Способ получения смешанной пряжи

 

Изобретение относится к текстильной промьппленности и позволяет упростить способ, повысить качество пряжи и снизить ее себестоимость. Согласно способу перед чесанием 50-70% хлопковых волокон смешивают с 30-50% шерстяных волокон, представлякндих собой кардный сдир и/или гребенной очес. Далее волокна подвергают чесанию , формируют на ленточных машинах нескольких переходов ленту, из которой на кольцевой или пневмомеханической прядильной машине формируют пряжу . Возможно смешивание шерстяных волокон с хлопковыми лентами на одном из переходов ленточных машин. Использование сдира и гребенных очесов позволяет упростить способ за счет исключения штапелирования шерстяных волокон, улучшить протекание технологического процесса за счет сникения обрывности пряжи, повысить ее прочность и гладкость. 1 з.п, ф-лы. (Л САЭ 00 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) CS1) 4 D 02 G 3 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3970880/28-12 (22) 24 ° 07.85 (46) 30.10.87. Бюгг. )1 40 (71) Грузинский научно-исследовательский институт текстильной проюшшенности (72) М,И. Несмашнов, Л.Г. Кучуашвили и О Л Канчавели (53) 677.061 ° 9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 60463, кл. D 02 G 3/04, 1940. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННОЙ ПРЯЖИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет упростить способ, повысить качество пряжи и снизить ее себестоимость. Согласно способу перед чесанием 50-707 хлопковых волокон смешивают с 30-50Х шерстяных волокон, представляющих собой кардный сдир и/или гребенной очес. Далее волокна подвергают чесанию, формируют на ленточных машинах нескольких переходов ленту, из которой на кольцевой или пневмомеханической прядильной машине формируют пряжу. Возможно смешивание шерстяных волокон с хлопковыми лентами на одном из переходов ленточных машин.

Использование сдира и гребенных очесов позволяет упростить способ за счет исключения штапелирования шерстяных волокон, улучшить протекание технологического процесса за счет сникения обрывности пряжи, повысить ее прочность и гладкость. 1 s,ï.

1348406

Изобретение относится к текстильной прожш ленности и касается способа получения смешанной пряжи, используемой для выработки костюмно-платель-, ных и трикотажных изделий.

Целью изобретения является упрощение способа, повышение качества пряжи и снижение ее себестоимости.

Способ получения смешанной пряжи 10 осуществляют следующим образом.

Хлопковые волокна 3-6 типов и

30 шерстяные волокна, представляющие собой сдир с чесальных машин и/или гребенной очес, смешивают в питателях смесителях, затем подвергают их чесанию на чесальных машинах, полученные ленты соединяют и вытягивают на нескольких переходах ленточных машин кардной или гребенной систем 20 прядения хлопка, а далее из ленты ленточной машины последнего перехода формируют пряжу на кольцевой или пневмомеханической прядильной машине. ?5

Возможно формирование ленты из шерстяных волокон отдельно от хлопковых волокон, а смешивание их осуществлять лентами на одном из переходов ленточных машин.

Кардный сдир и гребенной очес представляют собой наиболее тонкие и извитые шерстяные волокна, поэтому прядильная способность этих волокон близка к прядильной способности хлопковых волокон.

При смешивании волокон компоненты выбираются при следующем соотношении, мас.%:

Хлопковые волокна 50-70 40

Шерстяные волокна 30-50.

Поскольку толщина шерстяных волокон несколько выше хлопковых и коэффициент вариации по длине шерстяных волокон выше, чем у хлопковых, то 45 увеличение содержания шерстяных волокон более 50% приводит к снижению прядильной способности смеси и, как следствие, к некоторому повышению обрывности, а также к снижению органолептического ощушения хлопка в пряже и изделий из нее.

Уменьшение содержания шерстяных волокон менее 30% не дает органолептического ощущения наличия шерсти в изделии, снижается его мягкость, драпируемость, увеличивается сминаемость, теплопроводность, Данный способ позволяет получать пряжу линейных плотностей 15,4-50 текс улучшенного качества за счет большей ровности ее и гладкости.

Смешивание хлопковых волокон с шерстяными волокнами в виде сдира и очеса способствует улучшению протекания технологического процесса получения пряжи за счет больших, чем у хлопковых волокон прочности, эластичности, извитости и цепкости этих шерстяных волокон и снижению обрывности пряжи.

Данный вид шерстяных волокон позволяет заменить ими используемые ранее высококачественные кондиционные шерстяные волокна, исключить их операцию по штапелированию, упростить тем самым процесс получения пряжи и снизить ее себестоимость эа счет более низкой стоимости сдира и очеса по сравнению с кондиционными шерстяными волокнами„

В табл.1 и 2 приведены физикомеханические показатели пряжи, полученной данным способом из трех видов смеси: 1-70% хлопковых волокон и

30% шерстяных волокон; II - 604 хлопковых волокон и 40% шерстяных волокон; I11 — 50% хлопковых волокон и 50% шерстяных волокон.

Ткани и трикотажные изделия, выработанные иэ данной пряжи, сочетают все положительные свойства хлопков и шерстяных волокон, высокую гигроскопичность, теплоизоляционные свойства, мягкость, хорошую драпируемость, несминаемость, неэлектризуемость, устойчивость к истиранию, хороший внешний вид.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ получения смешанной пряжи, заключающийся в чесании хлопковых волокон, смешивании их с шерстяными волокнами до формирования ленты на ленточной машине последнего перехода и в формировании из лент6 пряжи, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, повышения качества пряжи и снижения себестоимости, в качестве шерстяных волокон используют сдир с чесальныхмашин и/или гребенной очес, при этом компоненты выбирают при следующем соотношении, мас.%:

Хлопковые волокна 50-70

Шер стя ные волок на 30-50

1348406

Т абл нца

Т

Виды При испытании однониточной пити

Прн испытании пасмы с длиной нити100 и сиески

tПоказатель

-1 ——

Пока1 з атель !

1 качест-

1 ва

Относительная

Г

Коэффициент вариации по толщине волокон качества нагрузке,й

2,37

1 11,5 11,28 )4 0 0 82

9,48

9,29

4,0

0,75 9,40

11 11,4 11,2 15, 1

4,15

9,22

2,27 (2,0

l l l 11,2 10,3 16,0 0,7

9,23

4,6

9,05

П р и и е ч а н н е. Пряма 18,5 текс ъчя ткацкого производства

Т а б л и,ц а 2

Виды смески

При испытании однониточн

Относительная

Коэффи циент вариации по волокон разрывная нагрузка плотности при испытании пасмы

7. тек азрыв ой на рузке, L

1 1 1,1 10 89

14,!

0,79

4,2

I I I1,0 10,79 15,0 0,73 38

Ill 10в7 10150 16в1

0,67 38

5 0

П р и м е ч а н и е: Пряжа 18 5 текс для трикотажного производства

Составитель Н,Тимофеева

Текред И.Попович

Редактор Н,Швыдкая

Корректор Н. Король

Заказ 5168/27

Тираж 413

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Коэффициент вариации по разрывной

Коэффициент крутки

Коэффициент вариации по линейной