Ковшовый элеватор

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (S1) 4 В 65 G 17/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1 180315 (21) 4098063/27-03 (22) 22.07.86 (46) 15.02.88, Бюл. №- Ь (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по технологии и экономике хранения, транспортировки и механизации внесения в почву минеральных удобрений "ВНИПИагрохим" (72) В.А.Рычков и А.М.Котельников (53) 621.867.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1!803 15, кл . В 65 G 17/ 12, 1984 . (54) КОВШОВЪ|Й ЭЛЕВАТОР (57) Изобретение относится к промышленному транспорту. Цель изобретения — повышение универсальности и надежности. Приводные и натяжные блоки элеватора охватываются двумя ветвями круглозвенных тяговых цепей 3. К по следним крепятся ковши 4 посредством бобышек (Б) 5, жестко соединенных с боковыми стенками ковшей 4, и несущих пальцев (П) 6, установленных в отверстиях Б 5 и сочлененных сr звень„.Я0„„1373642 A 2 ями цепей 3. Каждый ковш 4 имеет две пары упоров (У) 10, 11, направленных в противоположные стороны и смещенных один относительно другого вдоль оси

П 6, При этом У 11 жестко закреплены на Б 5 с возможностью расфиксирования поворота на 11 6 и последующего фиксирования относительно Б 5. Средство фиксации У 11 относительно Б 5 выполнено в виде кулачков на прилегающих друг к другу торцовых поверхностях У 11 и Б 5 и гаек на концах

П 6. Взаимодействующие с У 11 опорные блоки установлены на оси натяжных блоков элеватора. Загрузка ковшей 4 производится в его нижней части, разгрузка — в верхней. При изменении диаметра опорных блоков или износе мест контакта последних с У 1! производят расфиксацию У 11 относительно

Б 5. Затем поворачивают У 11 вокруг

П 6. При этом положение У 10 остаетс я неизменным и между ними и Б 5 предыдущего ковша 4 сохраняется минимальный необходимый зазор. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

1373642

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к ковшовому элеватору °

Цель изобретения — повышение уни5 нерсальности и надежности.

На фиг. 1 показан элеватор, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1 (расположение опорных блоков); на фиг.4 ковш с одним регулируемым упором; на фиг. 5 — узел II на фиг. 4, разрез; на фиг. Ь вЂ” ковш с двумя регулируемыми упорами; на фиг. 7 — узел III на фиг. 6, разрез; на фиг. 8 — схема 15 положения упоров при изменении диаметра опорных блоков; на фиг. 9 схема изменения углового положения ковша.

Ковшовый элеватор содержит привод- 20 ные 1 и натяжные 2 блоки, охватываемые двумя ветвями круглозвенных тяговых цепей 3, ковши 4 с элементами их крепления к цепям в виде бобышек 5, жестко соединенных с боковыми стенка- 25 ми ковшей, и несущих пальцев 6, размещенных в отверстиях бобышек 5 и сочлененных со звеньями круглозвенной цепи, и отклоняющие блоки 7. На оси 8 натяжных блоков 2 установлены 30 опорные блоки 9, которые выполнены н виде кольцевых бандажей и закреплены непосредственно на натяжном блоке 2 любым известным способом.

Каждый ковш 4 снабжен двумя парами упоров 10 и 11, направленных в противоположные стороны и смещенных один относительно другого вдоль оси несущих пальцев 6, при этом упоры 10 выполнены с воэможностью взаимодейст- 40 вия с бобышками 5 предыдущего по ходу движения ковша 4, а упоры 11 — с возможностью взаимодействия с опорными блоками 9.

Упоры 1О, взаимодействующие с бобышками 5 предыдущего ковша 4, жестко соединены с бобышками 5 ковша 4, а упоры 11, взаимодействующие с опорными блоками 9 выполнены отдельно от бобышек 5 и с воэможностью регулируемого углового поворота на несущих пальцах 6 и фиксации относительно бобышек 5. Средство фиксации упоров 11 относительно бобышек 5 выполнено в ниде кулачков 12 на прилегающих друг к другу торцовых поверхностях упоров

11 и бобышек 5 и гаек 13, нанинченных на концы несущих пальцев.

