Станок для гибки змеевиков

 

Изобретение относится к трубогибочному оборудованию и может быть использовано в различных областях машиностроения . Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства. Станок снабжен ползуном с дополнительной гибочной головкой и механизмом изменения угла гибки , закрепленным на гибочной головке суппорта. При этом дополнительная гибочная головка выполнена с механизмом отгибки конца змеевика. Механизм отгибки конца эмеевика имеет регулируемый в горизонтальной плоскости выдвижной упор, взаимодействующий с вьщвижным в вертикальной плоскости упором. Механизм изменения угла гибки выполнен в виде приводного и промежуточного блоков шестерен. Станок позволяет изготавливать плоские змеевики различной формы и габаритов с концами , отогнутыми в сторону собираемого с ними узла. 3 з.п. ф-лы, 13 ил. i (Л оо со со 4 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.(61) 935162 (21) 3881456/26-27 (22) 08.04.85 (46) 30.08.87, Бюл. 9 32 (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72) В.И.Чесноков и В.Т,Бондаренко (53) 621,97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР к 935162, кл. B 21 D 7/024, 1980. (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ (57) Изобретение относится к трубогибочному оборудованию и может быть использовано в различных областях машиностроения, Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства, Станок снабжен ползу„„SU„„1333437 A 2 ном с дополнительной гибочной головкой и механизмом изменения угла гибки, закрепленным на гибочной головке суппорта. При этом дополнительная гибочная головка выполнена с механиз-. м мом отгибки конца змеевика. Механизм отгибки конца змеевика имеет регулируемый в горизонтальной плоскости выдвижной упор, взаимодействующий с выдвижным в вертикальной плоскости упором. Механизм изменения угла гибки выполнен в виде приводного и промежуточного блоков шестерен. Станок позволяет H3I oòàâëèâàòü плоские змеевики различной формы и габаритов с концами, отогнутыми в сторону собираемого с ними узла. 3 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к специальному трубогибочному оборудованию и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, в .частности

5 в энергомашиностроении.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка за счет обеспечения формообразования на змеевике концевых гибов с углами, меньшими .180, направленных в сторону собираемого со змеевиком узла.

На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг,1; на фиг.7 — разрез Д-Д на фиг.1; на фиr . .8 - разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг. 9 схема расположения основных механизмов станка и трубной плети перед гибкой; на фиг. 10 — то же, в промежуточном положении при формировании первого концевого гиба на заданный угол; 25 на фиг.11 — схема расположения основных механизмов и формируемого змеевика в конце первого рабочего хода; на фиг.12 — то же, перед вторым рабочим ходом; на фиг.13 — схема расположения 30 основных механизмов и сформированного змеевика в конце гибки.

Станок содержит Т-образную станину

1, во взаимно перпендикулярных направляющих 2 H 3 KoTopoH c B03MoKHocTbR перемещения смонтированы каретка 4, суппорт 5 и ползун 6, а поддерживающая плита 7 подвижно установлена в направляющих 8. На каретке 4 смонтирована гибочная головка 9, выполненная в виде жестко закрепленной в упомянутой каретке оси-полушаблона 10, на которой шарнирно смонтирована полуобойма 11 и жестко — шестерня 12, контактирующая с зубчатой рейкой 13, имеющей воэможность свободного перемещения в направляющем пазу 14 полуобоймы. На полуобойме 11 жестко укреплена зубчатая рейка 15. В верхней

-части каретки смонтирован кронштейн В0

16 с закрепленным на нем цилиндром 17, шток которого соединен с верхним полушаблоном 18, На суппорте 5 поворотно смонтирована вторая гибочная головка 19, выполненная в виде оси-полушаблона 20, на которой жестко закреплена поворотная плита 21, на последней смонтирован кронштейн 22 с закрепленным на

1333437 2 нем цилиндром 23; шток которого соединен с верхним полушаблоном 24.

