Устройство для механической очистки проволоки

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для механической очистки проволоки. Целью изобретения является повышение производительности и качества очистки проволоки путем вращения ее и корпуса с инструментом - иглофрезой в противоположные стороны и регулирования глубины очистки. Устройство содержит основание 1, на котороМ закреплены стойки 2 и 3 с размешенными в них ведомым 4 и ведушим 5 полыми шпинделями и люнет 6 с установленным в нем цилиндрическим корпусом 7 с иглофрезой 8, осевое отверстие которой является рабочей поверхностью. Иглофреза враш,ается в люнете 6 вокруг обшей оси. Стойки 2 и 3 снабжены опорными втулками 9 и 10 со сквозными отверстиями для прохождения очищаемой проволоки 11. Ведуший 5 и ведомый 4 шпиндели связаны между собой посредством приводного вала 20. На внут. ренних торцах шпинделей 4 и 5 закреплены водила 13 с установленными в них пружинами 14 и стаканами 15, связанными с направляющими втулками 16, имеющими возможность возвратно-поступательного перемещения в пазах водила 13, и регулировочными винтами 18 с контргайками 19. Усилие прижатия проволоки к рабочей поверхности иглофрезы осуществляется при перемещении втулок в пазах водила под воздействием пружины центробежной силы при вращении вала 20 и натяжением проволоки при ее протягивании. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ) 4 В 24 В 5/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4070380/25-08 (22) 03.03.86 (46) 15.02.88. Бюл. № 6 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) И. М. Моклович, В. А. Бида, Г. В. Войчак, О. М. Лабий, О. P. Твердушко и М. С. Савчин (53) 621.924.56 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1036498, кл. В 24 В 5/38, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для механической очистки проволоки. Целью изобретения является повышение производительности и качества очистки проволоки путем вращения ее и корпуса с инструментом — иглофрезой в противоположные стороны и регулирования глубины очистки.

Устройство содержит основание 1, на котором закреплены стойки 2 и 3 с размещен.80 1373540 A 1 ными в них ведомым 4 и ведущим 5 полыми шпинделями и люнет 6 с установленным в нем цилиндрическим корпусом 7 с иглофрезой 8, осевое отверстие которой является рабочей поверхностью. Иглофреза вращается в люнете 6 вокруг общей оси.

Стойки 2 и 3 снабжены опорными втулками 9 и 10 со сквозными отверстиями для прохождения очищаемой проволоки 11, Ведущий

5 и ведомый 4 шпиндели связаны между собой посредством приводного вала 20. На внутренних торцах шпинделей 4 и 5 закреплены водила 13 с установленными в них пружинами 14 и стаканами 15, связанными с направляющими втулками 16, имеющими возможность возвратно-поступательного перемещения в пазах водила 13, и регулировочными винтами 18 с контргайками 19.

Усилие прижатия проволоки к рабочей поверхности иглофрезы осуществляется при перемещении втулок в пазах водила под воздействием пружины центробежной силы при вращении вала 20 и натяжением проволоки при ее протягивании. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1373540

25

Формула изобретения

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механической очистки сварочной проволоки от окисной пленки и ржавчины во всех областях промышленности, где используется сварка с применением присадочной проволоки.

Пе;(ью изобретения является повышение производительности и качества очистки проволоки путем вращения ее и корпуса с инструментом н противоположные стороны и регулирования глубины очистки.

11а фиг, 1 изображено устройство для механической очистки проволоки; на фиг. 2 разрез A Л на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, на которол! закреплены стойки 2 и 3 с размещенными в них ведомым 4 и ведущим 5 полыми шпинделями и люнет 6 с установленным н нем цилиндрическим корпусом 7 с инструментом иглофрезой 8, имеющие возможность нращательного движения н люнете 6 вокруг общей оси. Стойки 2 и 3 снабжены опорными втулками 9 и 10 со сквозными отHt ð(TèÿM>(для прохождения очищаемой проволоки I l. Веду(ций шпиндель 5 и корпус 7 выполнены с канавками 12 клинореме ной передачи для привода от электро.(ни! рте.>>! (не показан).

II;) внутренних торцах ведомого 4 и веду щего 5 шпинделей закреплены водила 13 с установленными в них пружинами 14, стакынымп 15, связанными с направляющими втулками 6, имеющими возможность нознрытно-поступательного перемещения н палых 17, выполненных н водиле 13, и регулироночными винтами 18 с контргайками 19.

II! (l>((!.((.lè 4 и 5 и установленный между ними приводной вал 20 представляют собой разъемный приводной нал. ,1г>я р >сширения возможности примения устройства н качестве очистного инструменты вместо и!.лофрезы может быть примни(н также шлифовальный круг.

Устройство работает следующим образом.

Очи(цаемуl(> проволоку пропускают через опорнук) втулку 9, направляющую втулку 16, иглофрезу 8, нторук> направляющую втулку

l6, опорнук> втулку 10 и закрепляют на намот(>яном барабане (не показан).

I1(>ñ.>(. сообщения вращения намоточному барабану приводится но вра(цение ведущий п>ниппель 5 и связанные с ним приводной ныл 20 и ведомый шпиндель 4, т.е. осу!цветная.тся протягивание очищаемой

l>I)()E3().1()>(>(и(жду направляющими втулками

16 и одновременное движение проволоки по круl он()й орбите. Для увеличения относительll(>H скорости переме(цения очищаемой про>и>аоки относительно рабочей понерхности иг:и>фрезы >(, позволяющей увеличить ско2 рость протягивания проволоки, иглофрезе

8 сообщается вращение в сторону, противоположную вращению приводного вала 20.

В процессе движения очищаемой проволоки через иглофрезу 8 повехность ее полностью обкатывается по рабочей поверхности иглофрезь! 8, вследствие чего происходит очистка проволоки. Усилие прижатия проволоки к рабочей поверхности иглофрезы 8 осуществляется при перемещении направляющих втулок 16 в пазах 17 водила 13 под воздействием пружин 14, центробежной силы, воздействующей на втулки 16 и стаканы 15 при вращении приводного вала 20 и натяжением проволоки при ее протягивании.

Постоянство усилия прижатия очищаемой проволоки к рабочей поверхности иглофрезы и регулировка перемещения направляющих втулок 16 при износе рабочей поверхности иглофрезы обеспечивается с помощью регулировочного винта 18.

Скорость протягивания проволоки сосоп+и ) тавляет V(м/с, где S — ширина иглофрезы, м, п, число оборотов приводного вала, об/мин, п(— число оборотов иглофрезы, об/мин, 60 — переводной коэффициент.

При перемотке проволоки 11 без очистки ее пропускают через опорную втулку 9, внутреннюю поверхность ведомого (ппинделя, полый приводной вал 20, ведущий шпиндель 5 и опорную втулку 10.

l. Устройство для механической очистки проволоки, содержащее основание, разъемный приводной вал с закрепленными на нем водилами с подпружиненными направляющими втулками и цилиндрический корпус, предназначенный для закрепления в нем инструмента с внутренней рабочей поверхностью, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки проволоки, цилиндрический корпус установлен на основании с возможностью вращения, а каждое водило приводного вала снабжено регулировочным винтом, уста новленным на торцовой поверхности водила с возможностью взаимодействия с подпружиненной направляющей втулкой, установленной в выполненном в водиле пазу.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на наружной поверхности корпуса выполнены канавки для размещения в них клиноременной передачи.

1373540 фыр/

Составитель А. Шутов

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор Л. Тягло

Заказ 361/!1 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул Проектная, 4