Устройство для изготовления стеклянных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Ы3„„ 1390202 А 1 (51) 4 С 03 В 23/11

à —.

ЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБР (21) 4016605/29-33 (22) 31.01.86 (46) 23,04.88. Бюл. ¹ 15 (72) Б.П.Батенев, Б.А.Лебедев, Е.Г.Морозов и С.А.Финеев (53) 666.1.037.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 409972, кл, С 03 В 33/06, 1967.

Патент США № 3879185, кл. 65-279, опублик. 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству стеклоизделий, в частности к производству корпусов индикаторных трубок с дном необходимой геометрической формы. Целью изобретения является упрощение конструкции. Устройство для изготовления стеклянных изделий, преимущественно корпусов индикаторных трубок, содержащее станину, два параллельно смонтированных на ней многопозиционных ротора с пазами для заготовок, привод синхронного вращения роторов, горелку для размягчения середины заготовок, расположенную между роторами, вытяжной механизм в виде двух роликов, снабжено также упорами, закрепленными на станине на позиции оттяжки по обе стороны от ротора с возможностью свободного вращения вокруг своей оси, совпадающей с осью вращения заготовки. При этом ролики смонтированы с возможностью свободного поворота и подпружинены в направлении к центру роторов, а их оси расположены в одной плоскости и пересекаются в направлении вращения роторов. 3 ил.

1390202

Изобретение относится к прои. водству стеклоизделий, в частности к производству корпусов индикаторных трубок с дном необходимой геометрической формы.

Цель изобретения — упрощение ко«струкции.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для изготовления стеклянных изделий, вертикальный разрез; на фиг,2 — разрез A-А на фиг.1;на фиг.3— ролик, разрез.

Устройство содержит станину 1, два параллельно смонтированных много- 15 позиционных ротора 2 с пазами для стеклянных трубчатых заготовок 3, механизм оттяжки и разделения концов заготовок, состоящий из четырех приводных дисков 4 и подпружиненных в 20 направлении к центру ротора 2 роликов

5, упоры 6, установленные в позиции оттяжки и разделения .концов заготовок, упоры 7 для предварительной установки заготовок относительно газовых горелок 8 и 9, вал 10, на котором смонтированы детали 2 и 4, загрузочный бункер 11 и приемный бункер 12 для сбора изготовленных корпусов 13 индикаторных трубок. 30

Ролик 5 с резиновым бандажом 14 ° посредством оси 15 закреплен с возможностью свободного вращения на подпружиненной пружиной 16 пинали 17, 35 зафиксированной от углового поворота штифтом 18, размещенным в пазу направляющей втулки 19. Ролик крепится на станине 1 за корпус 20 болтами 21, усилие взаимодействия ролика 5 с заготовкой регулируется винтом 22 через подпятник 23, при этом пружина 16 сжимается или разжимается, а установка ролика 5 выше или ниже осуществляется вращением крышки 24, которая

45 воздействует на направляющую втулку

19, подпружиненную во избежание люфта пружиной 25.

Приводные диски 4 жестко закреплены через ступицы 26 на валу 10, а многопозиционные роторы 2 жестко соединены между собой ступицей 27, при этом роторы вращаются дискретно от шестерни 28 и независимо от вала 10 с приводом — от зубчатого колеса 29.

Устройство работает следующим о6разом.

Сдвое««ые заготовки 3 из загрузочного бункера 11 поштучно поступают в пазы многопозиционных роторов 2, при повороте которых в следующую позицию сдвоенная заготовка 3 посредством упоров 7 сдвигается в осевом направлении и занимает нужное положение относительно горелок. При развороте роторов 2 в следующую позицию заготовка 3 поступает в зону действия горелки 9, где центральная (по длине. часть заготовки подвергается предварительному нагреву. В следующей позиции вращающаяся под действием приводных постоянно вращающихся дисков 4 заготовка 3 входит в зацепление с подпружиненными роликами 5, которые также начинают вращаться вокруг своей оси, при этом заготовка 3 роликами

5, установленными под углом (наклонно) к оси заготовки 3, растягивается, и по мере нагрева центральной части заготовки 3 горелкой 8 осуществляется оттяжка, разделение и запайка концов корпусов 13 индикаторных трубок.

Таким образом изготовление корпусов завершено ° В следующих поизициях ротора 2 происходит охлаждение изготовленных корпусов 13 индикаторных трубок, после чего они поступают в приемный бункер 12.

Формула изобретения

Устройство для изготовления стеклянных изделий, преимущественно корпусов индикаторных трубок, содержащее станину, два параллельно смонтированных на ней многопозиционных ротора с пазами для заготовок, привод синхронного вращения роторов, горелку для размягчения середины заготовок, расположенную между роторами, и вытяжной механизм в виде двух роликов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено упорами, закрепленными «а станине на позиции оттяжки по обе стороны от ротора с возможностью свободного вращения вокруг своей оси, совпадающей с осью вращения заготовки, при этом ролики смонтированы с возможностью свободного поворота и подпружинены в направлении к центру роторов, а их оси расположены в одной плоскости и пересекаются в направлении вращения роторов.

1390202

139(Г202

Составитель Л.Голубева

Техред М. Ходанич

Корректор Л.Тяско

Редактор Н.Яцола

Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Заказ 1733/26

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4