Устройство для термообработки бетона

 

Изобретение относится к строительству , а именно к термообработке бетона. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. В устройстве, включающем параболический отражатель с трубчатым генератором инфракрасного излучения , контактные выводы последнего выполнены из металлических стержней переменного сечения. Участки металлических стержней с меньшим сечением заделаны в полости трубчатых излучателей на длину, равную 4-6 диаметра. Участки металлических стержней с большим сечением выполнены с оребрением, расположенным с внешней стороны параболического отражателя, при этом плош,ади оребренных поверхностей в 4-5 раз превышают плошади поверхностей участков стержней с большим сечением. В процессе работы температура рабочей поверхности излучателя достигает 800°С, а температура контактных выводов 250-300°С, температура оребренной поверхности 200°С, а токоподвода 60-80°С. 2 табл. 4 ил. с $ (Л СО О5 ьо С5 го 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ду 4 В 28 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1) )

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3996668/3! -ЗЗ (22) 13.11.85 (46) 30.12.87. Бюл. № 48 (71) Московский инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева (72) Н. Н. Данилов, С, M. Наумов, В. Д. Копылов, С. Л. Герман, В. И. Попов и П. А. Амроян (53) 666.972.035 (088.8) (56) Альтгаузен А. П. и др. Низкотемпературный электронагрев, М.: Энергия, 1978, с. 50, 55 — 56, 115 — 117.

Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях, районах Д. Востока, Сибири и Кр. Севера. М.: Стройиздат, 1982, с. 169 — 170. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ БЕТОНА (57) Изобретение относится к строительству, а именно к термообработке бетона.

„„SU„,, 1362628 Д1

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства. В устройстве, включающем параболический отражатель с трубчатым генератором инфракрасного излучения, контактные выводы последнего выполнены из металлических стержней переменного сечения. Участки металлических стержней с меньшим сечением заделаны в полости трубчатых излучателей на длину, равную

4 — 6 диаметра. Участки металлических стержней с большим сечением выполнены с оребрением, расположенным с внешней стороны параболического отражателя, при этом площади оребренных поверхностей в 4 — 5 раз превышают площади поверхностей участков стержней с большим сечением. В процессе работы температура рабочей поверхности излучателя достигает 800 С, а температура контактных выводов 250 †3 С, температура оребренной поверхности 200 С, а токоподвода 60 — 80 С. 2 табл. 4 ил.

1362628

Изобретение относится к строительству, а именно к термообработке бетона.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел

I на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для термообработки бетона включает параболический отражатель 1, в фокусе которого закреплен трубчатый генератор 2 инфракрасного излучения посредством узлов 3 крепления. Контактные выводы 4 трубчатых генераторов 2 выполнены из металлических стержней 5, 6 переменного сечения, причем участки стержней

5 с меньшим сечением заделаны в полости трубчатых генераторов 2 на глубину 4 — 6 диаметра, а участки стержней 6 с большим сечением выполнены с оребрением 7, расположенным с внешней стороны параболического отражателя 1, при этом площади оребренных поверхностей 7 в 4 — 5 раз превышают площади участков стержней 6 с большим сечением.

Контактные выводы 4 устройства находятся на одной из торцовых частей отражателя 1, к которой крепятся и фиксируются относительно друг друга при помощи диэлектрической пластины 8.

Токоподводящий конец 9 металлического стержня 6 разработан в горизонтальной плоскости для более плотного соединения с наконечником 10 электрического кабеля и крепится с ним посредством болтового соединения 11.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от технологии термообработки бетона параболический отражатель

1, сделанный, например, из листового алюминия, устанавливается на металлическую стойку с опорой или на другое приспособление. Генератор 2 инфракрасного излучения выполнен из металлической полой трубы, например из стали 12Х18Н10Т, и согнут по определенной форме, позволяющей увеличить излучающую поверхность, сократить количество его контактных выводов 4 и узлов 3 крепления.

Элемент оребрения 7 изготовлен из листового металла и предназначен для значительного снижения температуры токоподводящих концов 9.

При прохождении электрического тока через стенку металлического трубчатого генератора 2 в нем выделяется джоулево тепло, разогревающее до 700 — 900 С, т.е. активная часть трубчатого генератора 2 становится источником инфракрасных лучей, которые с помощью параболического отражателя 1 направляются на прогревае5 мую бетонную поверхность или опалубку на расстоянии 70 — 120 см, при этом определенная форма отражателя 1 обеспечивает значительную концентрацию инфракрасной энергии в фокусе параболического отражателя 1. 3а счет увеличения площади поперечного сечения металлического стержня

6 трубчатого генератора 2 на длине 4 — 6 диаметров заделки участка металлического стержня 5 резко снижается температура концов генератора 2.

Это позволяет обеспечить достаточную механическую прочность места заделки, равномерное снижение температуры на этом участке, допустимую величину прогара генератора 2. Увеличиваясь в сечении, металлический стержень 6 с теплоизлучающей поверхностью F способствует понижению температуры контактного вывода 4, а элемент оребрения 7, расположенный вне отражателя, благодаря своей развитой теплоизлучающей поверхности F завершает охлаждение токоподводящих концов 9 до температуры, удовлетворяющей условиям техники безопасности.

Предлагаемое устройство работает на низком напряжении (20 — 30 В) от понижающего трансформатора, что позволяет регулировать энергетические режимы термообработки бетона от максимального (в период разогрева) до «щадящего» (в период изотермического прогрева.

Результаты испытаний предлагаемого

З5 устройства представлены в табл. 1 и 2.

Формула изобретения

Устройство для термообработки бетона, 40 включающее параболический отражатель, закрепленный в нем трубчатый генератор инфракрасного излучения с контактными выводами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, контактные выводы излучателя выполнены из ме4> таллических стержней переменного сечения, причем участки с .меньшим сечением заделаны в полости трубчатых излучателей на глубину 4 — 6 их диаметра, а участки с большим сечением выполнены с оребрением, расположенным с внешней стороны отражателя, при этом площадь оребренных поверхностей в 4 — 5 раз превышает площадь поверхностей участка с большим еечением.

1362628

Вывод

Температура, OC активной выводов нагревателя поверхности нагревателя

3D нагревателя

4D нагревателя

800

5D нагревателя

800

6D нагревателя

800

7D нагревателя

800

Глубина заделки металлических стержней во внутреннюю полость нагревателя относи тельно его H eT (D) Таблица 1

800 370 Неравномерное снижение температуры на участке заделки, не1 допустимая величина прогара нагревателя в месте заделки, недостаточная механическая прочность с з аде5тки

300 Достаточная механическая проч275 ность места заделки, равномер—

250 ное снижение температуры на участке заделки, допустимая величина прогара нагревателя, приемлемая активная площадь нагревателя

2 10 Значительное уменьшение активной площади нагревателя

1362628

Таблица 2

Заключение стержня перед элеменстержня после том оребрения относи тельно нагревателя

F /F — 3

200

110 ности

F2/ 1

F /F, 200

200

70 пасности

200 б0 р /р

200

Показатели увеличения площади теплоизлучаю щей поверхности элемента оребрения F> относительно площади поверхности утолщенного участка Р металлического вывода

Температура, С металли- металлического ческого участка оребрения токоподвод) Не удовлетворяет условиям безопасСоблюдаются условия техники безоДополнительный расход материалов контактных выводов

1362628

Составитель В. Лебедева

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 5950!11 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4