Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

 

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкций устройства за счет совмещения механизма торможения с приводом в один механизм. Устройство содержит основание 1, на котором горизонтально смонтирован привод, выполненный в виде силового цилиндра со 4;;i. IsD СЛ О5 00

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 15

1Â

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4078873/25-27 (22) 23,06,86 (46) 07,10.87. Бюл. Р 37 (71) Минский филиал Всесоюзного науч— но †исследовательско и проектно-конструкторского института механизированного и ручного строительно-монтажного инструмента, вибраторов и строительно †отделочн машин (72) Б,Я,Иоселевич, М,З.Лимаренко и Д.С,Лепнев (53) 621.979.62 †2,61 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 946742, кл. В 21 D 43/10, B 30 В 15/30, 04.01,81 °

„„SU„„1342568 А1 (Д1) 4 В 21 D 43/10,. В 30 В 1.5/ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки, Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства за счет совмещения механизма торможения с приводом в один механизм. Устройство содержит основание 1, на котором горизонтально смонтирован привод, выполненный в виде силового цилиндра

134256 с односторонним торможением, и связанную с приводом подвижную каретку

5,. На последней выполнен упор 21.На штоке 4 силового цилиндра 2 также расположен упор. Полости цилиндра 2 связаны с иневмосистемой через регулируемые дроссели 24 и 25, На основании 1 закреплена неподвижная каретка 8, Шаг подачи материала 26 устанавливается перемещением концевого выключателя 19 на основании 1 и разрезной втулки 6 по штоку силового ци8 линдра, Материал 26 зажимается в подвижной каретке 5, которая с помощью силового цилиндра 2 перемещается до концевого выключателя 20, Неподвижная каретка 8 при этом разжата. При воздействии упора 21 на выключатель 20 происходит рабочий ход пресса, зажим неподвижной каретки 8, раэжим подвижной каретки 5, которая силовым цилиндром 2 возвращается в исходное положение до воздействия упора на выключатель 19, 1 ил, l

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки, 5

Цель изобретения — повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства, На чертеже изображено устройство

1 для подачи длинномерного материала в зону обработки, Устройство содержит основание 1, на котором смонтирован силовой ци.линдр 2, расположенный горизонтально, В полости корпуса силового цилиндра )5

2 подвижно установлен поршень З,на котором закреплен шток 4. На конце штока 4 закреплена подающая каретка

5, На штоке 4 расположен упор, выполненный в виде разрезной втулки 6,стя- 2р нутой зажимной гайкой 7, На основании 1 установлена неподвижно тормозная каретка 8, В каретках 5 и 8 уста- новлены силовые цилиндры 9 и 10 соответственно. 25

На поршнях 11 и 12 закреплены што" ки 13 и 14 несущие подвижные зажимные губки 15 и 16.

На каретках 5 и 8 закреплены неподвижные зажимные губки 17 и 18„На 3р основании 1 закреплены концевые выключатели 19 и 20, а на каретке 5 выполнен упор 21, перемещающийся между концевыми выключателями 19 и 20 и взаимодействующий е ними. Устройство содержит клапаны 22 и 23, управляемые от концевых выключателей 19 и 20 °

Полости А и Б силового цилиндра 2 с односторонним торможейием связаны с клапаном 22 через регулируемые дроссели: полость А через дроссель 24, а полость Б через дроссель 25. Матери— ал 26 размещается между зажимными губками 15, 17 и 16, 18, Устройство работает следующим образом, !

Шаг подачи материала 26 устанавливается перемещением концевого выключателя 19 на основании 1 и разрезной втулки 6 по штоку 4, Материал 26 доводится до упора (не показан), Ка- . ретка 5 занимает крайнее правое положение и упором 21 взаимодействует c . концевым выключателем 20. При этом клапан 23 занимает крайнее положение и соединяет с пневмосистемой подпоршневую полость силового цилинд-ра 10 и надпоршневую полость силового цилиндра 9, а с атмосферой надпоршневую полость силового цилиндра

10 и подпоршневую полость силового цилиндра 9 ° Поршень 12 через шток 14 поднимает зажимную губку 16 вверх.

Зажимная губка 16 прижимает материал

26 к зажимной губке 18, Одновремен13425 ется.

Составитель 10.Жаворонков

Техред А.Кравчук

Редактор Е.Папп

Корректор И.Муска

Заказ 4546/7

Тираж 730

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д,4/5

Подписное

",Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 но клапан 23 подает сжатый воздух в полость управления клапана 22, последний, изменяя свое положение, соединяет с атмосферой полость А сило5 ваго цилиндра 2 с односторонним торможением, а с пневмосистемой — полость Б этого цилиндра. I

Поршень 11 через шток 13 поднимает зажимную губку 15 вверх, которая при- 20 жимает материал 26 к зажимной губке

17. Одновременно поршень 12 через шток 14 разжимает губки 16 и 18, Клапан 23 подает сжатый воздух в полость управления клапана 22, Так как время 25 срабатывания клапана 22 составляет около 0 1 с, этим достигается предупреждение подачи материала силовым цилиндром 2 с односторонним торможением.до его захвата силовым цилинд- 30 ром 9 и освобождения силовым цилиндром 10. Клапан 22 соединяет полость

1 силового цилиндра 2 с пневмосистемой и каретка 5 с зажатым материалом

26 совершает рабочий ход подачи.Дроссели 24 и 25 позволяют изменять скорость на всем движении каретки 5, а наличие одностороннего торможения гозволяет плавно тормозить цилиндр в конце хода. Каретка 5 движется до д0 взаимодействия упора 21 с концевым выключателем 20, Затем. цикл повторя68 4

Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее смонтированные на основании тормозную каретку с приводными захватными органами, подающую каретку с приводными захватными органами,привод подающей каретки, выполненный в виде силового цилиндра, расположенного параллельно .направлению перемещения подающей каретки и снабженного поршнем несущего, шток, связанный с подающей кареткой, систему подачи pa— бочей -среды в полости силового цилиндра и в приводы захватных органов, регулируемые дроссели, механизм регулировки шага подачи, выполненный в виде двух упорных элементов, один иэ которых установлен с возможностью регулировочного перемещения в направлении, параллельном направлению подачи материала, упора, закрепленного на подающей каретке с возможностью поо— чередного взаимодействия с упорными элементами и механизм торможения подающей каретки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения на— дежности работы и упрощения конструкции, упорные элементы выполнены в виде концевых выключателей, связанных с системой подачи рабочей среды, полости силового цилиндра соединены с системой подачи рабочей среды через регулируемые дроссели, механизм торможения подающей каретки выполнен в виде разрезной втулки, установленной на штоке силового цилиндра с воз— можностью регулировочного перемещения вдоль него и расположенных между подающей кареткой и силовым цилиндром, и гайки для фиксации разрезной втулки на штоке силового цилиндра,