Адсорбер

 

Изобретение относится к производству осушаемого сжатого воздуха, вырабатьгоаемого преимущественно поршневыми и винтовыми компрессорами путем разделения методом цикличной адсорбции. Цель изобретения - повышение эффективности работы адсорбера за счет очистки замасливаемых слоев адсорбента и снижение трудоем-., кости. Адсорбер состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого в нижней части укреплена опорная решетка, а в верхней - дополнительная решетка, разделительной камеры, размещенной между нижней перфорированной крышкой и верхней перфорированной крьшгкой, заслонки, выполнен ной в виде тяги с шарнирно-укрепленными пластинками, которая жестко соединена с сердечником электромагнита , отверстия с патрубком слива, размещенного в нижней части корпуса, патрубков ввода и вьшода дсушаемого и регенерирующего воздуха, сопла подачи маслорастворяющей жидкости, установленного в патрубке ввода регенерирующего воздуха, нагревателя, емкости с маслорастворяющей жидкостью , клапанов управления, соединенных системой трубопроводов с адсорбером . 1 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш4 В 01 D 53/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTQPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4090032/31-26 (22) 07.07.86 (46) 23.12.87.Бюл. Ф 47 (71), Курский политехнический институт (72) Н.С.Кобелев, В.И.Ушаков, С.Н.Самофалов и В.В.Иванов (53) 66.071.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 850180, кл. В 01 D 53/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 921 605, кл. В 01 0 53/04, 01.09.80.: (54) АДСОРБЕР (57) Изобретение относится к производству осушаемого сжатого воздуха, вырабатываемого преимущественно поршневыми и винтовыми компрессорами путем разделения методом цикличной адсорбции. Цель изобретения " повышение эффективности работы адсорбера за счет очистки замасливаемых слоев адсорбента и снижение трудоем„.,80„„1360784 А1 кости. Адсорбер состоит из цилинд" рического корпуса, внутри которого в нижней части укреплена опорная решетка, а в верхней — дополнительная решетка, разделительной камеры, размещенной между нижней перфорированной крышкой и верхней перфорированной крьппкой, заслонки, выполнен» ной в виде тяги с шарнирно-укрепленными пластинками, которая жестко соединена с сердечником электромагнита, отверстия с патрубком слива, размещенного в нижней части корпуса, патрубков ввода и вывода осушаемого и регенерирующего воздуха, сопла подачи маслорастворяющей жидкости, установленного в патрубке ввода регенерирующего воздуха, нагревателя, емкости с маслорастворяющей жидкостью, клапанов управления, соединенных системой трубопроводов с адсорбером. 1 ил.

1360784

Изобретение относится к производству осушаемого сжатого воздуха, вырабатываемого преимущественно поршневыми и винтовыми компрессорами пу5 тем разделения методом цикличной адсорбции..

Цель изобретения — повышение эффективности работы адсорбера за счет очистки замасливаемых слоев адсорбен - 10 та и снижение трудоемкости.

На чертеже представлена принципиальная схема адсорбера.

Адсорбер состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого в ниж-15 ней части укреплена опорная решетка

2, а в верхней — дополнительная решетка 3, разделительной камеры 4, размещенной между нижней 5 и верхней

6 перфорированными крышками, заслон- 20 ки 7, выполненной в виде тяги 8 с шарнирно-укрепленными пластинками, которая жестко соединена с сердечником электромагнита 9, отверстия с патрубком 10 слива для маслорастворяющей жидкости, размещенного в нижней части корпуса, патрубков ll—

13 ввода. и вывода осушаемого и ре-. генерирующего воздуха, сопла 14 подачи маслорастворяющей жидкости, установленного в патрубке ввода регенерирующего воздуха, нагревателя 15, емкости 16 с маслорастворяющей жидкостью, клапанов 17-24 управления, соединенных системой трубопроводов с адсорбером.

Адсорбер работает следующим образом.

Сжатый воздух от компрессора с па. рами масла через клапан 17 и патру- 40 бок 11 поступает в цилиндрический корпус 1. Пары масла, поступающего со сжатым воздухом, загрязняют слои адсорбента, постепенно распространяясь по высоте корпуса 1, преиму - 45 щественно у его стенок и заполняют за цикл сушки объем адсорбента, определяемый расстоянием 10-15 см между опорной решеткой 2 и нижней перфорированной крышкой 5. 50 !

