Устройство для контактной сварки термопластов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 29 С 65/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3626336/23-05 (22) 19.07.83 (46) 15.09,87. Вюл. N 34 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) В.В.Лихолетов, В.М.Асташкин, И.П.Дорохова и А.К.Тарасов (53) 678.059.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 763121, кл. В 29 С 27/Об, 1978.

Авторское свидетельство СССР

9 856827, кл. В 29 С 27/06, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ TEPMOIIJIACTOB, содержащее смонтированный на держателе нагреватель с нагревательными элементами, размешенный в кожухе, выполненном со сквозными отверстиями и соединенном с вентиляцией, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью улучшения ус;.овий эксплуатации и повышения каSU 1337281 А1 чества сварки, устройство снабжено размещенными внутри кожуха вокругнагревателя очищающими элементами, смонтированными на держателе с возможностью вращения, а нагреватель выполнен в виде поворотной трубы, снабженной фиксатором, причем нагревательные элементы расположены по периметру трубы.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что нагреватель имеет в сечении формы правильного многогранника с четным числом граней.

3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что нагреватель имеет в сечении форму круга. Ф

®

4 ° Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что очищаемые эле- //

I менты выполнены в виде турбинок, лопасти которых снабжены абразивными С. элементами.!

33728) Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к стыковой контактной сварке листовых термопластов, и может найти применение в строитель> стве, химическом машиностроении и т.д.

Известен нагреватель для стыковой контактной сварки труб из термопластов, содержащий корпус в виде диска с размещенным в нем нагревательным элементом, снабженный съемными кронщтейнами с размещенными на них трубками с выходными отверстиями для подачи охлаждающего агента на зону про- 15 плавления стенки термопластовой трубы.

Недостаток нагревателя заключается в том, что он не обеспечивает удаление вредных газов из зоны сварки 20 и требует очистки поверхности для новых циклов оплавления.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для 5 контактной сварки термопластов, содержащее смонтированный на держателе нагреватель с нагревательными элементами, размещенный в кожухе, выполненном со сквозными отверстиями и соеди — 30 ненном с вентиляцией.

Недостатком указанного устройства является то, что при сварке таким нагревателем происходит налипание термопласта. на поверхность сварочных элементов, который соскабливается холодными прижимами при отводе нагревателя от свариваемых цеталей. Это приводит к остановке процесса сварки и проведению операций очистки с помощью каких-либо внешних устройств, при этом трудно обеспечить одинаковую степень очистки всех сварочных элементов. Налипающий грат изменяет геометрическую форму сварочных элементов, что приводит к неравномерной передаче давления оплавления на свариваемый материал. В процессе сварки возможен перенос обгоревшего грата с- нагревателя на поверхность изделий 50 что ухудшает их количество и внешний

ВИД.

Целью изобретения является улучше.ние условий эксплуатации и повышение качества сварки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для контактной сварки термопластов, содержащее смонтированный на держателе нагреватель с нагревательными элементами, размещенный в кожухе, выполненном со сквозными отверстиями и соединенном с вентиляцией, снабжено размещенными внутри кожуха вокруг нагревателя очищающими элементами, смонтированными на держателе с возможностью вращения, а нагреватель выполнен в виде поворотной трубы, снабженной фиксатором, причем нагревательные элементы расположены по периметру трубы.

Кроме того, нагреватель имеет в сечении форму правильного многогранника с четным числом граней или круга.

Очищающие элементы выполнены в ви- де турбинок, лопасти которых снабжены абразивными элементами °

Такое выполнение нагревателя обеспечивает равномерную и одинаковую очистку всей его поверхности вращающимися очищающими элементами вследствие постоянства расстояния от нагревателя до их оси. Четное число граней в случае правильного многогранного нагревателя гарантирует воспроизводимость режима очистки граней и ..параллельность поверхностей оплавления кромок листов термопласта в любой позиции корпуса при его повороте. Вращение очищающих элементов, выполненных в вице вытянутых по длине нагревателя турбинок, лопасти которых снабжены абразивными элементами, осуществляется за счет воздействия на лопасти воздуха, всасываемого под кожух нагревателя. Потоки воздуха при движении огибают нагреватель и завихряются в месте их слияния перед вытяжкой, обеспечивая тем самым эффективное взвешивание и удаление частиц обгоревшего грата.

Устройство позволяет производить сварку листовых термопластов одновременно с автоматической очисткой корпуса от налипшего грата и удалением из сварочной зоны частиц грата и выделяющихся при его разложении газов. Охлаждение поверхности кромок оплавляемых листов всасываемым под кожух нагревателя воздухом обеспечивает формирование зоны проплавления кромок в виде параболы с вершиной, направленной от корпуса нагревателя, что приводит к уменьшению количества грата, вытесняемого при осадке свариваемых листов, и повышению качества сварки.

