Устройство бесконтактного формования кварцевых труб

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при бесконтактном формовании кварцевых труб. Цель изобретения - улучшение качества вытягиваемых труб и увеличение выхода годных путем повышения стабильности положения оси заготовки. Устройство бесконтактного формования кварцевых труб содержащих основание со с кальчатыми направляющими, каретку , несущую заготовку, привод каретки , механизм уравновешивания каретки в виде постоянного груза, связанного с кареткой посредством гибкой связи и системы блоков. Устройство содержит кронштейн, два силовых датчика, элементы регулирования объема жидкости и блок регулирования механизма уравновешивания. Механизм уравновешивания снабжен дополнительным противовесом , выполненным в виде соединенной с кареткой посредством дополнительной гибкой связи и системы блоков платформы с установленной на ней с возможностью взаимодействия с одним из силовых датчиков емкостью, заполненной жидкостью. Заготовка закреплена по одной линии с дополнительной гибкой связью на кронштейне, который посредством шарнира с возможностью взаимодействия с другим силовым датчиком , расположенным на каретке, смонтирован на каретке. Ось заготовки лежит на расстоянии от шарнира кронштейна , равном расстоянию от последнего до силового датчика, расположенного на каретке. Выходы силовых дат- - чиков подключены к входам блока регулирования механизма уравновешивания, а выходы последнего подключены к входам элементов регулирования объема жидкости, выходы которых механически связаны с емкостью, заполненной жидкостью . 2 ил. с S ел 00 со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19> (ill

Ш4 С 03 В 23/1) g(g(P;<1".,;; g q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

БИ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3990431/29-33 (22) 17.12,85 (46) 30.01.88. Бюл. У 4 (71) Московское особое конструкторское бюро металлорежущих станков (72) В.А. Подзоров и Л.В. Иванов (53) 666. 176(088.8) (56) Установка бесконтактного формования ° Чертежи модели ПС 88-ПС8800.

ОО,ОООСБ, л. 1 и 2, Л.: ГОСНИИКС, 1985. (54) YCTPOACTBO БЕСКОНТАКТНОГО ФОРМОВАНИЯ КВАРЦЕВЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при бесконтактном формовании кварцевых труб.

Цель изобретения — улучшение качества вытягиваемых труб и увеличение выхода годных путем повышения стабильности положения оси заготовки.

Устройство бесконтактного формования кварцевых труб содержащих основание со скальчатыми направляющими, каретку, несущую заготовку, привод каретки, механизм уравновешивания каретки в виде постоянного груза, связанного с кареткой посредством гибкой связи и системы блоков. Устройство содержит кронштейн, два силовых датчика, элементы регулирования объема жидкости и блок регулирования механизма уравновешивания. Механизм уравновешивания снабжен дополнительным противовесом, выполненным в виде соединенной с кареткой посредством дополнительной гибкой связи и системы блоков платформы с установленной на ней с возможностью взаимодействия с одним из силовых датчиков емкостью, заполненной жидкостью. Заготовка закреплена по одной линии с дополнительной гибкой связью на кронштейне, который посредством шарнира с возможностью взаимодействия с другим силовым датчиком, расположенным на каретке, смонтирован на каретке. Ось заготовки лежит на расстоянии от шарнира крон- („ штейна, равном расстоянию от последнего до силового датчика, расположен- 2 ного на каретке. Выходы силовых датчиков подключены к входам блока регулирования механизма уравновешивания, C© а выходы последнего подключены к вхо- 3 дам элементов регулирования объема {, ) жидкости, выходы которых механически (° связаны с емкостью, заполненной жидкостью, 2 ил, CO

1370099

Изобретение относится к промышленности стройматериалов и предназначено в частности, для автоматической резки мерных кусков труб и стержней в процессе их вытягивания из обработанной кварцевой заготовки с использованием механизма ее уравновешивания °

Цель изобретения — улучшение качества вытягиваемых труб и увеличение 10 выхода годных путем повышения стабильности положения оси заготовки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство бесконтактного формования кварцевых труб, общий вид; на фиг.2 — 15 то же, функциональная схема (тонкими линиями показаны электрические связи, а толстыми — механические), Устройство содержит основание 1 и скальчатые направляющие — основную 20

2 и вспомогательную 3, по которым от привода 4 перемещается каретка 5.На ней посредством шарнира 6 установлен кронштейн 7 с элементами 8 крепления заготовки 9. При этом ось шарнира 6 должна проходить через центр массы А кронштейна 7. Каретка 5 уравновешивается постоянным грузом 10 посредств м закрепленной на ней гибкой связи 11 и системы блоков 12. Заготовка З0

9 уравновешивается пссредством системы блоков 13 и дополнительной гибкой связи 14, закрепленной одним концом на ..аретке 5 в точь". Б, .",ежащей на одной оси г осью заготовки 9, а другим концом — ьа платформе 15, на которой смонтирован силовой датчик

16. На нем установлена заполненная жидкостью емкость 17 с элементами 18 н 19 регулирования объема жидкости, 40

Положение платформы определяется опорными роликами 20, а положение емкости 17 — оrp зничителями 21.

