Устройство для изготовления сильфонов из трубных заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гидравлического формования изделий с кольцевыми гофрами типа сильфонов и компенсаточ ров из трубных заготовок. Целью,изобретения является повышение качества сильфонов. Б устройстве совершенствуется узел проставок (П) 8. Последние снабжены двусторонними гидроупорами (Г). 11, установленны1«В1 в сквозных отверстиях П 8 и связанными с гидросистемой посредством распределителя 14 и трехпозиционного крана 22. Каждьш Г 11 выполнен в виде двух полых плунжеров. Б полостях гатунжеров установлены соединяющие их стержни с буртами и разъемные стаканы. После расстановки формующих матриц 1 на шаг и введения между ними П 8 подают давление в Г 11. Последние точно расставляют матрицы 1. 1 з.п. ф-лы. Зил. с SS (Л «Ч« к

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19> (11) (51)4 В 21 D 15/10 списочник изоБрктКНИЯ

Фис.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4053760/25-27 (22) 14.04.86 (46) 30.08.87. Бюл. N - 32 (72) А.N.Áðþõàíîâ, P.Н.Мирсаев, И ° М.Глинкин, Н.В.Нейман, Г.И.Каше,левский и В.Ф.Лукашов (53) 62 1.777.8 (088.8) (56) Патент США 9 2796109, кл. 72-59, 1957.

Авторское свидетельство СССР

N - 978975, кл. В 21 D 15/10, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СИЛЬФОНОВ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гидравлического формования иэделий с кольцевыми гофрами типа сильфонов и компенсато- ров из трубных заготовок. Целью изобретения является повышение качества сильфонов. В устройстве совершенствуется узел проставок (П) 8. Последние снабжены двусторонйими гидроупорами (Г). 11, установленными в сквоз-ных отверстиях П 8 и связанными с гидросистемой посредством распределителя

14 и трехпозиционного крана 22. Каждый Г 11 выполнен в виде двух полых плунжеров. В полостях плунжеров установлены соединяющие их стержни с буртами и разъемные стаканы. После расстановки формующих матриц 1 на шаг и введения между ними П 8 подают дав- с

Щ ление в Г 11. Последние точно расставляют матрицы 1. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1 1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гидравлического фор мования изделий с кольцевыми гофрами типа сильфонав и компенсаторов из трубных заготовок, Целью изобретения является повышение качества сильфонов.

На фиг. 1 показано устройство с элементами гидравлического управления, общий вид; на фиг, 2 — разрез

А-А на фиг. 1 (вид на проставку); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2 (разре гидроупора) °

Устройство содержит секционные формующие матрицы i и крайние формующие матрицы 2 с вкладышами 3 и 4 соответственно. С крайними матрицамй связаны неподвижная заглушка 5 и под вижная заглушка 6, снабженная поршнем 7, диаметр которого равен уплотняемому диаметру.

Устройство имеет также блок проставок 8, свободно -установленный на скалке 9, закрепленной на подвижном в вертикальном направлении крон.штейне 10.

Каждая проставка 8 снабжена тремя двусторонними гидравлическими упорами 11, связанными посредством каналов 12 в проставках и гибких тру бопроводов 13 с гидрораспределите— лем 14. Упоры 11 установлены в сквоз ных отверстиях проставок 8.

Система формующей жидкости уст-ройства включает подпорную линию наполнения 15, подведенную через обрат ный клапан 16 и каналы в неподвижной заглушке 5 к полости заготовки 17.

С полостью заготовки 17 непосредственно соединены также предохранительный клапан 18 и датчик давления

19, выхОД кОтОрОгО пОДключен к блОку управления гидрораспределителя 14.

Кронштейн 10 перемещается гидроцилиндром 20, который соединен с на порной магистралью 21 рабочей гидросистемы посредством распределителя

22 с гидравлическим управлением. Управляющая полость распределителя 22 подключена к трехпозиционному крану

23 и посредством этого крана может соединяться через трубопроводы 13 4 полостями гидроупоров (положение Д) или с напорной магистралью 21, или со сливом (положение В).

Гидроупоры 11 установлены в сквозных отверстиях проставок 8 (не ме333442 2 нее, чем по три упора в каждой проставке), уплотнены относительно отверстий и состоят каждый из двух плун5 жеров 24, внутри которых ввернуты разъемные резьбовые стаканы 25,взаимодействующие с буртами 26 ограничительного стержня,27.

Каналы 12 подвода жидкости к гидроупорам заглушены с помощью винтов

28, которые концами фиксируют гидроупоры от случайного выпадения из про- . ставок.

3 Устройство работает следующим об15 РаЗОМ, Заготовку 17 устанавливают, как показано на фиг, 1. Предварительно расставляют формующие матрицы 1 и 2 проставки 8 с сомкнутыми внутри них

20 упорами 11. Установкой крана 23 в позицию Г переключают распределитель

22 в положение, соответствующее перемещению кронштейна 10 от гидроцилиндра 20 вниз, При этом проставки

25 вводятся в промежутки между матрицами. Далее воздействием на распределитель 14 от системы управления (например, электрической, не показано) подают давление в гидрсупоры

11. Плунжеры 24, раздвигаясь до упора в бурты 26 стержней 27, точнс расставляют матрицы. После этогс герметизируют заглушки 5 и 6 и от магистрали 15 производят наполнение полости аготОВки фОрмующей жидкОстью

Кран 22 переводят в положение Д, Формование сильфона происходит следующим образом.

Цилиндром осадки (не показан)

40 перемещают поршень 7 по стрелке.Фор мующая жидкость выжимается из полости заглушки 6 в полость заготовки

17, чем создается давление внутри заготовки. По мере роста,цавления

45 начинается пластическая деформация трубы-заготовки, причем сначала происходит равномерный по длине рост диаметра до касания стенками трубы заготовки формующих вкладышей матриц.

В момент касания и далее матрицы жестко фиксируются от случайного смещения стенкой заготовки, а прсставки становятся ненужными. Этоь.у моменту соответствует определенное давление жидкости внутри заготовки (оно может быть рассчитано или найдено экспериментально), на которые настроен датчик 19. По достижении указанного давления датчик 19 дает сигнал

42

4 фонов позволяет также упростить процесс переналадки.

Г

Переналадка проставок на другой шаг расстановки производится заменой комплекта упоров. Могут заменяться только стержни 26 упоров Устрой45 ство помимо повышения качества силь3 13334 на переключение распределителя 14, Гидроупоры соединяются со сливом и матрицы получают возможность сближаться.

При дальнейшем росте давления про5 исходит бочкообразное.выпучивание заключенных между матрицами участков заготовки, в ходе которого матрицы под действием меридиальных напряжений в стенке заготовки сближаются, утапливая плунжеры 24 в отверстия проставок 8 и перемещая проставки 8 вдоль скалки 9 °

Выпучивание продолжается до достижения давления начала формования, на которое настроен предохранитель- ный клапан 18, после чего процесс приостанавливается до жесткого упора поршня 7 в дно подвижной заглушки 6, После падения давления в трубопроводах 13 и в соединенной с ними управляющей полости распределителя 22 последний переключается и гидроцилиндр

20 поднимает кронштейн 10 вывода про- 25 ставки 8 из промежутков между матрицами. Отвод проставок происходит за время с момента начала бочкообразования до момента касания поршня 7 торца заглушки 6, 30

При дальнейшем движении поршня 7 происходит осевая осадка заготовки, при которой бочки формуются в кольцевые гофры.

Точность расстановки обеспечивает35 ся подшлифовкой в сборе в выдвинутом положении наружных торцов плунжеров 24 (всех упоров в один размер), жесткостью самих упоров и беззазорной расстановкой матриц.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления сильфонов из трубных заготовок, содержащее свободно установленный на штангах пакет формующих матриц, подвижную и неподвижную заглушки, узел расстановки матриц на шаг, включающий блок проставок с гидроцилиндром его поперечного перемещения и гидросистему, включающую распределитель, связанный с гидроцилиндром поперечного перемещения блока проставок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сильфонов, каждая проставка выполнена со сквозными отверстиями и снабжена тремя двусторонними гидроупорами, установленными в сквозных отверстиях с возможностью взаимодействия с соседними матрицами, а гидросистема снабжена дополнительным. распределителем с блоком управления, связанным с блоком управления датчиком давления, а также трехпозиционным краном управления, подключенным к управляющей полости распределителя, а гидроупоры связаны с гидросистемой посредством дополнительного распределителя и трехпозиционного крана.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем; что, с целью упрощения переналадки, каждый двусторонний гидроупор проставки выполнен в виде двух полых плунжеров с внутренней резьбой, установленных полостями навстречу один другому, размещенных в полостях, соединяющих их стержни с буртами на концах, и, разъемных стаканов с резьбой на наружной поверхности, соответствующей резьбе плунжеров.

1333442

Составитель В. Григорьева

РедактоР Н.ГоРват ТехРед M.Коданн Корректор А.Зимокосов

Заказ 3903/10 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35» Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4