Устройство для отвода отработанного насыпного материала

 

Изобретение относится к устройству для отвода отработанного насыпного материала из аппарата для очистки газа и может найти применение в химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - улучшение условий ввода очищаемого газа за счет более равномерного его распределения, предотвращение поперечного движения насыпного материала в слое и обеспечение полного однократного возвратно-поступательного хода колосниковых решеток. В аппарате, в нижней его части, предусмотрено устройство для отвода отработанного сыпучего материала, представляющее собой стационарную и подвижную колосниковые решетки. Стационарная колосниковая решетка выполнена из перекрывающих друг друга в продольном и поперечном направлениях планок, образующих ячейки, а над ней и под ней установлены подвижные колосниковые решетки, снабженные над и под ячейками пропускными окнами и перекрывающими планками, причем окна и планки верхней решетки расположены соответственно над планками и окнами нижней решетки. 6 з.п. ф-лы, 10 ил. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s В 01 О 53/06, 46/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

I p

l ъг (21) 4028444/26 (22) 06.11.86 (31) P 35 39 829.9 (32) 09.11,85 (33) 0Е (46) 30.10.91. Бюл. М 40 (71) Сименс АГ (0Е) (72) Вольфганг Матевес (ОЕ) (53) 66.071.7(088.8) (56) Сертионова Е.H. Промышленная адсорбция газов и паров. М.: Высшая школа, 1969, с. 271-272. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ОТРАБОТАННОГО НАСЫПНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройству для отвода отработанного насыпного материала из аппарата для очистки газа и может найти применение в химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — улучшение условий ввода очищаИзобретение относится к устройству для отвода отработанного насыпного материала из аппарата для очистки газа и может найти применение в химической и других отраслях на родного хозяйства.

Цель изобретения — улучшение условий ввода очищаемого газа эа счет более равномерного его распределения, предотвращение поперечного движения насыпного материала в слое и обеспечение полного однократного возвратно-поступательного хода колосниковых решеток.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг,2 — колосниковая решетка, общий вид; на фиг.3 — отверстия в поддерживающей и колосниковых решетках; на

„„ 4 „„1б88785 А 3 емого газа за счет более равномерного его распределения, предотвращение поперечного движения насыпного материала в слое и обеспечение полного однократного возвратно-поступательного хода колосниковых решеток. В аппарате, в нижней его части, предусмотрено устройство для отвода отработанного сыпучего материала, представляющее собой стационарную и подвижную колосниковые решетки. Стационарная колосниковая решетка выполнена иэ перекрывающих друг друга в продольном и поперечном направлениях планок, образующихх ячейки, а над ней и под ней установлены подвижные колосниковые решетки, снабженные над и под ячейками и ропускными окнами и перекрывающими планками, причем окна и планки верхней решетки расположены соответственно над планками и окнами нижней решетки. 6 з.п. ф-лы, 10 ил. фиг.4 — подвижная колосниковая решетка в аксонометрии; на фиг.5 — стационарная ко- QQ лосниковая решетка в аксонометрии; на, (Я фиг.6 — привод колосниковых решеток, общий вид; на фиг.7 — вид А на фиг.б; на фиг.8 — разрез Б — Б на фиг.7; на фиг.9 — узел! на фиг.7; на фиг.10 — разрез В-В на фиг.9. CA

Аппарат с подвижным слоем для очистки газа включает корпус 1, коническое днище 2, патрубки 3-5 соответственно для ввода и вывода газа и отвода отработанного сыпучего материала, поддерживающую решетку 6 и устройство для отвода отработанного сыпучего материала, содержащее стационарную колосниковую решетку 7, выполненную из перекрещивающихся про1688785 дольных планок 8 и поперечных планок 9, образующих ячейки 10, квадратного или прямоугольного сечения, и подвижные в горизонтальном направлении верхнюю 11 и нижнюю 12 колосниковые решетки, установленные соответственно над и под стационарной колосниковой решеткой 7.

Колосниковые решетки 11 и 12 могут быть жестко соединены между собой.

Подвижные колосниковые решетки 11 и

12 имеют чередующиеся друг с другом пропускные окна 13 и перекрывающие планки

14, причем окна 13 верхней решетки 11 и перекрывающие планки 14 нижней решетки

12 расположены друг под другом, а перекрывающие планки 14 верхней решетки

11 расположены над окнами 13 нижней решетки 12. Расположение окон 13 и перекрывающих планок. соответствует шагу колосниковой решетки 7, В решетках 6,11,12 выполнены отверстия 15,16,17, а решетка

12 может быть установлена на несущей раме 8, Приводное устройство колосниковых решеток 11 и 12 включает толкатели 19 и 20, которые через траверсу 21 с шатуном 22 шарнирно присоединены к кривошипному рычагу 23, имеющему приводную ручку 24.

Предусмотренные боковые карманы 25 обеспечивают возможность возвратно-поступательного горизонтального движения решеток 11 и 12, Кривошипный рычаг 23 жестко соединен с валом 26 посредством втулки 27 и шплинта 28 (фиг.8), Колосниковые решетки 11 и 12 могут иметь индивидуальные приводы, обеспечивающие такое движение, при котором происходит попеременное заполнение и опорожнение смежных друг с другом ячеек

10.

При больших продольных размерах аппарата колосниковые решетки поперек направления подачи могут быть разделены по меньшей мере на две части, каждая из которых имеет свой толкатель.

