Устройство для передачи изделий

 

Изобретение относится к устр-вам для манипулирования изделиями, койструктивно сопряженными с конвейерами . Цель изобретения - повьшение надежности и упрощение конструкции. Внутри выполненного в виде вертикальной полой штанги 1 основания с винтовым пазом 4 установлен несущий элемент - шток (Ш) 2. Последний соединен со штангой 1 посредством штиф

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (ю В 65 047 80

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4030355/27-03 (22) 26.02.86 (46) 07.01.88. Был.91 (71) Научно-производственное объединение "Комплекс" (72) С.Н. Давыденко и А.И. Тимофеев (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 856953, кл. В 65 G 57/30, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 560800, кл. В 65 G 47/80, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устр-вам для манипулирования иэделиями, конструктивно сопряженными с конненерами. Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции.

Внутри выполненного в виде верти- кальной полой штанги 1 основания с винтовым пазом 4 установлен несущий элемент — шток (Ш) 2. Последний соединен со штангой 1 посредством штиф1364579

15 та 3, взаимодействующего с пазом 4.

В верхней части Ш 2 установлена поворотная грузовая площадка (П) 5 с наклонной грузонесущей поверхностью, имеющая боковые ограничители 7. В нижней части Ш 2 опирается на размещенный в штанге 1 подпружиненный пружиной 11 опорный элемент, выполненный в виде стержня 12. Между торцами Ш 2 и стержня 12 установлен промежуточный элемент в виде точечной опоры 14.

Изобретение относится к устройствам для манипулирования изделиями, конструктивно сопряженным с конвейерами, например, для передачи карданной вилки с одного транспортера на другой, расположенным на разных а уровнях и под углом, например, 90 друг относительно друга.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство в положении загрузки его изделием, общий вид," на фиг. 2 — то же, в положении выдачи изделия; на фиг.3— устройство, вид сверху; на фиг. 4 — . разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5— разрез Б-Б на фиг.

Устройство для передачи изделий содержит основание в виде вертикальной полой штанги 1, внутри которой установлен несущий элемент в виде штока 2. Шток 2 соединен со штангой 1 посредством смонтированного на нем штифта 3, взаимодействующего с винто- 2 вым пазом 4, выполненным на штанге 1.

Длина винтового паза 4 определяет величину угла поворота штока 2 относительно штанги 1. В верхней части штока 2 закреплена поворотная грузовая площадка 5.

Грузовая площадка 5 имеет наклонную грузонесущую поверхность 6, обеспечивающую возможность соскальзывания с нее изделия.

На грузовой площадке 5 закреплены боковые ограничители 7, удерживающие изделие от возможного поворота при его транспортировании. В верхней части штанги 1 закреплен корпус 8, который имеет загрузочное 9 и разгрузочВ верхней части штанги 1 закреплен корпус 8 с расположенными под углом друг. к другу загрузочным 9 и разгру-1 зочным 10 окнами. Груз поступает на

П 5 ° Последняя со Ш 2 опускается.

При этом Ш 2 поворачивается на опоре 14 и одновременно скользит штифтом 3 по пазу 4 штанги 1. В положении разгрузки П 5 устанавливается напротив окна 10. Груз скользит с

П 5 на отводящий конвейер. 5 ил, ное 10 окна, -расположенные под углом, например 90, друг относительно друга„

Шток 2 опирается на подпружиненный пружиной 11 опорный элемент 12.

Пружина 11 установлена в нижней части полой штанги 1. Усилие сжатия пружины 11 зависит от веса транспортируемого изделия.и устанавливается регулируемым упором 13, Опорный элемент

12 размещен внутри штанги 1 и выполнен в виде направляющего стержня.

Для осуществления поворота штока 2 с грузовой площадкой 5 относительно полой штанги 1 между торцами подпружиненного штока 2 и направляющего стержня 12 установлен промежуточный элемент в виде точечной опоры 14.

Устройство для передачи изделий работает следующим образом.

Изделие с подающего транспортера через загрузочное окно 9 корпуса 8 поступает на наклонную поверхность 6 грузонесушей площадки 5 и располагается между боковыми ограничителями

7, установленными на грузонесущей площадке 5.

Стенка корпуса 8 ограничивает дальнейшее перемещение изделия по наклонной поверхности 6.

Вес грузовой площадки 5 увеличивается на вес изделия и грузовая площадка 5 со штоком 2 опускается грави" тационно вниз. При этом подпружиненный ш- ок 2 вместе с грузовой площадкоч 5 поворачивается на точечной опоре 14 и одновременно скользит штифтом 3 по винтовому пазу 4 вертикальной полой штанги 1. При повороте грузовой площадки 5 один из ее боковых ограничителей 7 закрывает загрузоч1364579 ное окно 9 корпуса 8, предотвращая попадание следующего изделия в полость корпуса 8.

Опускаясь вниз, шток 2 воздейст= вует на направляющий стержень 12, который, в свою очередь, опускается вниз и сжимает пружину 11.

Шток 2 с грузовой площадкой 5 опускается на величину t винтового паза 4 (фиг. 2) штанги 1. В положении разгрузки грузовая площадка 5 размещается напротив разгрузочного окна 10 корпуса 8.

Пружина 11 в этот момент полностью сжата.

Изделие соскальзывает через разгрузочное окно 10 с наклонной грузонесущей поверхности 6 на отводящий транспортер. Вес грузовой площадки 2р

5 уменьшается на вес изделия. Пружина 11 начинает разжиматься. Стержень 12 поднимается пружиной 11 вверх и толкает вверх шток 2. Шток 2 вместе с грузовой площадкой 5, пово- 25 рачиваясь относительно штанги I поднимается вверх в исходное положение. При этом штифт 3 скользит по пазу 4 штанги 1 в обратном направлении. Боковой ограничитель 7 осво- gp бождает загрузочное окно 9 корпуса 8 и следующее изделие с подающего транспортера поступает на наклонную поверхность 6 грузовой площадки 5 устройства. Цикл повторяется.

Вместо пружинного возврата в устройстве можно использовать любой другой вид принудительного возврата, например электрический, гидравлический или пневматический.

Путем изменения длины винтового паза (угла поворота) и соответствующего изменения положения загрузочного или разгрузочного окна корпуса. может быть выполнена настройка устройства на различные углы выдачи изделий.

Формула и з о б р е т е и и я

Устройство для передачи изделий, включающее основание с подпружиненным опорным элементом, поворотную грузовую площадку с наклонной грузонесущей поверхностью, установленную на подпружиненном опорном элементе через смонтированный на ней несущий элемент, размещенный между несущим элементом и подпружиненным опорным элементом промежуточный элемент, и расположенный в винтовом пазу штифт, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, основание выполнено в виде вертикальной полой штанги, на которой выполнен винтовой паз, а несущий элемент — в виде размещенного в вертикальной полой штанге штока, на котором смонтирован штифт, при этом подпружиненный опорный элемент выполнен в виде размещенного в вертикальной полой штанге направляющего стержня, а промежуточный элемент — в виде точечной опоры.

1364579

1364579

4-4

b -Б

Составитель Б. Толчанов

Редактор А. Ворович Техред Л.Сердюкова Корректор А. Обручар

Заказ 6320/17 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная,