Заливочная масса для герметизации кабельных соединений
Изобретение относится к заливочным массам для герметизации кабельных соединений, газонепроницаемлх муфт, телефонных распределительных коробок и т.п. Цель изобретения - повышение адгезии заливочной массы к изолируемым материалам и снижение ее усадки. Смешивают в смесителе при 130-140 С в течение 2 ч продукт модификации алкилфеноламиннс } смолы цинковыми сопямл жирных кислот C,-Cjj в количестве 20%, имеющий молекулярную массу 750-1800 и температуру размягчения 80 - 100°С, а в качестве воскового наполнителя используют нефтяной церезин 10 г и ьшнеральное масло 39 г, затем вводят I г полиизобутилена и перемешившот еще 1 ч. Заливочная масса имеет адгезию к свинцу 2,2 МПа и усадку 7,4%. 2табл. (/)
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 Н 01 В 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4114265/24-07 (22) 04.09.86 (46) 15.02.88,Вюл. У 6 (72) В.В.Куцевалов, Е.Г.Федосеева, В,В.Бобылев, Н.И.Костин, В.М.Маслова, В,М,Костюченко, Е.ll Ïàíîâ, В.Г.Федотов, А.А.Никитин и Ф,А,Хас нулин (53) 621,315 (088.8) (56) Заливочная масса NK(:-6
ТУ 38.101329-78. (54) ЗАЛИВОЧНАЯ МАССА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗА
ЦИИ КАБЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к заливочным массам для герметизации кабельных соединений, газонепроницаемых муфт, телефонных распределительных коробок и т.п. Цель изобретенияповышение адгеэии заливочной массы к изолируемам материалам и снижение ее усадки. Смешивают в смесителе при
130-l40 (; в течение 2 ч продукт модификации алкилфеноламинной смолы цинковыми солями жирных кислот С,-С, в количестве 20Х, имеющий молекулярную массу 750-1800 и температуру размягчения 80 100 (; а в качестве воскового наполнителя используют нефтяной.церезин 10 г и минеральное масло 39 r затем вводят 1 r полииэобутилена и перемешивают еще 1 ч.
Заливочная масса имеет адгезию к Я свинцу 2,2 И11а и усадку 7,4Ж. 2табл.
1374288
Изобретение относится к заливочным массам для герметизации кабельных соединений и может быть использовано для заливки оконечных и гаэо5 непроницаемых муфт, корытец, телефонных распределительныхкоробок,боксов.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик !0 заливочной массы путем повышения адгезии и снижения усадки, а также снижение себестоимости массы в качестве адгезива.
Поставленная цель достигается !5 тем, что заливочная масса содержит в качестве воскового наполнителя нефтяной церезин, а в качестве адгезива - продукт модификации алкилфеноламинной смолы цинковыми солями жир- 20 ных кислот С,-С, при степени модификации 20-. ЗОХ, имеющий молекулярную массу 750-!800 и температуру размягчения 80-100 0.
Продукт модификации получается смешением расплавленной алкилфеноламинной смолы с цинковыми солями жирных кислот при 130-160 С.
Характеристики модифицированных продуктов приведены в табл.1. 30
Заливочная масса для герметизации кабельных соединений, содержащая продукт модификации алкилфеноламинной смолы цинковыми солями жирных кислот С,-С „ при степени модифика- 35 ции ниже 20 мас.Х, имеющий молекулярную массу менее 700 и температуру размягчения менее 80 0, обладает низкой термостабильностью исключающей ее использование в качестве заливоч- 40 ной массы для герметизации кабельных соединений.
Заливочная масса для герметизации кабельных соединений, содержащая продукт модификации алкилфеноламинной смолы цинковыми солями СЖК жирных кислот С -С при степени модификации более 30 мас.Х, имеет повьппенную хрупкость и неоднородность, в связи с чем из нее нельзя изГотовить одно- 50 родную заливочную кабельную массу, пригодную для герметизации кабельных соединений.
Снижение содержания модифицированной алкилфеноламинной смолы в заливочной кабельной массе до уровня менее 50 мас.Х приводит к ухудшению ее адгеэии, при содержании этих смол более 65Х заливочная масса становится неоднородной, поэтому она непригодна для использования по назначению (табл.2) °
1!ри содержании полииэобутилена в заливочной кабельной массе более
4 мас.l (табл.2) резко возрастает ее вязкость, поэтому ее невозможно залить в кабельные соединители, при содержании полииэобутилена менее
0,5 мас.l снижается адгезия.
Увеличение содержания церезина в заливочной кабельной массе по сравнению с предлагаемым (20 мас.Х) приводит к резкому снижению ее адгеэии.
Снижение содержания церезина приводит к неоднородности заливочной массы.
