Способ формирования рабочей части бесстружечных метчиков

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам формирования рабочей части бесстружечных метчиков. Целью изобретения является повьппение качества получаемых изделий. Согласно способу при предварительном профилировании осуществляют формирование резьбы по всей боковой поверхности заготовки, а при последующем профилировании полуфабрикат обжимают по участкам, соответствующим в готовом издании без - резьбовым зонам. Обжим осуществляют в деформирующем инструменте, выполненном в виде пуансона и матрицы или радиально подвижных пуансонов. При деформировании материал обрабатываемой заготовки перемещается в радиальном направлении от центра к вершинам граней. В результате происходит затылование зубьев по всему профилю. 20 ил. S (Л СлЭ О 00 ОО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 K 5/02

®CFf„A +JR У 1

J3 "

TF .-",„: ; 1

ЯКБ,1п" T Y

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3699584/31-27 (22) 13.02.84 (46) 30,09.87. Бюл. У 36 (71) Севастопольский приборостроительный институт (72) Ф.Н.Канареев, Б.Т.Жакич, А.О.Харченко и С.П.Машин (53) 621.771.061(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 406615, кл. В 21 К 5/00, 1972. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ЧАСТИ БЕССТРУЖЕЧНЫХ МЕТЧИКОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам формирования рабочей части бесстружечных метчиков. Целью изобреЛО» 1340878 А1 тения является повышение качества получаемых изделий. Согласно способу при предварительном профилировании осуществляют формирование резьбы по всей боковой поверхности заготовки, а при последующем профилировании полуфабрикат обжимают по участкам, соответствующим в готовом издании без» резьбовым зонам. Обжим осуществляют в деформирующем инструменте, выполненном в виде пуансона и матрицы или радиально подвижных пуансонов. При деформировании материал обрабатываеI мой заготовки перемещается в радиальном направлении от центра к вершинам граней. В результате происходит затыtO лование зубьев по всему профилю.

20 ил.

1 134

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам формирования рабочей части бесстружечных метчиков, Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий.

На фиг.1 показана заготовка метчика, рабочая часть которого имеет круглое поперечное сечение; на фиг. 2— сечение А-А на фиг,1; на фиг,3 — заroтовка с поперечным сечением рабочей части в виде правильного многоугольника с вершинами в виде дуг окружности; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — заготовка с накатанным резьбовым профилем с круглым поперечным сечением центральной части; на фиг.6 — схема накатки резьбы; на фиг.7 - вид профиля резьбы; на фиг.8— метчик с окончательно формообразованным поперечным сечением; на фиг. 9 — сечение В-В на фиг,8; на фиг. 10 -- схема устройства для деформирования заготовки в исходном положении; на фиг.11 — то же, в рабочем положении; на фиг ° 12 — то же, после окончания процесса; на фиг.13 — заготовка метчика с рабочей частью круглого поперечного сечения; на фиг,14 — сечение

Г-Г на фиг.13; на фиг.15 — заготовка с резьбой по всей рабочей поверхности; на фиг. 16 — сечение Д-Д на фиг. 15; на фиг. 17 — метчик с окончательно формообразованным поперечным сечением; на фиг. 18 — сечение Е-К на фиг, 17; на фиг.19 — схема устройства. для деформирования заготовки в исходном положении; на фиг.20 — то же, в рабочем положении.

На фиг.1 — 20 приняты следующие обозначения: d — диаметр заготовки; глубина лыски; р — шаг резьбы;

Й„, — наружный диаметр резьбы метчика с круглым поперечным сечением;

dct9, — средний диаметр резьбы указанного метчика; d „ — внутренний диаметр резьбы указанного метчика; dz наружный диаметр резьбы метчика после формообразования поперечного сечения;

dc — средний диаметр резьбы указанного метчика; d „ — внутренний диа метр указанного метчика; p — радиус кривизны по наружному диаметру резьбы

11 метчика; p. — радиус кривизны по внутреннему диаметру резьбы метчика;

k — величина затыловання.

Способ осуществляется следующим образом.

0878 2

Получают заготовку 1 метчика с рабочей частью круглого поперечного сечения диаметром d „ Формируют. поперечное сечение метчика, выполняют лыски глубиной t например фрезерованием или шлифованием„ Образуют на заготовке резьбовой профиль резьбонакатными роликами 2 с шагом р, равным шагу резьбы метчика, и диаметрами с Н, dcI9, 9 d BH ЦЕH Ð H при этом имеет круглое поперечное сечение диаметром Й ь„ . Полученный noBH1 луфабрикат устанавливают между матрицей 3 и пуансоном 4, форма поперечного сечения рабочих поверхностей которых соответствует форме впадин поперечного сечения метчика, между рабочими поверхностями выполнены канавки, ширина которых В равна длине зуба . в поперечном сечении метчика, а высота Н превьшсает высоту зуба h метчика. При деформировании материал полуфабриката перемещается в радиальном направлении от центра к вершинам граней, В результате происходит затылование зубьев по всему профилю.

Изменяя расстояние между матрицей и пуансоном, можно обеспечить требуе1 I мые размеры d и dcp метчика, а из-. меняя диаметр заготовки d и глубину лысок t, обеспечивают необходимую величину затылования 1с, После этого окончательно формируют резьбовой профиль пластическим деформированием до получения необходимых размеров d с1 cp °

Возможен вариант выполнения способа, согласно которому используют заготовку в виде стержня круглого сечения, на котором накатывают незатылованный резьбовой профиль по всему периметру (фиг. 15) с шагом, равным шагу резьбы метчика,, диаметрами он

dc, de„, деформируют полуфабрикат с поперечным сечением 5 пуансонами 6 с резьбовым профилем, причем резьбовые рабочие поверхности пуансонов в поперечном сечении идентичны форме нерабочих граней гогового метчика, При деформировании происходит затылование всего резьбовэго профиля метчика по кривым переменного радиуса кривизны по наружной о. и внутренней

Н 1 р ° поверхностям. Величина затылования обеспечивается величиной рабочего хода пуансонов.

После этого окончательно формируют резьбовой профиль в осевых сече3 134 ниях рабочей части, проходящих через вершины граней, пластическим деформированием (накатыванием) до получения необходимых размеров d „ и d, Пример. Изготавливали бесстружечный метчик размером М4. На токарном станке получили заготовку круглого поперечного сечения диаметром

3,34 мм, фрезерованием выполнили четыре лыски глубиной 0,2 мм. Сформировали незатылованный резьбовой профиль нерабочей части заготовки резьбонакаткой. После этого осуществили деформирование полученного полуфабриката, получив изделие с размерами рабочей части.dH=4,03 мм, d =3,67 мм.

0878

Формула и з о б р е т е н и я

Способ формирования рабочей части бесстружечных метчиков путем предварительного профилирования заготовки с получением на ее боковой поверхности рельефа и последующего профилирования радиальным обжигом полученного полуфабриката по локальным участкам, 1р отличающийся тем, что, с целью повышения качества полученных изделий, при предварительном профилировании осуществляют формирование резьбы по всей боковой поверхности

15 заготовки, а при последующем профилировании полуфабрикат обжимают по участкам, соответствующим в готовом иэделии беэрезьбовым зонам.

A-A

1 3 0878

1340878

Фиг. Q

Г-Г

9Риг. 13

Фиг. ff

Фиг. 16

vs.9

1340878

Составитель А.Быстров

Т ехр ед Л. Ол е йник Корректор Л.Патай

Редактор N.Òoâòèí

Заказ 4381/14 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород,, ул, Проектная,