На корпусе суппорта 5 жестко смонтирована шестерня 25 и поворотная полуобойма 26 с направляющим пазом 27 для перемещения рейки 15. На полуобойме 26 жестко закреплен фиксатор

28, периодически фиксирующий зубчатую рейку 13 с полуобоймой.

Полуобоймы 11 и 26 снабжены направляющими 29 и 30, взаимодействующими одна с другой;

Гибочная головка 19 снабжена механизмом 31 изменения угла гибки в виде двух блоков шестерен, приводной блок шестерен 32 и 33 жестко укреплен на оси-полушаблоне 20, а промежуточный блок шестерен 34 и 35 свободно смонтирован на оси 36 с возможностью взаимодействия посредством паза 37 с ползушкой 38, подвижно укрепленной на оси 39 и связанной со штоком цилиндра 40 укрепленного на полуобойме

26 ° Промежуточный блок шестерен 34 и 35 периодически контактирует с приводным блоком и одновременно — с шестерней 25.

Полэун 6 представляет собой корпус 4 1, в котором поворотно смонтирована гибочная головка 42, выполненная в виде оси-полушаблона 43, на которой жестко укреплена поворотная плита 44, на последней смонтирован кронштейн

45 с закрепленным на нем цилиндром

46, шток которого соединен с верхним полушаблоном 47.

На оси-полушаблоне 43 жестко укреплена силовая шестерня 48, контактирующая посредством шестерни 49, жестко смонтированной на поворотном валу

50 с зубчатой рейкой 51, подпружиненной пружиной 52 и имеющей возможность перемещения в сторону пружины в направляющем пазу 53 корпуса.

В теле рейки 51 выполнен выступ

54 с регулируемым в горизонтальной плоскости упором 55.

В нижней части поворотного вала

50 жестко смонтирована синхронизирующая шестерня 56, контактируюшая с зубчатой рейкой 57, имеющей возможность свободного перемещения в пазу

58 корпуса 4 1 и жестко соединенной с корпусом каретки.4.

На поддерживающей плите 7 в направляющих колонках 59 подвижно смонтирована подъемная платформа 60, связанная шарнирно-рычажной системой 61 и фиксатором 62 со штоком цилиндра

63, жестко закрепленного на плите.

Плита взаимодействует с упором 64 кронштейна 65 укрепленного на супУ

5 порте.

На станине 1 смонтирован выдвижной в вертикальной плоскости упор 66.

Перемещение каретки 4 и суппорта

5 по взаимно перпендикулярным направ- 10 ляющим 2 и 3 осуществляется соответственно от гидродвигателей 67 и 68 посредством шестеренно-реечных передач 69.

Гибочные головки 9 и 19 снабжены 15 прижимами 70 с приводными цилиндрами

71, а гибочная головка 42 — прижимом

72 с приводным цилиндром 73.

Станок для гибки змеевиков работает следующим образом. 20

В исходном положении перед гибкой верхние полушаблоны 18, 24 и 47 подняты, подъемная платформа 60 опущена, поддерживающая плита 7 находится в крайнем переднем положении и соедине- 25 на с кронштейном 65 суппорта 5 посредством фиксатора 62, выдвижной в вертикальной плоскости упор 66 отведен, рейка 13 расфиксирована.

Для получения змеевика с формиро- 30 ванием концевых гибов на заданный угол механизм 31 изменения угла гибки настраивается следующим образом.

Включением цилиндра 40 на выталкивание штока ползушка 38, перемещаясь вверх по оси 39, воздействует через паз 37 на блок шестерен 34 и 35 так, что шестерня 34 контактирует с неподвижной шестерней 25 гибочной головки суппорта, а шестерня 35 — с шестерней 40

32, в результате чего ось-полушаблон

?0 имеет возможность замедленного по.ворота.

