Зернистый фильтр

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.06.78 (21) 2632873/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 01 D 46/34

Гасударственные комлтет. (53) УДК 66.067. .322 (088.8) Опубликовано 23.02.82. Бюллетень №7

Дата опубликования описания 28.02.82

II0 делам нзобретеннй и открытий — — — —.

А. H Подоляка, В. А. Успенский, В. А. Струянский, Л. Д. Мошкина и В. И. Кукл ич (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институ по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) ЗЕРНИСТЫЛ ФИ,ЛЬТР

Изобретение относится к очистке газов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, а именно в металлургической.

Известен зернистый фильтр, содержащий корпус, входной и выходной патрубки, входную и выходную жалюзийные решетки с расположенным между ними фильтрующим зернистым материалом и бункер для фильтрующего зернистого материала (1).

Однако в таких фильтрах недостаточна регенерация фильтруюшего зернистого материала.

Цель изобретения — повышение эффективности регенерации фильтрующего зернистого материала.

Это достигается тем, что фильтр снабжен расположенными под каждой полкой входной жалюзийной решетки пылеснимателями, выполненными в виде трубы с лопастями, расположенными по ее образующей, а концы трубы выполнены соответственно с левой и правой винтовой нарезками, и камерами сброса запыленного фильтрующего зернистого материала, укрепленными на каждой полке входной жалюзийной решетки.

На фиг. 1 изображен зернистый фильтр, разрез; на фиг. 2 — пылесниыатель.

Зернистый фильтр содержит корпус 1, входной 2 и выходной 3 патрубки. Внутри корпуса 1 размещены входная 4 и выходная 5 жалюзийные решетки, ыежду которыми размещен фильтрующий зернистый материал 6, поступающий через бункер 7. К полкам 8 входной жалюзийной решетки прикреплены камеры сброса запыленного фильт10 рующего материала. Под каждой полкой входной жалюзийной решетки установлены пылесниматели 9, выполненные в виде трубы с лопастями 10. На концах трубы имеются соответственно левая 11 и правая 12 вин15 товые нарезки. Пылесниматели выполнены охлаждаемыми.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ по патрубку 2 поступает на зернистый фильтрующий материал 6. Частицы пыли осаждаются на зернистом слое, 20 создавая сопротивление. При достижении заданного сопротивления, приводятся во вращение пылесниматели 9 и удаляют часть запыленного лобового слоя. При снижении сопротивления слоя до заданного нижнего

906597 енныи

3алылен ги

На регенерацию

Фиг. 1

16 фиг. Г

Составитель И: Золовкина

Редактор Л. Филиппова Техред А. Бойкас КорректорМ. Пожо

Заказ 452/10 Тираж 733 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 предела, привод пылеснимателей 9 отключается.

Конструкция пылеснимателя такова, что позволяет производить отбор зернистого материала от стенок и удаление его по всей длине пылеснимателя. ТакОй режим удаления запыленного слоя исключает случаи его задержки у стенок аппарата, жесткие лопасти пылеснимателя обеспечивают отбор лобового слоя при любой степени его пыленасыщения.

Технический и экономический эффект достигается за счет работоспособности пылеснимателей во всем диапазоне температур очищаемых газов, а также за счет устойчивой работы зернистого фильтра, достигаемой эффективным удалением зернистого материала по всей ширине входной жалюзийной решетки.

Формула изобретения

Зернистый фильтр, содержащий корпус, входной и выходной патрубки, входную и выходную жалюзийные решетки с расположенным между ними фильтрующим зернистым материалом и бункер для фильтрующего зернистого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтрующего зернистого материала, фильтр снабжен расположенными под каждой полкой входной жалюзийной решетки пылеснимателями, выполненными в виде трубы с лопастями, расположенными по ее образующей, а концы трубы выполнены соответственно с левой и правой винтовой нарезками, и камерами сброса запыленного фильтрующего зернистого материала, укрепленными на каждой полке входной жалюзийной решетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 375086, кл. В 01 D 46/30, 23.02.71.