Устройство для механической обработки поверхности проволоки

 

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 5/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Г= ——

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3222159/08 (22) 05.11,80 (46) 15.04.91. Бюл. ¹ 14 (71) Славянский филиал Всесоюзного научko-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения (72) Ю.Г. Игнатов и И.А, Альмен (53) 621.924.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 462622, кл. В 21 В 45/04, 1973.

Изобретение относится к металлообрабке и предназначено для обработки поверхности проволоки.

Известно устройство для механической обработки проволоки, содержащее инструмент с рабочей цилиндрической поверхностью, привод и установленные с торцовых сторон инструмента поводки.

Известное устройство характеризуется недостаточно высоким качеством обработки в связи с тем, что стружка и отходы инструмента скапливаются внутри инструмента, при смене инструмента проволоку приходится разрезать, а затем сваривать.

Цель изобретения — повышение качества обработки, Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено приводным барабаном, на внутренней поверхности которого установлены поводки, а внутри соосно ему смонтирован инструмент с приводом.

На фиг.1 дано устройство для обработки поверхности проволоки, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.

Проволока 1, подлежащая обработке, разматывается из бунта (не показан) и про„„. Ж „„1641587 А1 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОВОЛОКИ, содержащее инструмент с рабочей цилиндрической поверхностью, привод и установленные с торцовых сторон инструмента поводки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабжено приводным барабаном, на внутренней поверхности которого установлены поводки, а внутри соосно ему смонтирован инструмент с приводом. ходит через направляющий элемент 2, выполненный в виде фильер или роликов, за тем через барабан 3 с поводками 4, где отклоняется от его оси и огибает круговую цилиндрическую поверхность инструмента

5, смонтированного внутри барабана 3 вместе с приводом 6, а затем, пройдя направляющийэлемент2, направляется к моталке(не показана).

Барабан 3 установлен на подшипниках

7 и вращается с помощью привода 8 с угловой скоростью вБ,а инструмент 5 с помощью привода 6 с угловой скоростью а .

При обработке проволока 1 совершает поступательное движение в осевом направлении с помощью тянущего усилия моталки или специальных тянущих роликов (не показаны) и обкатывающее движение вокруг цилиндрической поверхности инструмента 5 с помощью поводков 4, закрепленных на внутренней поверхности барабана 3.

В зависимости от направления вращения барабана и инструмента, а также Чоотношения их угловых скоростей можно осуществлять встречную или попутную

1641587

Описываемое устройство позволит повысить качество обработки.

Составитель М. Бодяницкая

Тех ред IVi. Mo ðãåíòàë КорректоР А,Обручар

Редактор M. Товтин

Заказ 1112 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 схему обработки поверхности проволоки.

Величина сьема металла при этом регулиЩется или с помощью усилия натяжения проволоки или соотношения между ее продольной и круговой подачами.

В качестве инструмента может быть использован шлифовальный круг, иглофреза, барабан, обтянутый абразивной лентой, специальная мелкомодульная фреза и другие подобные инструменты с внешней цилиндрической рабочей поверхностью.