Машина для заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки
Изобретение относится к металлургии , а именно к вспомогательному оборудованию для ремонта огнеупорной футеровки дуговых сталеплавильных печей . Цель изобретения - обработка любого участка футеровки печи с минимальными потерями тепла и исходныэс СП С Од 01 со 05 ю о
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1359620 А1 (Ю4 F 27 D 1/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ASTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
:В»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4047602/22-02 (22) 31 ° 03. 86 (46) 15.12.87. Бюл. 9 46 (71) Завод "Электросталь" им. И.Ф.Тевосяна (72) Ю.Н.Култыгин (53) 66.044.24(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 339748, кл. Р 27 D 1/16, 1972.
Авторское свидетельство СССР
9 945621, кл. F 27 D 1/16, 1982. (54) МАШИНА Д.ПЯ ЗАПРАВКИ ПОДИНЫ
ОТКОСОВ, СТЕН И СВОДОВ ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И ПОДАЧИ СЬОТУЧИХ
ПО ХОДУ ПЛАВКИ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к вспомогательному оборудованию для ремонта огнеупорной футеровки дуговых сталеплавильных печей. Цель изобретения — обработка любого участка футеровки печи с минимальными потерями тепла и исходных
1359 материалов. Корпус служит емкостью для заправочных материалов, которые во время работы заправочной машины самопроизвольно просыпаются на поворотную головку 3 с распылителем 4, вращающуюся на полой оси 5, закрепленной в специальном опорном цилиндре 6 в подшипниках 7. Через опорный цилиндр 6, полую ось 5 и сопло 8 проходит сжатый воздух, с помощью которого осуществляется выдув заправочных материалов через распылитель 4.
Подвод сжатого воздуха к соплу производится по трубопроводу 12, выполненному в виде спирально навитой трубы, вход которой соединен с системой сжатого воздуха, а выход — с внутренней полостью оси. В трубопроводе 12, яв620 ляющемся одновременно корпусом и тепловым экраном, аккумулирующим воспри- нимаемое машиной тепло в сжатом воздухе, которым производится выдув заправочных-материалов, воздух значительно прогревается, что резко снижает процесс охлаждения торкретируемого участка футеровки печи и способствует улучшению качества заправки.
Выдув заправочных материалов может производиться как в зафиксированном положении, так и в положении смещения сопла заправочной машины в пространстве печи, а количество вьщуваемых заправочных материалов регулируется при этом количеством подачи сжатого воздуха на сопло 8. 2 ил.
Изобретение относится к металлургии, а именно к вспомогательному оборудованию электросталеплавильного производства.
Цель изобретения — обработка любого участка футеровки печи с минимальными потерями тепла и заправочных материалов.
На фиг,! схематически изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг.2 — положение машины в печи.
Заправочная машина состоит из корпуса 1, выполненного из труб размерами, не превышающими расходуемого электрода 2. В нижнем торце корпуса
1 смонтирована поворотная головка 3 с распылителем 4, закрепленная на полой оси 5, установленной в специальном опорном цилиндре 6 в подшипниках 7 и оканчивающейся соплом 8.
Цилиндр 6 скреплен соосно с корпусом
1 опорным элементом 9. Пневмопривод
10 .через редуктор 11 соединен с полой осью 5. Опорный цилиндр 6 соединяется с магистралью сжатого воздуха трубопроводом 12, а пневмопривод— трубопроводом 13. Заправочный материал поступает на поворотную головку
3 через течку 14. Редуктор и пневмопривод раскреплены в корпусе опорными элементами 15. Для транспортировки машины предусмотрена скоба 16, а для хранения в стеллаже — опорные конструкции 17.
Машина работает следующим образом.
5 Иэ дуговой сталеплавильной печи вынимается расходуемый электрод 2 и вместо него вставляют заправочную машину, заполненную заправочными материалами, пользуясь при этом мосто-!
О вым краном и скобой 16, после чего корпус 1 фиксируется в головке электрододержателя и трубопроводы 12 и !
3 соединяются с магистралью сжатого воздуха. Для ориентации распылителя
4 на место ремонта огнеупорной футеровки в горизонтальной плоскости в пневмопривод 10 по трубопроводу 13 подается сжатый воздух, и вращающий момент, развиваемый пневмоприводом и усиленный редуктором 11, передается на полую ось 5, которая, поворачиваясь в подшипниках 7 цилиндра 6, ориентирует распыпитель 4 на ремонти25 руемый участок, а ориентация по высоте осуществляется с помощью механизма перемещения электродов. Ориентация может одновременно производиться в двух плоскостях или в любой желаемой последовательности. Выдув заправочных материалов может производиться как в зафиксированном положении распылителя, так и в положении смеще1359620 ния в пространстве печи, а количество выдуваемых заправочных материалов регулируется количеством подачи сжатого воздуха на сопло 8. Корпус
5 выполнен из спирально навитой трубы, являющейся одновременно емкостью для заправочных материалов, воздуховодом и тепловым экраном, аккумулирующим воспринимаемое машиной тепло в сжа-. том воздухе, которым производится выдув заправочных материалов. За счет снятия практически всего тепла, воспринимаемого корпусом заправочной машины, воздух прогревается., что рез- 5 ко снижает процесс охлаждения торкретируемого участка футеровки печи и способствует улучшению качества спекания наносимого слоя заправочных материалов с футеровкой. По оконча- 2О нии заправки печи машина вынимается иэ плавильного пространства печи и устанавливается в стеллаж, где производят ее дозаправку, и машина вновь готова к работе.
Формула изобретения
Машина для заправки подины, откосов, стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки, содержащая корпус, полую ось, установленную в подшипниках вращения, на конце, которой закреплена поворотная головка с распылителем, механизм вращения полой оси, закрепленный в корпусе, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью обработки любого участка футеровки заправочных материалов, корпус машины выполнен в виде спирально навитой трубы, вход которой соединен с системой подачи сжатого воздуха, а выход — с внутренней полостью оси, выполненной с отверстиями, и на конце которой расположено сопло соосно с отверстием распылителя.
