Зернистый фильтр

 

О П И С А Н И Е I (11) 4980l7

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.74 (21) 2012263/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.76. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 16.03.76 (51) М. Кл. В 01 D 46/34

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.928.9 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Чумарный, Н. И. Алексеев и Г. Ф. Щербина (71) Заявитель (54) ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть применено в цветной и черной металлургии и др, отраслях промышленности.

Известен зернистый фильтр, включающий корпус с расположенным соосно с ним цилиндрическим фильтрующим элементом, заполненным зернистой загрузкой, и регенерирующим устройством.

Однако известный фильтр не обеспечивает эффективную регенерацию фильтрующей загрузки.

С целью повышения эффективности очистки и надежности фильтра регенерирующее устройство выполнено в виде поворотной трубы с щелями переменного сечения, например трапецеидального или треугольного, с вершиной, направленной к вводу воздуха. Подвижную трубу целесообразно снабжать подвижными направляющими пластинами.

На фнг. 1 изображен зернистый фильтр с импульсной продувкой; на фиг. 2 — сечение по

А — А на фиг. 1, В корпусе 1 фильтра выполнены патрубок входа запыленного газа 2, патрубок выхода очищенного газа 3, патрубок вывода пыли 4, цилиндрический фильтрующий элемент 5, заполненный зернистым материалом, и регенерирующее устройство 6.

Фильтрующий элемент крепится к крышке корпуса и состоит из перфорированных обсчаек 7, конических жалюзей 8 и зернистого материала.

5 Размещенное внутри фильтрующего элемента регенерирующее устройство 6 имеет распределительную трубу 9 с щелямп 10 переменного сечения, например трапецепдального или треугольного. К трубе 9 с помощью шар10 ниров присоединены направляющие пластины

11, а с другой стороны приварена пластина 12.

Расстояние между ними регулируется пружинами 13 и винтами 14. Сверху и снизу к пластине 12 и трубе 9 приварены крышки 15 и 16.

15 Фильтр работает следующим образом.

Запыленный воздух через патрубок 2 попадает в корпус фильтра 1 и, двигаясь сверху вниз, распределяется в объеме между внутренней стенкой и фильтрующим элементом 5.

20 Просачиваясь через зернистый материал, воздух очищается от пыли и выводится через патрубок 3. Фильтрующнй элемент непрерыв но очищается импульсами сжатого воздуха, который впрыскивается во вращающуюся тру25 бу 9, равномерно распределяется щелями 10 по высоте регенерирующего устройства и направляется пластинами 11 и 12 на фильтрующую поверхность в направлении, обратном направлению фильтрации. При воздействии

30 волны сжатого воздуха зернистый материал

498017

1б

Заказ 410/10 Изд. ¹ I 77 Тпрагк 864 Подписное

ЦНИИПИ

Тппографая, пр Сапунова, 2 пРихоДит B QBIIA

4. Для регулирования интенсивности очистки фильтрующего элемента от пыли направляющие пластины выполнены подвнжнымн.

Конструкция фильтра позволяет проводить

НЕПРЕРЫВНО ПРОЦЕСС фИЛЬтРаЦИИ II ЭффЕКтИВ- 1о но очищать цилиндрическую фильтрующую поверхность от пыли без отключения аппарата на регенерацию, а также регулировать степень регенерации фильтрующей поверхности от пыли с помощью подвижных пластин, которые 20 направляют волну сжатого воздуха на определенную площадь.

11редмет изобретения

1. Зернистый фильтр, включающий корпус с расположенным соосно с ним цилиндрическим фильтрующим элементом, заполненным зернистой загрузкой, и регенерирующим устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и надежности фильтра, регенерирующее устройство выполнено в виде поворотной трубы с щелями переменного сечения, например трапецеидального или треугольного, с вершиной, направленной к вводу воздуха.

2. Зернистый фильтр по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью регулирования степени регенерации фильтрующей поверхности, поворотная труба снабжена подвижными направляющими пластинами.