На каретке 5 закреплен второй силовой датчик 22, взаимодействующий 4 с кронштейном 7. Причем расстояние а от шарнира 6 да оси заготовки 9 и до второго силового датчика 22 равны между собой.

Устройство снабжено также направляющими роликами 23, нагревательной печью 24, вытяжной машиной 25 с механизмом 26 отрезки и блоком 27 регулирования механизма уравновешивания.

При этом выходы силовых датчиков 16 и 22 подключены к входам блока 27 регулирования механизма уравновешивания, а выходы последнего подключены к входам 18 и 19 регулирования объема жидкости, выходы которых механически связаны с емкостью 17, заполненной жидкостью. В качестве элементов 18 и 19 регулирования объема жидкости могут быть использованы вентили Н3 (нормально закрытый) с электромагнитным управлением, а в качестве силовых датчиков 16 и 22 могут быть использованы датчики силоизмерительные тензорезисторные типа

9002 ДСТ.

Устройство работает следующим образом.

Подвешенная заготовка 9 через рычаг воздействует на силовой датчик

22 (усилие на датчике 22 равно весу заготовки G> в исходном положении, а при рабочем процессе G,+Р, где P усилие вытяжки).

Емкость 17 дополнительного противовеса воздействует своим весом С на силовой датчик 16. При отсутствии равновесия системы заготовка — противовес происходит отклонение оси заготовки 9 от вертикали. Сигналы силовых датчиков 16 и 22 поступают в блок 27 регулирования механизма уравновешивания, где определяется знак их разности, и в зависимости от этсго знака подается сигнал включения соответствующего элемента регулирования объема жидкости, В исходном положении разность сигналов силовых датчиков 16 и 22 отрицательна (а 0).

При этом включается элемент 18 регулирования объема жидкости (залив) дэ установления равенства сигналов датчиков 16 и 22 (a=0) °

После каждой отрезки изделия равновесие системы заготовка — противовес нарушается, разность сигналов датчиков 16 и 22 положительна (Ь>0) и включается элемент l9 регулирования сбъема жидкости (слив) до установления равенства сигналов датчиков 16 и

22 (=0).

Предлагаемое устройство обеспечивает стабильное положение оси заго— товки, что позволяет повысить ка-. =.ство изделий и увеличить выход годных.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и

Устройство бесконтактного формования кварцевых труб, содержащее осHo:.àíèå со скальчатыми направляющими, каретку, несущую заготовку, привод

13700 каретки, механизм уравновешивания каретки в виде постоянного груза, связанного с кареткой посредством гибкой связи и системы блоков, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества вытягиваемых труб и увеличения выхода годных путем повышения стабильности положения оси заготовки, оно снабжено кронштей- 1ð ном, двумя силовыми датчиками, элементами регулирования объема жидкости и блоком регулирования механизма уравновешивания, а механизм уравновешивания снабжен дополнительным про- 15 тивовесом, выполненным в виде соединенной с кареткой посредством дополнительной гибкой связи и системы блоков платформы с установленной на ней с воэможностью взаимодействия с од99

4 ннм нз силовых датчиков емкостью, заполненной жидкостью, заготовка закреплена по одной линии с дополнительной гибкой связью на кронштейне, который посредством шарнира с возможностью взаимодействия с другим силовым датчиком, расположенным на каретке,смонтирован на каретке, а ось заготовки лежит на расстоянии от шарнира кронштейна, равном расстоянию от последнего до силового датчика, расположенного на каретке, при этом выходы силовых датчиков подключены к входам блока регулирования механизма уравновешивания, а выходы последнего подключены к входам элементов регулирования объема жидкости, выходы которых механически связаны с емкостью, заполненной жидкостью.

1370099

Фиг. я

Составитель Л. Голубева

Техред Л.Олийнык

Корректор С. Черни

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 369/21 Тираи 425

ВНИИПИ Государственного комитета "CCP по делам изобретений и открытий

113035, Москве, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предп пятне„ г. Ужгорор, л. Проектная, 4