Устройство для загибания лапок деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в радиотехнической и приборостроительной отраслях промышленности при сборке, деталей загибкой лапок в труднодоступных местах. Целью изобретения является уменьшение повреждения декоративньк поверхностей деталей . Устройство для загибания лапок деталей содержит основание, на котором установлена выдвижная каретка , предназначенная для укладки соединяемых деталей и декоративной детали с лапками. Сверху декоративная деталь контактирует с прижимом. На Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в радиотехнической и приборостроительной промышленности при сборке деталей загибкой лапок в труднодоступньк местах. Целью изобретения является уменьшение повреждения декоративных поверхностей деталей. основании также смонтированы силовой элемент и отгибатель, выполненный в виде двуплечего рычага. Ось отгибателя закреплена на основании и имеет диаметр меньше диаметра отверстия в огибателе, а силовой элемент установлен с возможностью поступательного перемещения и имеет профилированную поверхность, контактирующую с нерабочим плечом отгибателя . Кинематическая связь прижима и силового элемента с приводом выполнена в виде рычажно-кулачкового механизма . При рабочем ходе штока привода ползуны перемещаются, при этом их профилированные поверхности, взаимодействуя с рычагами, приводят в движение прижим и силовой элемент. Прижим перемещается вниз и сжимает соединяемые детали, а силовой элемент перемещается вверх, при этом его профилированная поверхность взаимодействует с роликом.отгибателя, заставляя отгибатель поворачиваться на оси. Происходит взаимодействие лезвия отгибателя с лапкой, в. результате чего последняя отгибается. 1з.п. ф-лы, 8 ил. i (Л Со 4 О) 00 00 00 На фиг. 1 показано устройство для загибания лапок деталей, разрезj на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. на фиг. 3 - отгибатель 6, исходное положение , на фиг. 4 - то же, силовой элемент поднят вверх на величину на фиг. 5 - то же, соединяемые детали опущены вниз на величину на фиг. 6 - то же, в процессе горизон

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А3 (1% (11) (51)4 В 23 Р 19/04 р; ргщ",1цр

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 3662024/25-27 (22) 12.10.83 (46) 23.10.87. Бюл. У 39 (71) Минское производственное объединение "Горизонт" (72) А.P. Шерлинг (53) 658.515(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 516501, кл. В 23 P 19/04, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГИБАНИЯ ЛАПОК

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в радиотехнической и приборостроительной отраслях промышленности при сборке. деталей загибкой лапок в труднодоступных местах. Целью изобретения является уменьшение повреждения декоративных поверхностей деталей. Устройство для загибания лапок деталей содержит основание, на котором установлена выдвижная каретка, предназначенная для укладки соединяемых деталей и декоративной детали с лапками. Сверху декоративная деталь контактирует с прижимом. На

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в радиотехнической и приборостроительной промышленности при сборке деталей загибкой лапок в труднодоступных местах .

Целью изобретения является уменьшение повреждения декоративных по1 верхностей деталей. основании также смонтированы силовой элемент и отгибатель, выполненный в виде двуплечего рычага. Ось отгибателя закреплена на основании и имеет диаметр меньше диаметра отверстия в огибателе, а силовой элемент установлен с возможностью поступательного перемещения и имеет профилированную поверхность, контактирующую с нерабочим плечом отгибателя, Кинематическая связь прижима и силового элемента с приводом выполнена в виде рычажно-кулачкового механизма. При рабочем ходе штока привода ползуны перемещаются, при этом их профилированные поверхности, взаимодействуя с рычагами, приводят в движение прижим и силовой элемент, Прижим перемещается вниз и сжимает соединяемые детали, а силовой элемент перемещается вверх, при этом

его профилированная поверхность взаимодействует с роликом отгибателя, заставляя отгибатель поворачивать. ся на оси. Происходит взаимодействие лезвия отгибателя с лапкой, в результате чего последняя отгибается. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

На фиг. 1 показано устройство для загибания лапок деталей, разрез, на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - отгибатель 6, исходное положение; на фиг. 4 — то же, силовой элемент поднят вверх на величину Н,; на фиг. 5 - то же, соединяемые детали опущены вниз на величину Н, на фиг. 6 — то же, в процессе горизон1346383 тального перемещения его лезвия; на фиг. 7 — та же, силовой элемент находится в крайнем верхнем положении; на фиг. 8 — траектория движения отгибателя.

Устройство для загибания лапок деталей содержит основание 1, на котором на колонках 2 установлена подпружиненная пружинами 3 упорная плита 4. На упорной плите 4 закреплена снабженная роликами 5 выдвижная каретка 6, предназначенная для укладки соединяемых деталей 7 и декоративной 15 детали 8 с лапками 9. Сверху декоративная деталь 8 контактирует с прижимом 10. На основании 1 также смонтированы силовой элемент 11 с рабочей поверхностью 12 и отгибатель 13, ус- 20 тановленный на неподвижно закрепленной на основании стойке 14 посредством оси 15 и поджатый пружиной 16 .

Посадка отгибателя 13 на оси 15 выполнена с зазором Ь, равным высоте 25 сегмента окружности, описываемой верхней точкой огибателя 13 для придания ей прямолинейной траектории в процессе загибания лапки 9 (фиг.8).

Отгибатель 13 выполнен в виде дву- 30 плечего рычага, верхнее плечо котарого имеет рабочее лезвие 17. Нижнее плечо отгибателя 13 снабжено роликом

18. Силовой элемент 11 установлен на нижней приводной плите 19, подпружиненной. пружинами 20 и установленной с возможностью перемещения на колонках 21, закрепленных на основании 1.

Силовой элемент имеет профилированную поверхность 22, взаимодействующую 40 с роликом 18 отгибателя t3. Прижим

10 и силовой элемент 11 связаны со штоком 23 приводного цилиндра (не показан) посредством рычажка-кулачко-вого механизма, состоящего из двух 45 ползунов 24 и 25 с профилированными поверхностями 26 и 27 и двух двуплечих рычагов 28 и 29, закрепленных на неподвижной стойке 30, одними концами связанных соответственно с прижимом 10 и нижней приводной плитой

19, а другими — контактирующих с про-!

-филированными поверхностями 26 и

27 ползунов 24 и 25. При этом ползун 25 связан сО штОкОм 23 привода и имеет выступ 31, расположенный в глухом пазу 3? ползуна 24, Устройство для загибания лапок деталей Работает следующим образом.

Соединяемые детали 7 и декоративную деталь 8 с лапками 9 укладывают на выдвижную каретку 6 и задвигают в рабочую зону. При рабочем ходе 1 штока 23 привода нижний ползун 25 начинает перемещение и своим выступом 31 захватывает верхний ползун

24 . При этом профилированные поверхности 26 и 27 этих ползунов, взаимодействуя с соответствующими рычагами 28 и 29, приводят в движение соответственно прижим 10 и нижние приводную плиту 19. В начале движения прижим 10 перемещается вниз и посредством пружин 3 сжимает соединяемые детали 7 и декоративную деталь 8, а нижняя плита 19 с силовым элементом 11 перемещается вверх на величину Н, до попадания ролика 18 отгибателя 13 на профилированную поверхность 22 силового элемента 11.

При этом отгибатель 13 поворачивается на оси 15 и поджимается к стенке детали 7 силой пружины 16 (фиг.4) .

Далее нижняя плита 19 остается неподвижной, а прижим 10 продолжает движение вниз на величину Н1, в ре-: зультате чего лезвие 17 отгибателя

13 отводит лапку 9 от стенки детали

7 (фиг.5). После этого опять начинает движение вверх нижняя плита 19, а вместе с ней и силовой элемент 11, при этом его профилированная поверхность 22, взаимодействуя с роликом 18 отгибателя 13, поворачивает последний в вертикальное положение, а он отводит лапку 9 на 90 (фиг.6), При этом сила трения Р, возникающая между лезвием 17 и поверхностью лапки 9, плотно затягивает соединяемые детали 7, Затем рабочая поверхность 12 силового элемента 11 догибает лапку 9 по всей поверхности (фиг.7). В конце рабочего хода штока 23 прижим 10 отходит вверх на величину, превышающую отпружинивание лапки 9. При обратном ходе штока 23 нижний ползун 25 возвращается назад, а верхний удерживается рычагом 28 до тех пор, пока выступ 31 нижнего ползуна 25 не упрется в стенку паза

32 верхнего ползуна 24. При этом поворот отгибателя 13 в исходное по-" ложение происходит при отведенном вверх прижиме 10, что предотвращает разгибание лапки 9.

Формула изобретения

1, Устройство для загибания лапок деталей, содержащее основание, силовой элемент, привод, установленный на оси поворотный подпружиненный отгибатель и прижим, имеющий возможность поступательного перемещения и кинематически связанный с приводом, отличающееся тем, что, с . целью уменьшения повреждения декоративных поверхностей деталей, отгибатель выполнен в виде двуплечего рычага, ось которого закреплена на основании и имеет диаметр, меньший диаметра отверстия в отгибателе, а силовой элемент установлен с возможностью поступательного перемещения навстречу прижиму, кинематически связан с приводом и имеет профилированную поверхность, контактирующую 63 83 е с нерабочим плечом отгибателя, причем кинематическая связь прижима и силового элемента с приводом выпол5 нена в виде рычажно-кулачкового механизма.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рычажно-ку ð лачковый механизм выполнен в виде двух ползунов с профилированными поверхностями и двух двуплечих рычагов, одними концами связанных соответственно с прижимом и силовым элементом, а другими контактирующих с профилированными поверхностями ползунов, причем один из ползунов связан с приводом и имеет выступ, расположенный в глухом пазу другого ползуна.

1346383

1346383

Составитель В. Хромов

Техред ll.Ñàðäþêoâà Корректор М, Максимишинец

Редактор И. Шулла

Заказ 3564

Тираж 894

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина 101