Устройство автоматического управления процессом тепловой обработки строительных изделий в камерах непрерывного действия

Авторы патента:

B28B11/24 - тепловая обработка, схватывание, твердение (способы воздействия на способность составов строительных растворов, цемента или искусственного камня к схватыванию или твердению или способы модифицирования этой способности вообще C04B 40/00)

Изобретение относится к области строительной индустрии. Может быть использовано для автоматизации тепловой обработки сборного железобетона. Позволяет повысить точность управления . Устройство содержит датчики 1 температуры, регуляторы 2 температуры , исполнительные механизмы 3 теплоносителя , блоки 4 коррекции, блок 5 задания, датчик 6 наличия изделия в камере, блок 7 формирования, блок В управления перемещением конвейера. В состав блока 4 коррекции входит аналого-цифровой преобразователь 9, счетчик 10 и логический элемент И 11. 2 ил. (Л 00 ел о 4 О)

„„SU„„1345046 А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 F 27 D 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BT0PCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4103274/29-33 (22) 11.08.86 (46) 15.10.87. Бюл. 9 38 (71) Белорусский научно-исследовательский и проектно-технологический институт организации и управления строительством Госстроя БССР (72) А.Л.Иванов и В.А.Гальбурт (53) 66.041.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,У 1118839, кл. F 26 В 25/22, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Ф 586303, кл. F 26 В 25/22, 1976. (54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАМЕРАХ

НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к области строительной индустрии. Может быть использовано для автоматизации тепловой обработки сборного железобетона.

Позволяет повысить точность управления. Устройство содержит датчики 1 температуры, регуляторы ? температуры, исполнительные механизмы 3 теплоносителя, блоки 4 коррекции, блок 5 задания, датчик 6 наличия изделия в камере, блок 7 формирования, блок 8 управления перемещением конвейера.

В состав блока 4 коррекции входит аналого-цифровой преобразователь 9, счетчик 10 и логический элемент И 11.

2 ил.

1 1345046 2

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для автоматизации тепловой обработки на предприятиях сборного железобетона.

Цель изобретения вЂ” повышение точности управления.

На фиг.l представлена фучкциональная схема устройства; на фиг.2 функциональная схема блока формирования.

Устройство (фиг.l) содержит датчики 1 температуры, регуляторы 2 температуры, исполнительные механизмы 3 теплоносителя, блоки 4 коррекции, блок 5 задания, датчик 6 наличия изделия в камере, блок 7 формирования, блок 8 управления перемещением конвейера, в состав блока 4 коррекции входит аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 9, счетчик 10, логический элемент И 11.

Блок 7 формирования цикла (фиг.2) содержит триггер 12, элемент И 13, генератор 14, элемент ИЛИ-HE 15, элемент И 16, счетчик 17.

Устройство работает следующим образом.

Сущность процесса тепловой обработки в туннельных камерах заключается в выдерживании иэделий при заданной температуре определенное время, т.е. необходимо осуществить взаимосвязанное регулирование двух параметров вЂ” температуры (t Ñ) и интервала перемещения йзделий (Т). Вследствие инерционности процесса изменения температуры в рабочих зонах для соблюдения заданного режима тепловой обработки необходимо обеспечить возможность оперативного регулирования длительности цикла поступления изделий в камеру.

При отклонении температуры в секциях туннельной камеры от заданной регулятор 2 подает сигнал на исполнительный механизм 3, управляя тем самым подачей теплоносителя (например, пара) в зону камеры. Сигнал на выходе регулятора 2 равен рассогласованию между заданным и фактическим значениями температуры.

Величина рассогласования (т.е. величина отклонения фактической температуры от заданного режима) поступает на вход AIIII 9, который осуществляет преобразование аналогового сигнала с выхода регулятора в цифровую

55 процесса не успел скорректировать это значение, устройство корректирует величину интервала перемещения конвейера, изменяя тем самым длительность выдержки изделий в каждой зоне камеры.

Для каждого конкретного режима тепловой обработки в блоке 5 задания устанавливается коэффициент пропорциональности, определяющий взаимосвязь между отклонением температуры и изменением интервала. Значение этого коэффициента из блока 5 поступает на второй вход АЦП 9„ определяя конкретное числовое значение заносимой в счетчик 10 величины. Величина форму. В момент поступления изделия в зону камеры срабатывает датчик 6, фронт сигнала которого осуществляет запись содержимого АЦП 9 в счетчик

10. Кроме того, сигнал с датчика 6 устанавливает в единичное положение триггер 12 блока формирования цикла и осуществляет занесение заданного времени цикла из блока 5 задания в счетчик 17. Сигнал с выхода триггера

12 разрешает прохождение импульсов с генератора 14 через элемент И 13 на вход элемента И 11 блока коррекции. Поскольку содержимое счетчика

l0 не равно нулю, на втором входе элемента И 11 присутствует единичный уровень и импульсы с генератора 14 поступают на вычитающий вход счетчика 10. После того, как содержимое счетчика становится равным нулю, сигнал с его выхода блокирует элемент

И 11 и поступает на первый вход элемента ИЛИ-НЕ 15. После того как во

25 всех блоках.4 коррекции счетчики 10 обнулятся, сигнал с выхода ИЛИ-НЕ !5 разрешает прохождение импульсов с генератора 14 на вычитающий вход счетчика 17. После обнуления счетчика 17 сигнал с его выхода сбрасывает триггер 12, подготавливая его к поступлению следующего изделия и поступает на вход блока 8, перемещая конвейер на шаг вперед и заталкивая но35 вое изделие в камеру.

