть использовано в

5 клеежелатиновой промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и обеспечение более полного удаления посторонних примесей.

На фиг. 1 представлен агрегат для первичной обработки мягкого коллагенсодержащего сырья при производстве желатина, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, аксонометрия.

Агрегат для первичной обработки мягкого коллагенсодержащего сырья при 1 производстве желатина содержит рас— положенные по ходу транспортировки сырья емкость 1 для отмоки и хранения сырья, емкость 2 для размораживания и промывки сырья, которая имеет в плане форму трапеции, меньшее основание ко- 25 торой направлено в сторону выгрузки сырья и со стороны этого основания емкость имеет наклонную стенку 3, а днище 4 ее расположено под острым углом к противоположной вертикальной В0 торцовой стенке 5, при этом емкость снабжена коллектором 6 для подачи про мывного (солевого) раствора, смонтированным на внутренней стороне вертикальной торцовой стенки 5 по ее длине, причем его сопла 7 направлены в сторону выгрузки сырья из емкости

2, последняя снабжена лопастной мешалкой 8, вал 9 которой расположен горизонтально над емкостью 2 в плоскости ее симметрии, причем ее лопасти

10 смонтированы в шахматном порядке на одинаковом расстоянии одна от другой, имеют серповидную форму и длину, равную расстоянию от вала 9 до боковых стенок емкости 2 агрегат также содержит лопастный дозатор 11, установленный в месте выгрузки сырья из емкости 2, дополнительную емкость 12 для сбора отработанного солевого раствора, резательную машину 14, ленточный наклонный транспортер 13 для подачи сырья в последнюю и устройство для регенерации и очистки промывного раствора, включающее вспениватель 15, емкость 16 для минеральной кислоты, отстойник 17, солерастворитель 18 и систему насосов и трубопроводов.

42 2

В качестве мягксго коллагенсодержащего сырья при производстве желатина используют белксвые отходы от шкур животных, получаемые на кожевенных, кожсырьевых заводах а также отходы, l получаемые на мясокомбинатах при первичной переработке крупного рогатого скота. Указанное сырье, как правило, на производство желатина поступает в консервированном виде, а именно высушенным, законсервированным хлористым натрием или замороженным.

Агрегат работает следующим образом.

Мороженое сырье грейфером загружают в емкость 2 с солевым раствором плотностью 1090-11?О кг/м и подогретым до 30-35 С.

Сырье, законсервированное хлористым натрием, грейф»ром также подают в емкость 2 с солевым раствором плотностью 1090-1120 кг/м при жидкостном коэффициенте 3-4.

Высушенное сырье грейфером вначале подают в емкость 1„ где оно подвергается отмоке в известковой суспензии, а затем передают его в емкость

2 для промывки и очистки от механических примесей. Емкость 1 при необ-. ходимости служит также и для кратковременного хранения сырья, Консервированное сырье, попадая в емкость 2 с соленым раствором, перемешивается лопастной мешалкой 8 со скоростью 10-15 об/мин в течение, i0 ìèí, если сырье было законсервировано хлористым натрием или высушено, и до полного размораживания, если оно было заморожено.

В процессе промывки сырья в емкость непрерывно через коллектор 6, смонтированный на внутренней стороне вертикальной торцовой стенки 5 по ее длине, подают солевой раствор. Сопла

7 коллектора 6 направлены в сторону. выгрузки сырья из емкости 2. Такое расположение коллектора и сопел обеспечивает направленное движение верхних слоев раствора в сторону выгрузки сырья, тем самым достигается перемещение сырья к дозатору 11 и своевременная его разгрузка после обработки, Непрерывная подача раствора через сопла в верхние слои жидкости, где во взвешенном состоянии находится сырье, интенсифицирует процессы размораживания и промывки и способству1330142 ет повышению производительности агрегата.

Расположение вала 9 мешалки 8 горизонтально над емкостью 2 и в плос-,. кости ее симметрии обеспечивает эф5 фективное перемешивание всего объема сырья и более полное удаление посторонних примесей, Лопасти 10 мешалки 8 имеют серповидную форму, что обеспечивает лучший захват сырья и его подъем над жидкостью при вращении мешалки 8, а также уменьшает возможность выброса сырья из емкости. 15

Расположение лопастей 10 на валу .9 в шахматном порядке (при их размещении в одной плоскости) обеспечивает наиболее эффективное перемешивание сырья, так как в этом случае достигается одновременно захват большого объема.