13372

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А-A на фиг.1; на фиг.3 — фрагмент узла крепления кожуха и очищающего

5 элемента на держателе.

Устройство для контактной сварки термопластов содержит держатель 1, на котором смонтированы нагреватель

2, установленный навалу 3 и размещенный в кожухе 4, очищающие элементы 5, коллекторы 6 и натяжные трубы

7. Кожух 4 выполнен со сквозными щелевыми отверстиями 8 для подвода свариваемых листов к нагревателю 2 и соединен с вентиляцией (не показана).

Очищающие элементы 5 размещены внутри кожуха 4 вокруг нагревателя 2 и смонтированы на держателе 1 с возможностью вращения. Очищающие элемен- ур ты 5 выполнены в виде турбинок, лопасти 9 которых снабжены гибкими абразивными элементами 10, оси 11 турбинок закреплены на держателе 1 в подшипниках 12 через регулировочные 25 винты 13.

Нагреватель 2 выполнен в виде трубы, имеющей в сечении форму круга или правильного многогранника с четным числом граней, ширина которых больше толщины свариваемых листов.

По периметру трубы установлены нагревательные элементы 14.

Нагреватель 2 закреплен одним торцом на фланце 15 держателя 1 в подшипнике 16 с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжен фиксатором 17 позиции. Другим торцом нагреватель 2 поджат к крышке 18 со скользящими 19 и кольцевым 20 электричес- 4 кими контактами.

Устройство работает следующим образом, Устройство устанавливается в зоне сварки таким образом, чтобы щелевые отверстия 8 кожуха 4 располагались напротив кромок свариваемых термо— пластичных листов 21. На электрические контакты 19 и 20 подается напряжение, и нагревательными элементами

14, производится нагрев нагревателя

2 до необходимой температуры сварки.

Через щелевые отверстия 8 к нагревателю 2 подводятся кромки свариваемых листов ?1, листов поджимаются к на55 гревателю 2 и удерживаются под давлением оплавления в течение необходимого времени оплавления. При этом включается вентиляция и воздух отса81

4 сывается из — под кожуха 4 через вытяжные трубы 7 и коллекторы 6. Потоки всасываемого через шелевые отверстия

8 наружного холодного воздуха охлаж— дают наружные поверхности кромок оплавляемых листов 21, уносят газы, образующиеся при разложении термопласта, и, оказывая давление на лопасти 9 турбинок, приводят их во вращение вокруг своей оси. При вращении турбинок их абразивные элементы 10 производят непрерывную очистку поверхности нагревателя 2.. После оплasления-,кромок листов 21 они отрываются от нагревателя 2 и отводятся через щелевые отверстия 8. Устройство удаляется из зоны сварки, илисты 21 осаживаются под давлением. При выводе устройства фиксатор 17 освобождает вал 3, нагреватель 2 поворачивается вокруг своей оси в следующую позицию оплавления и поджимается фиксатором 17. Устройство готово к новому циклу оплавления. Грат, налипший на поверхность нагревателя 2 во время предыдущего цикла оплавления, обугливается и счищается абразивными лементами 10 турбинок. Частицы обуглившегося грата удаляются из устройства вместе с потоком отсасываемог0 воздуха через коллекторы 6 и вытяжные трубы 7. Угол поворота нагревателя 2,. выполненного в виде круглой трубы, в новую позицию оправления определяется зоной налипания грата.

В случае выполнения нагревателя 2 в виде правильной многогранной трубы этот угол определяется числом гра— ней, Конструкция устройства обеспечивает непрерывную автоматическую очистку как гладкого, так и профили— рованного в кольцевом направлении нагревателя 2.

Предлагаемое устройство обеспечивает улучшение условий эксплуатации за счет непрерывной автоматической очистки нагревателя от налипающегопри оплавлении грата вращающимися очищающими элементами в процессе работы устройства без использования специ— альных внешних очищающих устройств и непрерывного удаления частиц грата, а также улучшение качества сварки за счет воспроизводимости режима оплавления кромок листов в каждом цикле сварки при использовании нагревателя в виде круглой или правиль)33728! ной многбграиной трубы, поверкности оплавления которой равномерно и в одинаковой степени качественно очищак тся вращак1шимися очн гавшими алементами при поворотах наг реватепя вокруг своей оси.

133728.1 пэаух

Составитель Н. Елисеева

Редактор Л. Веселовская Техред Л.Сердюкова Корректор С. Черни

Заказ 408б/!7

Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4