Таким образом, если температура во всех секциях камеры равна требуемой, устройство устанавливает время выдержки изделий (цикл перемещения изделий) в соответствии с величиной, находящейся в блоке 5 задания. Если же произошло отклонение температуры и регулятор 2 за счет инерционности

1345046 формула изобретения фиг2

Составитель А.Кузнецов

Техред Л.Сердюкова Корректор . А.Зимокосов

Редактор Н.Швыдкая

Заказ 4909/40

Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 коэффициента пропорциональности определяется типом обрабатываемых изделий, размером камеры, видом теплоносителя и т.д.

Данное устройство. позволяет обеспечить точность управления режимом тепловой обработки и позволяет повысить качество выпускаемых изделий.

Устройство автоматического управления процессом тепловой обработки строительных изделий в камерах непрерывного действия, содержащее установленные в каждой зоне камеры датчики температуры, выход которых подключен соответственно к входу соответствующего регулятора температуры, выход которого соединен соответственно к соответствующему исполнительному механизму теплоносителя, блок формирования и блоки коррекции по числу зон в камерах, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности управления, оно снабжено датчиком наличия изделия, блоком задания, блоком управления перемещением конвейера, а каждый блок коррекции состоит из аналого-цифрового преобразователя, счетчика и логического элемента И, причем датчик наличия изделия подключен к первому входу блока формирования, первый выход которого подключен к блоку управления перемещением кон5 вейера, первые входы аналого-цифровых преобразователей являются первыми входами блока коррекции, которые подключены к выходу соответствующего регулятора температуры, вторые входы аналого-цифровых преобразователей являются вторыми входами блока коррекции, которые объединены и подключены к блоку задания, который соединен с вторым входом блока формирования, выходы аналого-цифровых преобразователей соединены с первыми входами. соответствующего счетчика, вторые входы которых подключены к выходам соответствующих элементов И, третьи входы счетчиков объединены и являются третьими входами блока коррекции, которые подключены к датчику наличия изделия, первые входы элементов И являются четвертыми входами блока

2б коррекции, которые объединены и подключены к второму выходу блока формирования, вторые входы элементов И соединены с выходами соответствующего счетчика, выходы которого являютЗо ся выходами блока коррекции и которые подключены соответственно к третьему и четвертому входу блока формирования.

Изобретение относится к сталеплавильному производству

Способ управления сжиганием топлива в многозонной методической печи // 1339383

Изобретение относится к металлургии и предназначено для управления сжиганием топлива в многозонных методических печах

Способ автоматического контроля степени декарбонизации сырьевой смеси // 1328655

Изобретение относится к области автоматического контроля работы запечного теп-- лообменника цементно-обжиговой вращающейся печи, оснащённой декарбонизатором

Система автоматического регулирования температуры обжига керамических изделий в печи на жидком топливе // 1325284

Изобретение относится к системам регулирования температуры в печах обжига керамических изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов , а также в теплоэнергетике и металлургии

Способ эксплуатации электропечи // 1323596

Изобретение относится к способам эксплуатации электропечей с контролируемой атмосферой, преимущественно с электронагревателями и заземленным корпусом, Цель изобретения - повышение надежности работы электропечи за счет повышения долговечности работы нагревателей

Устройство для управления режимом работы печи-миксера установки непрерывного литья металлов // 1320633

Изобретение относится к управлению печью-миксером установки непрерывного литья металлов с периодической загрузкой шихты

Способ регулирования процесса обжига материалов во вращающейся печи // 1315780

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству материалов при обжиге во вращающихся печах, например цементного клинкера, керамзита и других материалов, и позволяет повысить точность регулирования

Система автоматического управления работой запечного теплообменника вращающейся печи // 1315779

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при управлении технологическим процессом получения цементного клинкера во вращающейся печи с теплообменником

Способ управления процессом графитации // 1312074

Устройство для контроля параметров садки в методической кольцевой печи // 1310604

Разделитель пропарочной камеры // 1342741

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона, а именно к оборудованию туннельных пропарочных камер , С целью уменьшения габаритов разделитель пропарочной камеры выполнен двустворчатым по вертикали

Устройство для тепловлажностной обработки бетонных изделий // 1342740

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий , а именно к устройствам для тепловой обработки их

Устройство для подачи теплоносителя в пропарочную камеру // 1333585

Изобретение относится к строительству и может быть использовано на предприятиях по изготовлению бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах, кассетах и термоформах

Гидрозатвор пропарочной камеры // 1315324

Изобретение относится к оборудованию для производства железобетонных изделий и может быть использовано на заводах сборного железобетона для подключения к вентиляции ямных пропарочных камер

Камера для тепловой обработки строительных изделий // 1310215

Изобретение относится к области строительной индустрии, а именно к тепловым агрегатам для тепловой обработки железобетонных изделий

Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей // 1308501

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет снизить энергоемкость и время тепловой обработки

Пропарочная камера // 1306719

Изобретение относится к производству железобетонных изделий, а именно к пропарочным камерам, используемым для отверждения изделий в паровоздушной среде

Тепловой отсек кассетной установки // 1301724

Изобретение относится к области строительства , а именно к кассетным установкам с тепловыми отсеками для изготовления железобетонны.х изделий

Способ тепловлажностной обработки строительных изделий и устройство для тепловлажностной обработки // 1300016

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий и может быть использовано для тепловлажностной обработки строительных изделий

Камера для тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий // 1296428

Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки бетонных изделий при избыточном давлении

Способ тепловлажностной обработки изделий // 2100323

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов