Способ стыковки оболочек

 

О Il И С А Н И Е 262375

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 05.VII.1966 (№ 1088833/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.11970. Бюллетень № 6

Кл. 39а>, 19/00

47f, 7/07.

МПК В 29с

F 061

УДК 678.029.42 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 11 VI.1970 !

Заявитель

СПОСОБ СТЫКОВКИ ОБОЛОЧЕК

Известен способ стыковки оболочек при изготовлении, например, сборного транспортнопускового ко|нтейнера из стеклопластика путвм:сопряжения торцов оболочек, .в одной из которых предварителыно укреплены штифты, располагаемые против соответствующих отверстий, выполненных на торце смежной ооолочки.

При стыковке оболочек известным способом необходима многократная выверка торцов парных отсеков как,при сверловке, так и на различных этапах сборки.

Предлагаемый способ отличается тем, что с целью снижения энер гоемкости процесса перед сопряжением оболочек на выступающие концы штифтов надевают стаканы, затем оболочки совмещают торцами, располагая концы штифтов со стаканами в .свободно выполненных отверстиях смежной оболочки, после чего зазоры между стаканами и стенками отверстий заполняют жидким компаундом с последующим его отверждением.

На фиг. 1 показана схема контейнера, состоящего из четырех оболочек; на фиг. 2 изображен узел Б фиксации в месте стыка ооолочек, разрез.

Предлагаемый способ точной стыковки намотанных стеклопластиковых оболочек транспортно- пускового контейнера заключается в следующем, Стеклопластиковые оболочки заданного внутреннего диаметра и в изготавливаются по известной технологии из стеклоткани, пропитанной лаком с нанесением на нее смолы.

5 Пропитанная стеклоткань наматывается с натяжением 250 — 300 кг на жесткую металлическую оправку, выполненную по третьему классу точности.

Оправка с намоткой загружается в термо10 печь, где при 140 — 150 С смола полимеризуется, и внутренний диаметр стеклопластиковой намотки копирует инструмент-оправку.

Все стеклопластиковые оболочки поочеред15 но наматывают на одной опра вке,,поэтому внутренний диаметр стеклопластиковых деталей идентичен. Пластиковую деталь после термообработки cíèìàþò с металлической оправки и производят механическую обработку

20 внешней поверхности, утолщений и торцов по чертежным размерам. В торцах и на боковой поверхности концевых утолщений сверлят необходимое количество отверстий для скрепления оболочек между собой болтами.

25 Для точной фиксации поверхностей Ï и П с внутренними диаметрами О 81 и фв, соответственно в смежных оболочках 1 и 2 (фи|г. 2) сверлят необходимое количество отверстий под уста новку штифтов 3 и стака30 нов 4.

262375

В торце оболочки 1 сверлят с заданным шагом необходимое количество классных отверстий диаметром Яь а. в торце оболочки

2 — такое же количество свободных отверстий диаметром ф .

Компаунд приготавливают по следующей рецептуре, о о:

Компаунд К-153 50

Полиэтилен полиамин

ПЭПА 6

Цемент марки 500 20

Стеклона полнитель 24

На поверхность отверстия диаметром наносят приготовленный компаунд, после чего

BcTBBJIHfoT штифты 8. При установке деталей компаунд за нимает свободный объем 5, а избыток компаунда вытесняется через зазоры, Даюг выдержку 2 — 3 час, после чего компаунд затвердевает при 20 С. Конические поверхности К штифта и стакана смазывают канцелярским клеем и плотно надевают стакан на штифт. Клей затвердевает и удерживает стакан, после этого совмещают торцы оболочек, выра внива1от поверхности 171 и П так, чтобы не было уступов на поверхности внутреннего диаметра у смеженных оболочек.

В таком положении ебалчивают .парные оболочки, и под давлением напнетают компаунд во входное отверстие б. Он заполоняет свободный обьем 7. Контроль заполнения .последнего осуществляется выходом компаунда через небольшое технологическое отвер стие 8.

После выдержки в течение 12 — 15 час компаунд, полностью полимеризуется и надежно закрепляет стаканы в оболочке 2, что обеспечивает неподвижное и всегда определенное

5 положение, парных оболочек.

Наличие цемента и стеклона полнителя в компаунде обеспечивает полимеризующейся массе высокие механические характеристики как при статических на грузках, так и при ди10 намических, Предмет изобретения

15 Способ стыковки оболочек при изготовлении, например, сборного транспортно- пускового контейнера из стеклопластика путем сопряжения торцов оболочек, в одной из которых предварительно укреплены штифты, рас2О пол агаемые против соответствующих отверстий, выполненных на торце смежной оболочки, отличающийся тем, что, с целью сокращения энергоемкости процесса, перед сборкой оболочек на выступающие концы штифтов на23 девают стаканы, затем оболочки совмещают торцами, располагая концы штифтов со стаканами в свободно выполненных отверстиях смежной оболочки, и, после выверки сопрягаемых поверхностей оболочек, зазоры между

3Q стака|нами и стенками отверстий заполняют жидким компаундом с последующим его отверждением.

262375 zz2

Фиг. 1

Узел Б

3 3 8 2

9 иг. Z

Составитель Л. Дмитриев

Техред А. А. Камышиикова Корректор А. М. Глазова

Редактор Н. Вирко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1481,i2 Тираж 500 Подписное

LIHHHHH Комитета по делам изобретений и открьппй при Совете Министров СССР

Москва R-35, Раушская наб., д. 4/5