Для обеспечения полного возвратнопоступательного движения колосниковых решеток 11 и 12 (фиг.9 и 10) с валом 26 рычага 23 посредством втулки 27 и шплинта

28 жестко соединен зубчатый сегмент 29, который при повороте рукоятки 24 входит в зацепление со стопорной собачкой 30, снабженной пружиной растяжения 31. Этот механизм 29,30 допускает только качательное движение приводной рукоятки 24, чтобы таким образом обеспечить одинаковые дозы высыпаемого материала.

Если зубчатый сегмент 29 при движении против часовой стрелки приходит во взаимодействие со стопорной собачкой 30, 50

5

45 то он поворачивает ее по часовой стрелке и стопорная собачка 30 при дальнейшем повороте проскальзывает по зубьям и межзубным промежуткам зубчатого сегмента 29 до его конечного положения, блокируя поворот в другом направлении. Если затем с помощью приводной рукоятки 24 с валом 26 поворачивать зубчатый сегмент 29 по часовой стрелке (обратное направление), то он смещает стопорную собачку 30 при взаимодействии с ней из ее среднего положения в направлении против часовой стрелки, благодаря чему возможен дальнейший поворот зубчатого сегмента 29 по часовой стрелке во время и до конца хода, но не изменение направления.

Устройство для отвода отработанного насыпного фильтра работает следующим образом.

Газ подают на очистку снизу через патрубок 3. Проходя через отверстия колосниковых решеток и равномерно распределяясь по слою сыпучего материала, гаэ очищается и выводится через патрубок 4. По мере обработки газом сыпучий материал постепенно теряет свою активность и выводится иэ аппарата. Сыпучий материал через отверстия 15 поддерживающей решетки 6 попадает в окна 13 верхнего колосника 11 и ячейки 10 колосниковой решетки 7, образуя столб сыпучего материала, закрытого снизу перекрывающими планками 14 нижнего колосника. При очередном движении колосниковых решеток 11 и 12 окна 13 и перекрывающие планки 14 сдвигаются и образованный столб сыпучего материала просыпается в коническое днище 2 и выводится на регенерацию, Таким образом, повторяется следующий процесс: перекрывающие планки 14 верхней колосниковой решетки 11 совмещаются с пропускными окнами 13 нижней колосниковой решетки 12 и пропускные окна 13 верхней колосниковой решетки 12 совмещаются с перекрывающими планками

14 нижней колосниковой решетки 12, обуславливая накопление слоя сыпучего материала в окнах 13 верхней колосниковой решетки 11 и ячейки 10 и высыпание слоя, накопленного в предыдущем цикле, через окна 13 нижней колосниковой решетки 12, Формула изобретения

1. Устройство для отвода отработанного насыпного материала из фильтра с подвижным слоем, опирающегося на поддерживающую решетку, включающее стационарную и подвижную в горизонтальном направлении колосниковые решетки, установленные в нижней части фильтра, и привод, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучше1688785 ния условий ввода очищаемого газа за счет более равномерного его распределения, стационарная колосниковая решетка выполнена из перекрывающих одна другую в продольнрм и поперечном направлениях 5 планок, образующих ячейки, а над ней и под ней установлены подвижные колосниковые решетки, снабженные над и под ячейками пропускными окнами и перекрывающими планками, причем окна и планки верхней 10 решетки расположены соответственно над планками и окнами нижней решетки, 2. Устройство по п.1. о тл и ч а ю ще ес я тем, что нижняя колосниковая решетка снабжена несущей рамой и установлена на 15 ней с возможностью горизонтального перемещения, З.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью предотвращения поперечного движения насыпного материала в 20 слое, поддерживающая решетка снабжена вертикальными планками и (или) отверстиями, 4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что пропускные окна в подвижных колосниковых решетках выполнены в виде рядов отверстий круглой или прямоугольной формы.

5. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что подвижные колосниковые решетки снабжены толкателями и кривошипным рычагом с приводной рукояткой, 6, Устройство по п.5. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения полного однократного возвратно-поступательного хода колосниковых решеток, привод последних снабжен запорной собачкой, пружиной и зубчатым сегментом, соединенным жестко с валом приводной рукоятки, 7. Устройство по п.5, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что колосниковые решетки выполнены из двух отдельных частей, каждая из которых снабжена толкателями и кривошипами, соединенными с управляющим валом, входящим в зацепление с коленчатым рычагом, 1688785

iz

I ° °

° ° гт

Ф °

° °

° °

° ° В

° °

Э °

° °

° °

° °

° ° I

I °

° ° е ° °

° °

° °

Ф °! е

° °! ! °

В! ° 1,, 1

° ° I

° Ф

° °

° °

° °

° °

° ° 1

° °

° °

° °

В °

° Ф

Э °

° 1 ° Ф е ° ° Э

° ° ° °

° Ф Э °

: П:: ,.:, П;:

° °

Э °

1 т, 1!

1 ° ° °

° В ° 1

° ° ° е

В ° °

В

° Э 1

° ° °

° ° ° ° Э

Э ° ° °

° Ф ° °

° ° °

Э ° i

Э ° °

° ° Ф °

° °

° Э °

1688785

Составитель И.Рогачева

Редактор М.Циткина Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М,Максимишинец

Заказ 3721 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101