Станок для обработки бандажей и опорных роликов

 

Изобретение относится к станкоИзобретение относится к металле- . режущим станкам и может быть использовано в цементной, химической, огнеупорной и других отраслях промьгашенности, где применяются крупногабаритные оболочки типа вращающихся печей. Целью изобретения является повышение точности обработки. На фиг. 1 показан станок для обработки бандажей и опорных роликов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - устройство для вынесения технологической оси; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - схема установки центровых бабок} на фиг. 6 - схема вынесения технологической оси банцажа$ на фиг. 7 - схема вынесения технологической оси роликаj на фиг. 8 - схе- .ма выставления станка. строению и может быть использовано для обработки бандажей и опорных роликов вращающихся печей. Целью изобретения является повьшгение точности обработки. Для выставления станка при обработке бандажа или опорного ролика центровые бабки устанавливаются так, чтобы ось их центров была параллельна направляющим станка. Затем с помощью устройства для вынесения технологической оси, выполненного в виде стержня с опорными лапами и контактными магнитами, устанавливается параллельность указанных бабок оси бандажа или ролика . 1 з.п. ф-лы, 8 ил. с S Станок для обработки бандажей и опорных роликов содержит силовой стол 1 с направляющими, на которых расположена платформа 2 с поворотным кубом 3, несущим суппорт с резцедержателем . На направляющих стола 1 расположены центровые бабки 4. На основании стола 1 расположен 1 также устройства 5 для выставления станка с винтами 6. Устройство для вынесения технологической оси изготовлено из центрального стержня 7 с точно выполненными це 1трами. На стержне 7 шарнирно закреплены опорные лапы 8 с контактными магнитами 9. Опорные лапы 8 соединены регулировочными планками 10. На одной из лап 8 и регулировочной планке 10 расположены уровни 11. На фиг. 6 и 7 показаны бандаж 12 и опорные ролики 13. СО ot оо 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„134634

А1 (51)4 В 23 В 5/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР (21) 4000133/31-08 (22) 30.12.85 (46) 23. 10.87. Бюл. № 39 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А. Гришманова (72) H.À. Пелипенко, В.И. Рязанов и А.А. Погодин (53) 621.94 1.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1266660, кл. В 23 В 5/32, 27.05.85. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ БАНДАЖЕЙ

И ОПОРНЫХ РОЛИКОВ (57) Изобретение относится к станкоИзобретение относится к металло- . режущим станкам и может быть использовано в цементной, химической, огнеупорной и других отраслях промьппленности, где применяются крупногабаритные оболочки типа вращающихся печей, Целью изобретения является повышение точности обработки.

На фиг. 1 показан станок для обработки бандажей и опорных роликов, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство для вынесения технологической оси; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — схема установки центровых бабок; на фиг ° 6 — схема вынесения технологической оси бандажа ; на фиг. 7 — схема вынесения технологи.ческой оси ролика; на фиг, 8 — схе,ма выставления станка. строению и может быть использовано для обработки бандажей и опорных роликов вращающихся печей. Целью изобретения является повьш ение точности обработки. Для выставления станка при обработке бандажа или опорного ролика центровые бабки устанавливаются так, чтобы ось их центров была параллельна направляющим станка. Затем с помощью устройства для вынесения технологической оси, выполненного в вид стержня с опорными лапами и контактными магнитами, устанавливается параллельность указанных бабок о и бандажа или ролика. 1 з,п. ф-лы, 8 ил.

Станок для обработки бандажей и опорных роликов содержит силовой стол 1 с направляющими, на которых расположена платформа 2 с поворотным кубом 3, несущим суппорт с резцедержателем. На направляющих стола

1 расположены центровые бабки 4. На основании стола 1 расположены также

1 устройства 5 для выставления станка с винтами 6.

Устройство для вынесения технологической оси изготовлено из центрального стержня 7 с точно выполненными центрами ° На стержне 7 шарнирно закреплены опорные лапы 8 с контактными магнитами 9. Опорные лапы 8 соединены регулировочными планками 10.

На одной из лап 8 и регулировочной планке 10 расположены уровни 11. На фиг. 6 и 7 показаны бандаж 12 и опорные ролики 13.

1>4

Настройка станка на обработку бандажей и опорных роликов осуществляется следующим образом, Опорные лапы 8 раздвигаются на максимально возможный угол, обеспечивающий касание контактных магнитов 9 с обрабатываемой деталью— бандажом 12 или роликом 13. Это делается для того, чтобы уменьшить влияние случайных погрешностей, В таком положении опорных лап 8 контактные магниты 9 выставляются на одинаковую высоту и поворачиваются на одинаковый угол относительно опорных лап 8, Регулировочная планка 10, устанавливается таким образом, чтобы лапы 8 образовали равнобедренный треугольник.

Для выставления станка при обработке бандажа 12 центровые бабки 4 устанавливаются так, чтобы ось центров этих бабок была параллельна направляющим. станка. Затем между опорными роликами 13 на бандаже 12 устанавливается устройство для вынесения технологической оси так, чтобы уровень 11, расположенный на регулировочной планке 10, занял нулевое положение. Такое положение устройства означает, что ось центров стержня 7 параллельна оси вращения бандажа 12, а плоскость, проходящая через ось вращения бандажа 12, проходит и через ось центров стержня 7.

После установки устройства для вынесения технологической оси в пространство между опорными роликами 13 устанавливается станок для проточки бандажей и роликов и выверяется так, чтобы ось центров стержня 7 устройства стала в створ с осью центров центровых бабок 4. Такое положение станка означает, что его направляющие параллельны оси вращения бандажа 12. Располагая резец в плоскости, проходящей через ось центров, включают подачу и производят обработку бандажа.

Конусность, когерентность и другие отклонения формы бандажа 12 в этом случае минимальны; так как резец движется параллельно оси вращения.

При обработке опорного ролика 13 станок выставляют аналогичным обра6340 зом. Только устройство для вынесения технологической оси устанавливается на опорном ролике 13 . так, 5. чтобы нулевое положение занял уровень 11, расположенный на лапе 8 устройства. Располагая станок так, чтобы ось центров бабок 4 стала в створ с осью центров устройства для

1р вынесения технологической оси, получают параллельность направляющих станка и оси вращения ролика 13. После обработки отклонения формы ролика 13 в этом случае также минимальные.

Устройство для выставления станка служит для пер е меще ния ма гнитов относительно опорных лап. В случае

20 наличия выработки на поверхности обрабатываемой детали в плоскостях установки контактных магнитов измеряются диаметры деталей. Затем механизмом микрометрической подачи эту погрешность выработки (разность измеренных диаметров) компенсируют.

Формула

30 изобретения

1. Станок для обработки бандажей и опорных роликов, содержащий силовой стол с направляющими, поворотным кубом и установленным на последнем резцедержателем, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения точности обработки, он снабжен двумя центровыми бабками, установленными на направляющих стола, и устрой40 ством для вынесения технологической оси, выполненным в виде стержня с центрами, предназначенного для взаимодействия с центровыми бабками, g опорными лапами, соединенными регулировочными планками и оснащенными контактными магнитами, предназначенными для взаимодействия с обрабатываемой поверхностью бандажа или опорного ролика.

2. Станок по п. 1, отличаю50 шийся тем, что, с целью повышения точности выставления резца в диаметральной плоскости, он снабжен двумя уровнями, один из которых установлен на одной из лап, а другой— на регулировочной планке.

1346340

1346340

Фи@1

Подписное

Тираж 831

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор И. Шулла

Закаэ 3564

Составитель В, Семенов

Техред Л.Сердюкова Корректор М. Максимишинец