Способ получения технологической щепы

 

Изобретение относится к лесной, деревообрабатьшающей и целлюлознобумажной промьшшенности. Цель изобретения - улучшение условий разделения щепы и коры и снижение энергоемкости процесса. Перед измельчением лесоматериалов 1 в рубильных машинах 2 кора надрезается в поперечном направлении резцами 4. Шаг надреза при положительных темпера турах не превышает 1/3 длины щепы. При отрицательных температурах шаг надреза не превышает длины щепы. После надрезания коры лесоматериал подается в рубильную машину. При внедрении в древесину ножа 5 на элемент щепы в направлении вдоль волокон действуют скальшающие силы. Происходит измeльчe a e в щепу и эвакуация. Полученная скесь коры и щепы разных размеров сортируется по фракциям. 1 ил. а (Л 00 со СП 1 р J Хр

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1 35464 (51) 4 В 27 Е ll 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3835503/29-15 (22) 07.01. 85 (46) 07.09.87. Бюл. ¹ 33 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (72) Н.У.Касанов, М.H.Симонов и Г.И.Торговников (53) 634.0.83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1100095, кл. В 27 Ь 11/02, 1982.

C (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЩЕПЫ (57) Изобретение относится к лесной, деревообрабатывающей и целлюлознобумажной промышленности. Цель изобретения — улучшение условий разделения щепы и коры и снижение энергоемкости процесса. Перед измельчением лесоматериалов I в рубильных машинах

2 кора надрезается в поперечном направлении резцами 4. Шаг надреза при положительных температурах не превышает 1/3 длины щепы. При отрицательных температурах шаг надреза не превышает длины щепы. После надрезания коры лесоматериал под""..åòñÿ в рубиль— ную машину. При внедрении в древесину ножа 5 на элемент щепы в направлении вдоль волокон действуют скалывающие силы. Происходит измельчение в щепу и эвакуация. Полученная смесь с

Щ коры и щепы разных размеров сортируется по фракциям. 1 ил.

1335464

BHHKIH Заказ 4012/17 Тираж 463 Подписное

Произв.-палигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к лесной, деревообрабатывающей и целлюлознобумажной промышленности, в частности к получению технологической щепы.

Цель изобретения — улучшение условий разделения щепы и коры и снижение энергоемкости процесса.

На чертеже показана схема осуществления способа получения щепы.

Способ осуществляют следующим образом.

Неокоренный лесоматериал 1, подающийся к рубильной машине 2„ подвергают механической обработке, при которой кора надрезается в попечном направлении с шагом t è частично отслаивается ат древесины. Для этого, например, можно использовать подающий механизм рубильной машины, вальцы 3 которого снабжены по периметру резцами 4.

Направление надрезания коры определяется особенностями процесса измельчения лесоматериалов в щепу ножами рубильной машины. При внедрении в древесину ножа 5 ат действия передней грани ножа на элемент щепы в направлении вдоль волокон действуют скалывающая сила F и нормальная к ней сила N стремящиеся оторвать элементы щепы от основного материала.

Силы, действующие не древесину со стороны задней грани резца, в образовании элементов щепы не участвуют.

При измельчении неокаренных лесоматериалов аналогичные силы воздействуют на элементы коры. Чем меньше размеры участков связанной с древесиной коры в направлении действия скалывающей силы, тем легче происходит отделение коры от основного материала в процессе рубки ° Поскольку скалывающие силы действуют в продольном направлении, то площадь сцепления коры с древесиной следует уменьшать за счет уменьшения размеров в ,этом направлении, т.е. необходимо надрезать кору в поперечном направлении. В способе условие различных размерных характеристик реализуется заданием шага надрезания коры в процессе подготовки, который не должен превышать длину щепы с тем, чтобы размеры элементов коры были меньше размерав щепы независимо от породы и фнзика-механического состояния сырья.

При воздействии вальцав подающего механизма в момент контакта резцов < материалом происходит внедрение резцов в кору и разрушается ее связь с древесиной за счет возникающих касательных и нормальных напряжений. Ширина эоны разрушения Х перед каждым резцом зависит от соотйошения между пределами прочности коры на сжатие и скалывание b,„ в направлении действия скалывающей силы и пропорциональна толщине коры h

Х = 2hd, /б„.„й.

При отрицательных температурах предел прочности коры на сжатие принимает значения 1,513-4,03 МПа, а предел прочности на скалывание 0,72,5 МПа, т.е. ширина зоны разрушения соизмерима с толщиной коры. При положительных температурах ширина зоны разрушения меньше из-за отношения

6 „/б „, кроме того, здесь имеют место упругопластические деформации.

После надрезания коры лесоматериал подается в рубильную машину, где происходит его измельчение в щепу и эвакуация. Соударения измельченного материала с элементами конструкции машины при его выбросе способствуют дополнительному отделению от древесины и измельчению коры.

Полученная таким образом, смесь коры и щепы с существенна отличающимися размерами может быть рассортирована по фракциям традиционными методами.

Формула изобретения

Способ получения технологической щепы, включающий резание на глубину коры, измельчение на щепу и сортировку полученной щепы и коры по фракциям, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий разделения щепы и коры и снижения энер- гоемкости процесса„ кора надрезается в поперечном направлении, при этом при положительных и отрицательных температурах шаг надреза не превышает длины щепы.