Зернистый фильтр

 

Изобретение относится к химическому аппаратостроению и может быть использовано для очистки выбросов пыли аммиачной селитры при производстве минеральных удобрений. Цель изобретения - повьшение эффективности регенерации фильтрующего слоя и снижение его количества. Зернистый Фильтр содержит корпус 1, входной 2 и выходной 3 патрубки. Внутри корпуса 1 размещены входная 4 и выходная 5 жалюзийные решетки, жалюзи 6 которых закреплены на осях 7. Между решетками 4 и 5 размещен зернистый фильтрующий материал 8, поступающий из бункера 9 и выходящий через задвижку 10. 2 ил. 8 (Л СО ел W 4 | ел iO Шиг1

СО)ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А) (19) (11) (51) 4 В 01 D 46/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4033786/31-26 (22) 06 .01 .86 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского (72) И.Г.Плошенко, Л.А.Юрченко, В.П.Нечаев, О.А.Третьяков и В.В.Халепа (53) 66.067.324(Q88.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 906597, кл. В 01 Р 46/34, 1978. (54) ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к химическому аппаратостроению и может быть использовано для очистки выбросов пыли аммиачной селитры при производстве минеральных удобрений. Цель изобретения — повьппение эффективности регенерации фильтрующего слоя и снижение его количества. Зернистый йильтр содержит корпус 1, входной 2 и выходной 3 патрубки. Внутри корпуса 1 размещены входная 4 и выходная

5 жалюзийные решетки, жалюзи 6 которых закреплены на осях 7. Между решетками 4 и 5 размещен зернистый фильтрующий материал 8, поступающий из бункера 9 и выходящий через задвижку 10. 2 ил.

Фиг.2

ВНИИПИ Заказ 5628/8 . Тираж 657 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 13534

Изобретение относится к области " химического аппаратостроения и может быть использовано для очистки выбросов пыли аммиачной селитры при 1 производстве минеральных удобрений.

Цель изобретения — повышение эффективности регенерации фильтрующего зернистого материала и .снижение его количества. 10

На фиг.1 изображен зернистый фильтр в период фильтрования, разрез; на фиг.2 — то же, в период регенерации, разрез.

Зернистый фильтр содержит корпус 15

1, входной 2 и выходной 3 патрубки.

Внутри корпуса 1 размещены входная

4 и выходная 5 жалюзийные решетки,,жалюзи 6 которых закреплены на осях

7. Между входной 4 и выходной 5 жа- 20 люэийными решетками размещен зернистый фильтрующий материал 8, поступающий из бункера 9 и выходящий через задвижку 10.

Фильтр работает следующим обра- 25 зом.

Запыленный газ по патрубку 2 поступает на зернистый фильтрующий:. материал 8. Частицы пыли осаждаются на,нем, возрастает сопротивление 30 просасываемому газу. При достижении заданного сопротивления приводят во вращение оси 7 и жалюзи 6 жалюэийных решеток 4 и 5 устанавливают в вертикальное положение (фиг.2), Зг, 75 2 открывается задвижка 10 вследствие чего происходит удаление загрязненного фильтрующего зернистого материала, При снижении сопротивления

Фильтрующего зернистого материала 8 до заданного нижнего предела привод возвращает жалюзи 6 в исходное состояние.

Угол наклона .жалюзи 6 зависит от угла естественного откоса используемого зернистого фильтрующего материала 8.

Формула изобретения

Зернистый фильтр, содержащий корпус входной и выходной патрубки, входную и выходную жалюзийные решетки с расположенным между ними фильтрующим зернистым материалом и бункер для фильтрующего зернистого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтрующего зернистого материала и, снижения его количества, фильтр снабжен осями, размещенными в каждой установленной с возможностью врашения вокруг своей оси жалюзи, при этом оси жалюзи вход ой и выходной жалюэийных решеток параллельны и смещены относительно друг друга на половину шага их взаимного вертикального расположения.