Заливочную кабельную массу готовят следующим образом.
Модифицированную алкилфеноламинную смолу в аппарате с перемешиваю".. щим устройством, термометром и внешним обогревом смешивают с цереэином и минеральным маслом при 130-140 С в течение 2-3 ч, затем к смеси добавляют полииэобутилен и продолжают перемешивание еще в течение 1-2 ч при этой же температуре.
Состав и свойства заливочных масс для герметизации кабельных соединений приведены в табл.2.
Из полученных данных следует,что заливочная масса обладает адгеэией, превышающей адгезию заливочной массы прототипа в 3,4-5,2 раза, и имеет усадку в 1, 4-1,6 меньшую по сравнению с известной заливочной массой.
Формула и з обретения
Заливочная масса для герметизации кабельных соединений, содержащая полиизобутилен, адгезив, восковой наполнитель и минеральное масло, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик путем повьппения ее адгеэии к герметируемой поверхности и снижения усадки, а также снижения ее себестоимости в качестве адгезива она содержит продукт модификации алкилфеноламинной смолы цинковыми солями жирных кислОт С1 С В количе стве 20-30Х, имеющий молекулярную массу 750-1800 и температуру размягчения 80- 100 0 а в качестве воскового наполнителя - нефтяной цереэин при следующем содержании компонентов, мас.Х:
1374288
О, 5-4,0
2б-ЭОХ, имеющий молекулярную массу 750- 1800 и температуру размягчения 80-100 С
Полиизобутилен
Продукт модификации алкилфеноламинной смолы цинковыми солями жирных кислот
С, - (г1 количестве
50-65
Нефтяной церезин
Минеральное масло
10-20
Остальное
Таблица l
Характеристика аминных продуктов модификации алкилфеноламинных смол цинковыми солями жирных кислот
Алкилфеноламинная смола общей формулы
Показатели модифицированной смолы
Вариант
Степень модифиироваиняз Х
Фракция
СЖК,цинковая
Π— Щ
Ф Щ
Моле кулярная масса соль ко торой ис пользова
R Н. взятая для модифицирования на для моди фици рования
R1 п
20 а (- „H,-С „,Н, 750
С -С
1 9 (1е (-г, -(. ге 30
СеНтт
Н 3
1250 в С Н С 1гНг НСеН9- 5 (1гНг9
1800
100
Таблица 2
Состав н свойства заливочных масс для герметизации кабельных соединений
Показатели
Пример й
Прототно Предлагаемая заливочная кабельная несся
2 3 Ь 5 6 7 6 9 10 11
1 0,3 Ь 3 1 Ь 1
u,s
Нассовая доля кон" понентов (состав) з алнвочиых кабельных нас.2:
Полнизобттнлел алкилфеиоланнннвя снопа, нодн»
4ицнрованнвя цияковьой colM
HR внриых кислот прн степени нодн4ицнровання (нвссовой доли ноднТемпер атура р аз мя Гчения по
1(И(11 ОС з
1374288
Продолжение табл.2
Показатели
Пример, lt
Прототип Предлагаемая эаливочная кабельная масса
) 9 )10 ) |
1 ) 1 t
2 3 4 5 6 7 8
4мкатора в смоле), 2
20 е„ б.
60 60
» »
40 60 60
60 б
25
60 - 60 65
20 15 15 10!
5 !5
I5
15
Минеральное масло
Температура раэмягчеиия ло
ЕиЛ, С (ГОСТ
I 1 506»76 il
71, 70 76 80 68 84 85
66 69 70 72
0 5
*характеристики алкнлйеноламиннык смол, нслалвэованавк для модайнкации, лриведевев в табл.! в вайнейФФ» в оьоэн&чеинввк соответственно ав ьв н в °
Редактор Э. Слиган
Заказ б07/48
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.11роектная, 4
Цереэин (в примере 1 парабми+пчелиный носк) Адгеэия к свинцрв ИПа (кгс/см ) (по усиливв отрыва эаливочиой мас» сы от свинцовой пластины ) Усадив, объемные доли, Й (ГОСТ 6077 72 по уменъиеннв объема эаливоч» ной массы прн оклаюденин от
100 до 20 С) 8яэкоств кинЬматическм нри
100 C, ве l с. (сСт) (ГОСТ 2) 6 34 24 24,5 19 24,7 21 22 44 19 9
Iв8 22 21 22 Iв3 22 18 06 28 05
11в0 6,5 2в4 7в5 7в2 6в8 7в1, 7в1 5в7 Эв1 9 ° 2
180 600 640 670 630 520 810 820 430 4200 540
Со ст авит ел ь Б . Аст апов
Техред A. Кравчук Корректор М. Пожо
Тираж 746 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113037, Москва; Ж-35в Раутская набвэ д.4/5