Упоры 10, взаимодействующие с бобышками 5.предыдущего по ходу движения ковша 4, могут быть также выполнены разъемными относительно бобышек 5 и упоров 11 и с воэможностью регулируемого углового поворота на несущих пальцах 6 и фиксации их относительно бобышек 5. При этом торцовые поверхности упоров 10, прилегающих к торцовым поверхностям бобышек 5 и упоров 11, также снабжены средством фиксации в виде кулачков 12.

Сыпучий материал подается в элеватор через загрузочный лоток 14, а разгружается через разгрузочный лоток 15.

Элеватор работает следующим образом.

Загрузка ковшей 4 элеватора осуществляется в его нижней части при их вращении совместно с натяжными блоками 2 и подаче транспортируемого груза против хода движения ковшей 4 через загрузочный лотож 14, а разгруэка— н верхней части эленатора в разгру= зочный лоток 15 при вращении ковшей 4 совместно с приводными блоками 1.

В процессе загрузки ковшей 4 усилие сопротивления зачерпыванию груза преодолевается тяговыми цепями 3 через несущие пальцы 6, при этом вращающий момент от сопротивления зачерпыванию относительно несущих пальцев

6, направленный против часовой стрелки, воспринимается непосредственно опорными блоками 9 через упоры 11, а между упорами 10 и бобышками 5 предыдущего ковша обеспечивается минимально необходимый зазор S.

После выхода ковша 4 из эоны загрузки и прекращения контактирования его упоров 11 с опорными блоками 9 ковши 4 с грузом под действием силы их тяжести поворачиваются против часовой стрелки до момента контакта упоров 10 с бобышками 5 предыдущего ковша 4, В этом положении осуществляется транспортирование ковшей 4 с грузом.

11ри изменении диаметра опорных блоков или износе мест контакта упоров 11 с опорными блоками гарантированный контакт указанных упоров 11 с опорными блоками 9 достигается путем расфиксации упоров 11 относитель. но бобышек 5 или относительно упоров

10 и соотнетственно бобышек 5 и последующего углового поворота упоров

1373642

Фи в!

Дийти

11 вокруг несущих пальцев 6, при этом положение верхних упоров 10 остается неизменным и сохраняется минимально необходимый зазор S между ними и бобышками 5 предыдущего ковша 4.

При необходимости изменения углового положения ковша 4 относительно несущих пальцев 6 производится расфиксация упоров 10 и 11 относительно бобышек 5 и поворот ковша с бобышками в необходимом направлении вокруг несущих пальцев, при этом положение упоров 10 и 11 соответственно относительно бобышек предыдущего ковша и опорных блоков 9 остается неизменным.

В предлагаемом элеваторе регулируемое угловое положение упоров, взаимодействующих с опорными блоками, позволяет обеспечить гарантированный контакт укаэанных упоров с блоками при изменении диаметра последних, а также при износе упоров в местах контакта с опорными блоками.

Регулируемое угловое положение 25 верхних упоров, взаимодействующих с бобышками предыдущих ковшей, позволяет обеспечить минимально необходимый зазор между ними в процессе эксплуатации, а в сочетании с аналогичным регулируемым положением нижних упоров, взаимодействующих с опорными блоками,позволяет изменять угловое положение ковшей относительно осей несущих пальцев и тем самым обеспечить наиболее благоприятные условия эачерпывания транспортируемого насыпного груза в зависимости от его свойств.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Ковшовый элеватор по авт. св.

1180315,отличающийся тем, что, с целью повышения универсальности и надежности, по крайней мере один из упоров жестко закреплен на каждой бобышке с возможностью расфиксирования, поворота на несущем пальце и последующего фиксирования относительно бобышки.

2. Элеватор по и. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что средство фиксации упоров относительно бобышек выполнено в виде кулачков на прилегающих одна к другой торцовых поверхностях упоров и бобышек и гаек на концах несущих пальцев.

1373642

1373642

1 373642

Составитель Б.Толчанов

Редактор М.Товтин Техред И.Верее Корректор И.Муска

Закаэ 529/16 Тираж 787 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводстненно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. 11р кч нан, 4