Устройство для сварки полимерных материалов

 

Изобретение относится к области сварки полимерных пленок. Цель - повышение качества сварки. Для этого устройство снабжено установленным на оси ведущего колеса механизма перемещения тележки прижимным дисковым элементом . А на лыже под опрессовочным роликом установлены кинематически связанные с колесом тележки протяж ные ролики. При работе пленка поступает через прижимной дисковый элемент и отклонякгаи1й щиток под экструдер.. При прохождении опрессовочного и прижимных роликов образуется ровный шов без смещения пленок. 2 ил.

„„SU„„1369911

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 С 65/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 15. 06, 91. Бюл. 22 (21) 4111869/05 (22) 23. 06. 86 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (7 l ) Северный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (72) Н.А.Кипьдишев, Б.А.Елизаров, Е.И.Иванов, Н.Н.Нетреба, О.И.Гладштейн и В.А.Бородин (53) 678.059.4 (088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР

9 567615, кл. В 29 С 65/02, !975.

Авторское свидетельство СССР

9 642388, кл. В 29 С 65/40, f977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИИКРЮй

МАТЕРИАЛОВ (52} Изобретение относится к области сварки полимерных пленок. Цель — повышение качества сварки. Для этого устройство снабжено установленнЫм на оси ведущего колеса механизма перемещения тележки прижимным дисковым элементом. А на лыже под опрессовочным роликом установлены кинематически связанные с колесом тележки протяжные ролики. При работе пленка поступает через прижимной дисковый элемент и отклоняющий щиток под экструдер., При прохождении опрессовочного и прижимных роликов образуется ровный шов беэ смещения пленок, 2 wi, !

369911

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки полимерных пленок, например, при строительстве лротивофильтрационных экранов водоемов и каналов, покрытий силосных траншей, временных пленочных укрытий для сельхозпродук-! ции и т.д.

Цель изобретения — повышение качества сварки.

На фиг.I изображено устройство для сварки полимерных материалов, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Устройство для сварки полимерных материалов содержит раму I установленную на механизме 2 перемещения (машина 2) и прицепной тележке 3 и содержащую экструдер 4 с приводом 5, опорную льпку 6, отклоняющий щиток 7, прижимной и опрессовочный элементы.

Прижимной элемент 8 выполнен, например, в виде диска и установлен на ве.дущем колесе 9 механизма перемещения.

Опрессовочный элемент установлен на прицепной тележке 3 и состоит из опрессовочного ролика 10, установленного на раме и двух протяжных роликов

ll, установленных на опорной лыже 6 под углом к оси движения устройства и кинематически связаных с колесами 12 прицепной тележки 3.

Устройство работает следующим образом.

Два пленочных полотнища укладываются одно иа другое с совмещением одной (например правой) Продольной кромки.

Кашина 2 со сварочной тележкой 3 устанавливаются скобу от кромки полотнищ, причем прижимной ролик 10 .ставят на .пленку, а лыжу 6 — под нее, включается система нагрева экструдера 4. Пленки заправляются в систему протяжных роликов 11 так, что нижняя пленка из-под прижимного элемента 8 попадает на лыжу 6 и, эажимается опрессовЬчиым роликом 10 и протяжными роликами 11, а верхняя — отклоняется отклоняющим щитком 7 и направляет» ся также между опрессовочными протяжными роликайи 10 и 1. При этом между пленками образуется полость, в которой устанавливается сопло экструдера 4 и производится сварка.

В начале движения машины 2 через раздельные редукторы получают вращение шнек экструдера 4 и протяжные ролики ll„

После сварки пленки включаются приводы 5 вращения зкструдера 4 и двигатель машины 2, .которая начинает движение. При движении протяжные ролики Il, начиная вращение с линейной скоростью, большей, чем скорость машины 2, обеспечивают натяжение пленки, а экструдер 4, изменяя скорость

IG вращения шнека соответственно от изменения скорости движения машины 2, подает экструдат в виде валика в межпленочное пространство перед протяж" ными и опрессовочными роликами IO

И и Il.

Расплавленный зкструдат, проходя между роликами; образует прочный и герметичный шов в условиях оптимального натяга пленок с постоянной тем-

20 пературой и давлением, т.е. в условиях, близких к- стационарной сварке.

Установка системы протягивающих роликов под небольшим углом к направ26 лению движения базовой машины способ-, ствует предотвращению сползания кромОк пленОчных пОЛОтнищ в стОрОну От машины и обеспечивает сохранение параллельности между движением тележки

З0 и базовой машины и краем пленки. Для пленки>например, толщиной 0,2 мм и шириной рулонов (полотнищ) 3,0-8 м оптимальный угол поворота 95-100 по направлению движения.

После сварки кромки полотнища аг35 регат возвращается на исходную позицию, а верхнее сваренное пленочное полотнище отгибается на полную шири1. иу. Очередное полотнище расстилает,10 ся и укладывается на него с совмещением кромок, после чего цикл сварки повторяется.

Ф о р и у л а изобретения

Устройство дня сварки полимерных материалов, содержащее тележку с установленными на ией экструдером,опор-ной львкей и опрессовочным роликом и ,механизм перемещения тележки с веду-щими колесами, О т л и ч а ю щ е е" . с я тем„ что, с целью повышения качества сварки, оно снабжено установленными на оси ведущего колеса механизма перемещения прижимньи дисковым элементом и кинематически связаиньии с колесом тележки протяжными роликами, закрепленными на лыже под опрес» сбвочным роликом.

l3699l(12

Составитель Е.Иихайлова

Техред И.Попович Коррек тор И.Мексимияянеп

Редактор В.Ковтун

Заказ 2566 „ Тираж 395 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раущская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.. Ужгород, ул. Проектная, 4