Трубная плеть подается на заданный размер в ручьи нижних осей-полушабло- 45 нов 10, 20 и 43, после чего включением цилиндров 17 и 23 осуществляется смыкание осей-полушаблонов 10 и 20 и зажим изгибаемой части трубной плети.

Включением гидродвигателей 67 и

68 осуществляется перемещение каретки

4 и суппорта 5 по взаимно перпендикулярным направляющим 2 и 3 и, следовательно, поворот полуобойм 11 и 26 вокруг осей-полушаблонов 10 и 20, при этом расфиксированная рейка 13 обкатывается вокруг шестерни 12 и свободно перемещается в пазу полуобоймы 11, 1333437 4 а рейка 15 обкатывается вокруг шестерни 33 приводного блока.

При вращении полуобоймы 26 вокруг оси-полушаблона 20 шестерня 34, обкатываясь по неподвижной шестерне 25, передает вращение на шестерню 35, которая, взаимодействуя с шестерней 32, вращает приводной блок шестерен 32 и

33, а с ним и ось-полушаблон 20 с замедленной угловой скоростью.

Рейка 15, обкатываясь вокруг шестерни 33 приводного блока, сближает оси-полушаблоны 10 и 20 навстречу одна Другой, обеспечивая синхранизацию расстояния между ними. Ползун 6 при этом перемещается по направляющим вместе с трубной плетью с той же скоростью, что и каретка 4.

В конце первого рабочего хода угол гиба трубы на гибочной головке 9 каретки равен 180., а на гибочной головке 19 суппорта 5 — менее 180 и зависит от передаточного отношения механизма изменения угла гибки.

После этого производится расфиксация изгибаемой плети и поддерживающей плиты 7, подъем платформы 60 и возврат всех механизмов в исходное положение.

В исходном положении перед вторым рабочим ходом выдвижной в вертикальной плоскости упор 66 выводится в рабочее положение, рейка 13 жестко фиксируется на полуобойме 26. Шестерни

34 и 35 выводятся из зацепления.

Включением цилиндров 17, 23 и 26 осуществляется смыкание полушаблонов гибочных головок 9, 19 и 42. Включе- . нием цилиндров 71 и 73 производят зажим изгибаемой части трубной плети.

Включением гидродвигателей 67 и

68 осуществляется перемещение каретки

4 и суппорта 5 по взаимно перпендикулярным направляющим. При этом полуобоймы 11 и 26 поворачиваются вокруг своих осей-полушаблонов, рейка 13, обкатываясь вокруг шестерни 12 на некоторый угол, сближает центры осейполушаблонов 10 и 20, осуществляя синхронизацию их перемещения, шестерня 33 катится по рейке 15 и поворачивает ось-полушаблон 20 на тот же угол. Ползун 6 при этом перемещается со скоростью каретки 5. В конце второго рабочего хода подпружиненная рейка 51 своим выдвижным в горизонтальной плоскости упором 55 взаимодействует с выдвижным в вертикальной

1333437 плоскости упором. 66 и останавливается, ползун 6 с гибочной головкой 42 продолжает перемещаться.

Рейка 51, контактирующая с шестерней 49, поворачивает ее, а вместе с ней и вал 50 на некоторый угол. Осьполушаблон 43 посредством силовой шестерни 48 поворачивается на тот же угол, осуществляя отгибку конца трубной плети, Синхронизирующая шестерня

56, поворачиваясь вместе с валом 50, катится по рейке 57, осуществляя синхронизацию перемещения ползуна 6 с углом отгибки конца плети. Ползун 6 при этом получает дополнительное перемещение на величину изгибаемой дуги. Пружина 52 при этом сжимается.

На фиг. 13 показано положение ос- новных механизмов и плети в конце второго рабочего хода.

После этого производится расфиксация изготовленного змеевика, подьем платформы, возврат всех механизмов в первоначальное положение, При возврате ползуна 6 под воздействием пружины 52 рейка 51 перемещается, поворачивая ось-полушаблон 43 в исходное положение, После этого цикл повторяется в любой последовательности.

Формула изобретения

1. Станок для гибки змеевиков по авт.св, Ф 935162, о т л и ч а ю— щ и Й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен ползуном с гибочной головкой, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих каретки, механизмом изме— нения угла гибки; закрепленным на гибочной головке суппорта, и выдвижным в вертикальном направлении упором, установленным на станине.

2. Станок по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что гибочная головка ползуна выполнена с механизмом отгибl0 ки конца змеевика выполненным в виде оси с жестко закрепленной на ней шестерней, связанной с шестерней проме-. жуточного вала, которая установлена с возможностью взаимодействия с подпружиненной зубчатой рейкой, подвижно укрепленной на ползуне, а на промежуточном валу жестко смонтирована синхронизирующая шестерня, связанная с тяговой зубчатой рейкой, подвижно закрепленной на ползуне и жестко

20 на каретке.

3. Станок по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю щ и й: с я тем, что механизм отгибки конца змеевика снабжен закрепленным на подпружиненной зубчатой рейке выдвижным упором, выпслненным регулируемым в горизонтальной плоскости и установленным с возможностью взаимодействия с выдвижным в вертикальной плоскости упором, 4. Станок по лп.1 — 3, о т л и— ч а ю шийся тем, что механизм изменения угла гибки выполнен в виде двух блоков шестерен, один из которых

35 приводной, а другой — промежуточный

У У при этом приводной блок жестко закреплен на оси-полушаблоне, а промежуточный установлен на параллельной оси-полушаблону оси с возможностью

40 периодического взаимодействия с приводным блоком и шестерней, неподвижно закрепленной на суппорте °

1333437 l333437

11

12

30 ГЯ

Фиг, Ю

Дог. 7

Фиг,8

1333437

Фиг.9

Фиг. f2

Составитель И.Ковригина, Техред M.Õîäàíè÷ Корректор А.Зимокосов

Редактор М.Петрова

Заказ 3903/10 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Станок для гибки змеевиков Станок для гибки змеевиков Станок для гибки змеевиков Станок для гибки змеевиков Станок для гибки змеевиков Станок для гибки змеевиков Станок для гибки змеевиков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при гибке изделий из листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки скоб из пруткового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки арматуры из проволоки и прутков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке уголковых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки швеллеров

Изобретение относится к трубогибочному производству и позволяет повысить производительность труда и облегчить обслуживание станка

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и позволяет повысить производительность , упростить обслуживание станка и сэкономить энергозатраты

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гибке деталей типа скоб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в трубогибочном производстве

Изобретение относится к трубогибочному производству и позволяет расширить технологические возможности приспособлений для настройки устройств для гибки труб за счет обеспечения возможности наладки устройства на два и более гиба, а также обеспечения пространственной гибки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла типа труб, проволоки и прутка

Изобретение относится к металлургии, а именно к универсальному устройству для установки в определенное положение приспособлений, используемых в машине для гибких удлиненных элементов, таких как трубы или прокатный профиль

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для формообразования листов и профилей

Изобретение относится к области наземного строительства, в частности к устройствам и агрегатам для производства строительных элементов, и может найти применение при строительстве хранилищ сельскохозяйственной продукции и техники, гаражей, ангаров, ремонтных мастерских и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла полузамкнутого коробчатого типа в сечении по нерадиусной кривой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке и правке листов и профилей

Изобретение относится к устройствам для гибки заготовок, а именно для гибки строительной арматуры круглого поперечного сечения, и может быть использовано преимущественно при строительстве сооружений цилиндрической формы из железобетона, например атомных реакторов, при большом радиусе изгиба заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для гибки профильного металла с высокими тонкими стенками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из гнутых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из профилей пространственной конфигурации, с которыми в процессе изготовления производят дополнительные операции, например пробивку отверстий, разрезку, просечку язычков, штамповку и т
Наверх