В начале процесса цикла регенерации напряжение на электромагнит 9, который притягивает сердечник с тягой 8. В результате заслонка 7 путем поворота шарнирно-укрепленных пластинок из вертикального положения в горизонтальное перекрывает раздели" тельную камеру 4, подготавливая слои адсорбента, находящиеся между опорной решеткой 2 и нижней перфорирован ной решеткой 5, к очистке от загрязнения масла. Часть осушаемого сжатого воздуха через клапан 20 поступа ет в нагреватель 15, где нагреваетея до 220-240 С и через клапан 19 поступает в емкость 16, в которой происходит нагревание маслорастворяющей жидкости и насыщение ею расширяющего воздуха. Жидкость, захваченная регенерирующим воздухом, через клапан 18 направляется в сопла

14 и на загрязненные маслом слои адсорбента.

Смытые со слоев адсорбента загряз. .нения масла через опорную решетку 2 и патрубок 10 поступают по клапану

23 на слив или обработку, клапан 24 закрыт. По поступлению маслораство ряющей жидкости в клапан 23 без заг- . рязнений, что фиксируется устройством контроля, клапан 19 закрывается, одновременно обесточивается электромагнит 9 и шарнирно-укрепленные ча тяге 8 пластинки возвращаются в исходное вертикальное положение. Открывается клапан 21, воздух регенерации с температурой 220-240 С через патрубок 12, дополнительную решетку 6, разделительную камеру 4, нижнюю перфорированную крышку 5, слой адсорбента, опорную решетку 2, патрубок 10, клапан 24 поступает в атмосферу или на обработку, клапан

23 закрыт. В результате регенерирующий воздух. осуществляет очистку слоев адсорбента, находящихся между дополнительной решеткой 3 и верхней перфорированной крышкой 6, продувку оставшихся мелкодисперсных частиц маслорастворяющей жидкости и очистку слоев адсорбента, находящихся между перфорированной крьппкой 5 и опорной решеткой 2.

Совместное действие очищаюшей способности маслорастворяющейся жьфкости и ее кинетической энергии, обусловленной истечением из сопла 14, позволяет производить более качественную очистку фильтрующего материала от масляных загрязнений.

Применение изобретения по. сравнению с известным устройством позволяет повысить эффективность работы адсорбера за счет обработки загрязняемых маслом слоев адсорбента, находящихся до разделительной ка1360784

Составитель А.Сондор

Редактор П,Гереши Техред И.Дидык Корректор М.Пожо ь

Заказ 6175/10 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Цроектная, 4 меры. Обработка же маслорастворяющей жидкостью массы адсорбента, заключенн6го во всем объеме адсорбера, не рациональна из-за значительного, необоснованного расхода маслорастворяющей жидкости, удлинения процесса регенерации за счет увеличения времени промывки всей массы очистителя. Применяемая в настоящее время технология регенерации адсорбента, с учетом которой создано известное устройство, приводит к образованию замасленных слоев очистителя и прак,— тическому выводу его из последующего цикла осушки, что резко снижает нор= мативные параметры обрабатываемого сжатого воздуха.

Формула изобретения

Адсорбер, включающий вертикальный цилиндрический корпус, размещенные в нем опорную и дополнительную решетки, разделительную камеру, отделенную от слоя адсорбента перфорирован" ными крышками, патрубки ввода и вывода осушаемого и регенерирующего воздуха, отличающийся тем, I что, с целью повышения эффективности работы за счет обеспечения

)О очистки замасливаемых слоев адсорбента и снижения трудоемкости, рай делительная камера снабжена заслонкой, выполненной в виде тяги с шарнирно укрепленной на ней пластинка15 ми, электромагнитом, сердечник которого жестко соединен с тягой, патрубок ввода осушаемого воздуха снабжен соплом, расположенньм между опорной решеткой и нижней перфори20 рованной крышкой, кроме того, адсорбер снабжен .емкостью с маслорастворяющей жидкостью, соединенной с соплом.