Способ изготовления ламп накаливания

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для производства электрических ламп накаливания . Цель изобретения - увеличение срока службы ламп. В процессе изготовления лаяпы осуществляют отжиг тела накала в среде препарировочного газа путем подачи на него возрастающего напряжения. Это позволяет удалить загрязнения с тела накала и внутренних деталей лампы. Проведение такого отжига при 1800-2200 с с выдержкой в течение 10-20 с и скоростью повьшения температуры 200- 300 град/с дает увеличение срока службы ламп на 20-25%. 1 табл. (Л W, 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

C0LlHAËÈÑÒÈ×ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 1347-106

А1 (51)4 Н 01 К 3/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, 13:

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4061487/24-07 (22) 03.03.86 (46) 23.10.87. Бюл. У 39 (71) Саранское производственное объединение "Светотехника" (72) А.А.Судайкин (53) 621.3. 032 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1056314, кл. Н 01 К 3/02, 1983.

Советский патент У 3667, кл. Н 01 К 3/22, 1923. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМП НАКА- ЛИВАНИЯ (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для производства электрических ламп накаливания. Цель изобретения — увеличение срока службы ламп. В процессе изготовления лампы осуществляют отжиг тела накала в среде препарировочного газа путем подачи на него возрастающего напряжения. Это позволяет удалить загрязнения с тела накала и внутренних деталей лампы. Проведение такого отжига при 1800-2200 С с выдержкой в течение 10-20 с и скоростью повьппения температуры 200300 град/с дает увеличение срока службы ламп на 20-25Х. 1 табл.

1347106

Состав промывочной смеси, об. X

Номер партии .ламп

Процент ламп с провисанием тела, накала

Скорость подъем температуры град/с

КонечВыдержка Средняя при ко- продолнечной жительная температура тела накала, С

2 темпера- ность туре, с горения, 10 (в пределах нормы) 85

1033

180 1700 5

7 (в пределах нормы) 85

1047

200 1800

1,5 (в пределах нормы) 85

300 2000

1055

320 2100

1037

Провисания тела накала нет

2,0 (в пределах нормы) 80

180 2100

1050

200 2000

1275

Провисания тела накала нет

Изобретение относится к электро"технике и может быть использовано для производства электрических ламп накаливания.

Целт ю изобретения является увеличение срока службы ламп.

Пример. Спираль ламп Б230240-40 монтируют на электродах, ножки вваривают в ее колбу, колбу откачивают.до давления 26,66 10 Па (20 мм рт.ст.). Затем, промывают смесью азота с водородом (30X Ну + 707 й<) давлением(20,0-40,0).10 Па (150300 мм рт.ст.) с подачей напряжения при промывках 100, 140, 180, 220, 240 В на тело накала, что соответствует скорости повышения температуры

240 град/с и конечной температуре тела накала 2050 С в течение 15 с, затем лампу наполняют смесью 143 К +

+ 86X Ar до давления 80,0.10 Па (600 мм рт.ст.) и отпаивают штенгель.

В таблице приведены результаты испытаний опытных партий ламп при различных режимах отжига тела накала.

Лампы контрольной партии, изготовленные по известной технологии — промывка азотом без подачи напряжения, имеют провисание тела накала в пределах 1,5-2,0 мм, лампы,.изготовленные ,по предложенному способу, провисания тела накала не имеют. Средняя продолжительность горения ламп контрольной партии 1020 ч, ламп опытной партии

1250 ч.

Металлографический анализ тела накала ламп контрольной и опытной партий показывает наличие зерен загрязнений в контрольной и отсутствие их в опытной.

Отжиг тела накала в процессе про- . мывки лампы в среде формиргаза позволяет удалить загрязнения тела накала и внутренних деталей лампы и улучшить структуру вольфрама, что приводит к увеличению срока службы ламп

>> на 20-25Х.

Формула изобретения

Способ изготовления ламп накаливания, включающий монтаж тела накала на ножке, заварку ножки в колбу, предварительную откачку, промывку в препарировочный газ с одновременным отжигом тела накала путем подачи на него возрастающего напряжения с по2ц следующей выдержкой при максимальной температуре, откачку, наполнение рабочим газом и запайку, о т л и— ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью увеличения срока службы ламп, отжиг проводят при температуре 1800-2200 С в течение 10-20 с, а напряжение увеличивают так, чтобы скорость повышения температуры составляла 200300 град/с.

Продолжение таблицы

1347106

)Номер партии ламп

КонечПроцент ламп с провисанием тела накала

Состав промывоч" ной смеси, об. X

Выдержка при конечной ная

Ar температуре, с

1343

300 1800

320 1700

80

3,5 (в пределах нормы) 1060

20

1049

180 2000

Провисания тела накала нет

50

10 50

2,4 (в пределах нормы) 1057

200 1700

300 2100

1310

50

Провисания тела накала нет

6,7 (в пределах нормы) 1071

320 1800

12

3,3 (в пределах нормы) 1067

45

180 1800

13

Провисания тела накала нет

1058

200 2100

14 45

15 45

9,6 (в пределах нормы) 300 1700 5

1073

1,2 (в пределах нормы) 1081

16 45

320 2000

Составитель Н.Семенов

Техред А.Кравчук Корректор, М.Шароши

Редактор О.Головач

Заказ 5123/48 Тираж 6,96 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская .наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Скорость подъема температуры, град/с температура тела накала, С

Средняя продолжительность горения, ч

Способ изготовления ламп накаливания Способ изготовления ламп накаливания Способ изготовления ламп накаливания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнической промьшшенности и может быть использовано в производстве сверхминиатюрных ламп накаливания

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве источников света для их наполнения

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве ламп накаливания

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве газополных электрических ламп накаливания

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве галогенных ламп накаливания
Наверх