Устройство для пробивки отверстий во вкладыше подшипника

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий в полых деталях. Цель изобретения улучшение условий эксплуатации. Для этого в устройстве, содержащем корпус , матрицу, установленную подвиж- .но в корпусе и оснащенную приводом, и пуансоны, последние связаны с матрицей пластинчатыми п{)ужинами и опираются на опору. Опора также связана с матрицей, пластинчатой пружиной и имеет клиновую поверхность, которой через ролик опирается на корпус. При включении привода матрица вместе с пуансонами и опорой перемещается вдоль корпуса, а опора, перекатываясь по ролику, перемещает пуансоны, которые производят пробивку. 3 з.п, ф-лы, 5 ил, со со 4 СП СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН сЮ 4 В 0 28 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 4056191/25-27 (22) 14.04.85 (46) 30.08.87. Бюп. Ф 32 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) Ю.М.Цыклин, H.В.Салычев и В.П.Сячин (53) 621.981.233.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1175595, кл. В 21 D 35/00,11.03.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ ВО ВКЛАДЬПБЕ ПОДШИПНИКА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий в полых деталях. Цель изобретения

„„SU„„1333453 А1 улучшение условий эксплуатации. Для этого в устройстве, содержащем корпус, матрицу, установленную подвижно в корпусе и оснащенную приводом, и пуансоны, последние связаны с мат- . рицей пластинчатыми пружинами и опираются на опору. Опора также связана с матрицей пластинчатой пружиной и имеет клиновую поверхность, которой через ролик опирается на корпус. При включении привода матрица вместе с пуансонами и опорой перемещается вдоль корпуса, а опора, перекатываясь по ролику, перемещает пуансоны, которые производят пробивку. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

13334

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий в полых деталях.

Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг,1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — пластинчатая пружина с опорой; на фиг.5 — сечение

В-В на фиг.4.

Устройство для пробивки отверстий во вкладышах подшипников содержит плиту 1, корпус 2, матрицу 3, пластины 4 с пуансонами 5, сегмент 6, пластину 7, опору 8 пуансонов, шибер 9, силовой цилиндр 10 со штоком

11 и лоток 12. 20

Плита 1 предназначена для монтажа . устройства.

Корпус 2 предназначен для помещения и направления продольного возвратно-поступательного перемещения 25 матрицы 3 с сегментом 6, пластинами 4 с пуансонами 5 и пластиной 7 с опорой 8. Он выполнен в виде прямоугольной призмы с отверстием прямоугольного сечения. Сверху по бокам ЗО отверстия выполнены пазы 13, предназначенные для выхода отходов, образующихся при пробивке отверстий.

Матрица 3 выполнена в виде прямоугольной призмы. СвеРху на ней выполнен продольный паз 14 с уступом, в котором помещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения кронштейн 15 с выступом 16 шибера 9.

Снизу 6 матрице 3 выполнен продоль-40 ный ступенчатый паз 17, имеющий впереди коническую, а сзади цилиндрическую форму. В передней части паза матрицы 3 закреплены пластины 4 с пуансонами 5. Задняя часть паза полуци- 45 линдрической формы предназначена для помещения заготовки. В матрице 3 под углом выполнены отверстия 18, служа— щие для выхода в них пуансонов 5 при пробивке отверстий.

В передней части снизу к матрице

3 с помощью планки 19 прикреплена . плоская пластина 7 П-образной формы с опорой 8.

В пазу 17 снизу закреплен винтами

20 сегмент 6. Он предназначен для направления перемещения пунасонов 5.

Для этого в сегменте 6 выполнены наклонные пазы.

53 2

Пластина 7 предназначена для установки опоры 8 и поджатия заготовки к матрице 3 при обработке. В ией выполнен паз 21, в котором помещена опора 8.

Опора 8. предназначена для перемещения пласитны 4 с. пуансонами 5 для пробивки отверстий.

На опоре 8 сверху выполнены плоскости 22, в которыми взаимодействуют пластины 4 с пуансонами 5.

На опоре 8 снизу выполнена наклонная в продольном направлении плоскость 23, которая взаимодействует с роликом 24,установленным на горизонтальной плоскости 25 корпуса 2.

Шибер 9 предназначен для перемещения заготовок из лотка 12 в зону обработки (в полуцилиндрический паз матрицы 3), перемещения матрицы 3 с пластинами 4, 7 и опорой 8 для про. бивки отверстий в заготовке и перемещения обработанной заготовки из зоны обработки влоток 12 на разгрузку.Он имеет вертикальную стенку 26, которой соединен со штоком 11 силового цилиндра 10. Сверху шибер 9 имеет кронштейн 15, которым. он входит в продольный паз, выполненный сверху на матрице 3. Кронштейн 15 на переднем конце снизу имеет выступ 16, которым шибер 9 взаимодействует с матрицей 3 при перемещении ее в исход" ное положение. Снизу шибер 9 имеет зацепы 27, которыми перемещается обработанная заготовка в лоток 12 на разгрузку. Заготовка обозначена позицией 28.

Устройство работает следующим образом.

B исходном положении зацепы 27 и вертикальная стенка 26 шибера 9 совмещены с боковыми стенками лотка

12. Выступ 16 кронштейна 15 шибера 9 упираЕтся в уступ продольного паза

14 матрицы 3 ° Последняя находится в крайнем заднем положении. 1?олик

24 опорой 8 прижат к уступу корпуса 2.

Заготовка 28 любым известным способом перемещается по лотку 12 на позицию загрузки в зону обработки.

Включается силовой цилиндр 1О. Шток

11 перемещает шибер 9 вперед. При этом заготовка 14 перемещается в полуцилиндрическое гнездо матрицы 3 до упора в уступ и, действуя на него, перемещает матрицу 3 с сегментом 6, 1333453 пластинами 4 с пуансонами 5 и пластиной 7 с опорой 8 вперед. Опора 8 нижней наклонной плоскостью 23 перекатывается по ролику 24 и вместе с пластиной 7 относительно ее точек крепления поворачивается вверх. При этом П-образные концы пластины 7, действуя на стыки заготовки 28, зажимают ее в полукольцевом гнезде мат- 10 рицы 3, а опора 8, действуя верхними плоскостями 22 на концы пластин 4, перемещает пуансоны 5 к заготовке

28 и пробивает в ней отверстия.

Затем силовой цилиндр 10 переклю- 15 чается на обратный ход. Шток 11 перемещает шибер 9 назад. Последний зацепами 27 перемещает заготовку 28 назад, т.е. на позицию разгрузки.

Вместе с заготовкой 28 будет пере- 20 мещаться матрица 3, так как пуансоны

5 находятся в ее отверстиях 18. Опора 8, перекатываясь по ролику 24, под действием пластины 7 поворачивается вместе с ней вниз. При этом кон- 2В цы пластин 4 опускаются, в результате чего пуансоны 5 выходят из отвер— стий 18 матрицы 3 и отверстий заго— товки 28. Выступ 16 кронштейна 15 шибера 9, упираясь в уступ продольного . 30 паза 14 матрицы 3, перемещает ее с пластинами 4 и пуансонами 5 пластиной 7 и опорой 8 в исходное положение. Очередная заготовка 28 перемещается по лотку 12 на позицию загрузки в зону обработки и цикл повторяется.

Внедрение изобретения позволит упростить конструкцию устройства за счет необходимости использования од- 40 ного силового цилиндра.

Формула изобретения

1. Устройство для пробивки отверстий во вкладыше подшипника, содержащее корпус, матрицу, установленную в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения и оснащенную приводом, и пуансоны, установленные в направляющих отверстиях держателя с воэможностью перемещения относительно него и связанные с приводом матрицы, отличающее с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, пуансоны соединены с приводом,посредством пластинчатых пружин, каждая из которых связана одним своим концом с пуансоном и другим с матрицей, опоры, расположенной с возможностью взаимодействия с пуансонами и имеющей клиновую поверхность, дополнительной пластинчатой пружины, связанной одним концом с опорой, а другим — с матрицей, и ролика, расположенного в корпусе с возможностью взаимодействия с клиновой поверхностью опоры.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ.е е с я тем, что матрица выполнена с вогнутой цилиндрической рабочей поверхностью.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что держа-тель пуансонов выполнен в виде сегмента, обращенного своей выпуклой поверхностью к рабочей поверхности матрицы.

4. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что дополнительная пластинчатая пружина выполнена

П-образной и опора расположена в ее пазу.

27

1333453

5-5

22

23

29

Фиг.,7

2l

Риг. ч д-д

Риг.5

Составитель B.Дорожкин

Редактор Н. Горват Техред Л. Сердюкова Корректор Л. Бескид

Эаказ 3904/11 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная,4