Длина лопастей 10 равна расстоянию от вала 9 до боковых стенок емкости

2 с условием возможности свободного вращения без соприкосновения с этими стенками.

На валу 9 лопасти 10 смонтированы на одинаковом расстоянии одна от другой, что облегчает их монтаж и возможность свободного доступа к узлу крепления в процессе их ремонта.

Выполнение емкости 2 в форме трапеции, которая расположена меньшим основанием в сторону выгрузки сырья и

35 со стороны этого основания емкость 2 имеет наклонную стенку .3, и выполнение днища 4, под острым углом к противоположной вертикальной торцовой стенке 5 позволяет обеспечить комплексную механизацию процессов промывки, размораживания и очистки сырья от технических примесей, отвод промытого сырья, его выгрузку иэ емкости и извлечение механических при45 месей. В процессе обработки в емкости исключено образование"мертвых зон", в которых бы задерживалось сырье.

Все это повышает производительность агрегата, сокращает производственньуй

50 цикл и повышает степень очистки сырья от механических примесей.

После промывки (мойки) сырья мешалку 8 выключают и осуществляют отстаивание в течение 5 мин для осажцения отделившихся механических примесей, имеющих больший удельный вес, чем солевой раствор.

Затем включают лопастный дозатор

11, установленный в место выгрузки сырья из емкости 2, и осуществляют дозированный отвод его через ленточный наклонный транспортер 13 в резательную машину 14.

На ленточном транспортере 13 сырье подвергается инспекции, а промывной (солевой) раствор попадает в дополнительную емкость 12. Последняя установлена рядом с емкостью 2 для размораживания и промывки сырья и имеет отверстия, одно из которых, на боковой стенке, служит для отвода промывного раствора, а другое, в днище емкости, — для периодического удаления осадка. Днище емкости 12 выполнено с уклоном в сторону этих отверстий.

Измельченное сырье, предварительно смешанное с водой, посредством насоса 19 передают на дальнейшую переработку.

Механические примеси по мере их накопления из емкости 2 периодически удаляют через отверстие 20 в днище емкости.

Отработанный солевой (промывной) раствор иэ емкости 12 посредством заборной трубы 21 насоса 22 подают на устройство регенерации и очистки,в котором он последовательно проходит вспениватель 15, отстойник 17, куда подается минеральная кислота из емкости 16, а после освобождения от примесей поступает в солерастворитель 18, где подкрепляется до плотности 1120 кг/м, и насосом 23 через коллектор 6 и сопла 7 — в емкость 2.

Лопастная мешалка емкости 2 приводится во вращение от привода 24, а дозатор — от привода 25.

Общая продолжительность обработки партии сырья весом 5 т составляет

30 мин, включая его загрузку и выгрузку.

Агрегат позволяет полностью механизировать все технологические llpo цессы первичной обработки мягкого коллагенсодержащего сырья при производстве желатина, тем самым повысить производительность и качество обработанного сырья.

Формула изобретения

Агрегат для первичной обработки мягкого коллагенсодержащего сырья при производстве желатина, содержа133O142 щий расположенные по ходу транспортировки сырья емкость для отмоки и хранения> емкость для размораживания и промжки сырья, резательную машину и устройство для регенерации и очист- 5 ки. промывного раствора„ о т .л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения более полного удаления посторонних примесей, емкость для размораживания и промывки сырья имеет в плане форму трапеции, которая расположена меньшим основанием в сторону выгрузки сырья и со стороны этого основания имеет наклонную стенку, а днище ее расположено под острым углом к противоположной вертикальной торцовой стенке, при этом емкость снабжена коллеКтором для подачи промывного раствора, смонтированным на внутренней стороне вертикальной торцовой стенки по ее длине, причем его сопла направ-лены в сторону выгрузки сырья из емкости, последняя снабжена лопастной мешалкой, вал которой расположен горизонтально над емкостью в плоскости ее симметрии, при этом ее лопасти смонтированы в шахматном порядке на одинаковом расстоянии одна от другой, имеют серповидную формуи длину, равную расстоянию от вала до боковых стенок емкости, причем агрегат снабжен лопастным дозатором, установленным в месте выгрузки сырья из емкости,дополнительной емкостью для сбора отработанного солевого раствора и ленточным наклонным транспортером для подачи сырья в реэательную машину.

1330142

Составитель Г. Гаранина

Редактор Н.Киштулинец Техред A.Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 3539/26 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4