Установка для изготовления железобетонных блоков методом отпечатка

 

Установка для изготовления железобетонных блоков коробчатого сечения относится к оборудованию для производства сборного железобетона, в частности к установкам по изготовлению коробчатых блоков пролетных строений мостов методом отпечатка . Целью изобретения является повышение точности изготовления изделия и снижение трудозатрат. Установка включает основание 1, наружные щиты 2, торцовый щит, колесную тележку со смонтированными на ее консоли внутренними щитами 6, сменные поддоны 7 с опорами 8, контактирующими с установленными на основании 1 реперами 9. Поперечный профиль контактирующей поверхности опор 8 с одной из реперных полос 9 выполнен в виде дуги окружности, чем обеспечивается параллельный перенос с высокой точностью отформованного блока 10 на пост матричного блока. Манипулятор 14 на самоходной технике 15 установлен на направляющих 16, при этом профиль сопряжения колес тележки 15 с одной из направляющих 16 выполнен в виде дуги окружности . 4 ил. S сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5И 4 В 28 В 7/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

®Сусл

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . 1 r, ц,1

М АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ АЛЛО гЦ1, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ МЕТОДОМ ОТПЕЧАТКА (57) Установка для изготовления железобетонных блоков коробчатого сечения отно10 (21) 3892425/29-33 (22) 11.05.85 (46) 07.04.88. Бюл. № 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства и

Днепропетровский завод мостовых железобетонных конструкций (72) В. П. Абрамов, А. Л. Цейтлин, Н. В. Олиферчук, В. П. Новицкий, В. В. Шмалько, П. К. Витер, В. П. Виноградов, М. И. Родов, А. Г. Овчаренко и В. С. Слинченко (53) 69.023.002.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 497143, кл. В 28 В 7/22, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 841980, кл. В 28 В 7/22, !979.

„„SU„„1386466 А1 сится к оборудованию для производства сборного железобетона, в частности к установкам по изготовлению коробчатых блоков пролетных строений мостов методом отпечатка. Целью изобретения является повышение точности изготовления изделия и снижение трудозатрат. Установка включает основание 1, наружные щиты 2, торцовый шит, колесную тележку со смонтированными на ее консоли внутренними шитами 6, сменные поддоны 7 с опорами 8, контактирующими с установленными на основании 1 реперами 9. Поперечный профиль контактирующей поверхности опор 8 с одной из реперных полос 9 выполнен в виде дуги окружности, чем обеспечивается параллельный перенос с высокой точностью отформованного блока 10 на пост матричного блока. Манипулятор 14 на самоходной технике 15 установлен на направляющих 16, при этом профиль сопряжения колес тележки 15 с одной из направляющих 16 выполнен в виде дуги окружности. 4 ил.

1386466

Формула изобретения

Изобретение относится к производству сборного железобетона, в частности к установкам по изготовлению коробчатых блоков пролетных строений методом отпечатка.

Цель изобретения — повышение точности изготовления изделий и снижение трудозатрат.

На фиг. 1 изображена установка; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — положение блоков в момент отделения матрич- 10 ного блока от забетонированного.

Установка содержит основание 1, на котором жестко установлены наружные щиты 2, торцовый щит 3, шарнирно закрепленный на наружных щитах, колесную тележку 4 со смонтированными на ее консолях 5 внутренними щитами 6, сменные поддоны 7 с опорами 8, контактирующими с установленными на основании 1 реперами 9, причем поперечный профиль контактирующей поверхности опор 8 с одной из реперных полос 9 выполнен в виде дуги окружности, чем обеспечивается параллельный перенос с высокой точностью отформованного блока 10 на пост матричного блока 11.

Боковые элементы внутренних щитов 6 выполнены поворотными и удерживаются в проектном положении с помощью регулируемых тяг 12. Консоль 5 тележки 4 снабжена концевыми домкратами 13 для опирания на матричный блок 11.

Устройство продольного перемещения поддонов с блоками представляет собой манипулятор 14 на самоходной тележке 15, установленной на направляющей 16, проложенных параллельно реперам 9, при этом профиль сопряжения колес тележки 15 с одной из направляющих 16 выполнен в виде дуги окружности. Аналогично тележке манипулятора устроена и тележка 4 с внутренними щитами, также размещенная на направляющих 16. Манипулятор 14 содержит четыре синхронизированных винтовых домкрата 17, попарно соединенных балками 18, 4р между которыми устанавливают переставной упор 19, используемый при отделении матричного блока 11 от забетонированного 10.

Тележка 20 поперечного транспортирования блока содержит направляющие 21, рас- 45 положенные соосно направляющим 16, предназначенным для захода манипулятора 14 н а теле ж к у 20.

Для обеспечения удобств бетонирования нижней плиты блока 10 на колесной тележке 4 установлен бетонораздатчик 22 с питателем 23 (фиг. 2).

Установка работает следующим образом.

На пост бетонирования коробчатого блока на реперы 9 опускают поддон 7, на который устанавливают арматурный каркас.

Торцовый щит 3 прижимают к жестко установленным на основании 1 наружным

2 шитам 2, и в е проем колесная тележка 4 вводит консоль 5 с внутренними щитами 6 и фиксируется в положении, когда щиты 6 располагаются в плоскости арматурного каркаса. Затем производят опирание консоли 5 с помощью концевого домкрата 13 на нижнюю плиту матричного блока 11 и закрепление внутренних щитов 6 посредством регулируемых тяг 12 в проектном положении.

После выдержки оформованного блока 10 на посту бетонирования внутренние щиты 6 раскрывают и отводят из полости блока на колесной тележке 4, а торцовый щит отрывают от блока.

Под поддоны 7 блоков 10 и 11 заводят манипуляторы 14 и одновременно поднимают с помощью домкратов 17 и балок 18 оба блока, устанавливают переставной упор 19 и посредством домкратов !7 синхронно опускают оба блока, в результате чего матричный блок 11 постепенно отделяется от забетонированного блока 10. Далее манипулятор с блоком 11 отъезжает на 50 — 100 мм от блока 10, домкраты вновь приподнимают блок, снимая его с упора 19, и манипулятор переезжает с блоком на тележку 20 по направляющим 16 и 21 для транспортирования блока в камеру тепловой обработки, манипулятор при этом опускает блок 11 на специальные упоры тележки 20 и может быть затем использован на других технологических постах.

Манипулятор с блоком 10 перемешается на место матричного блока (которое занимал перед этим блок 11) и с помощью домкратов 17 опускает поддон 7 с блоком на репер 9.

На место, ранее занятое блоком 10, устанавливается сменный поддон для формования следующего блока, после чего цикл повторяется.

Установка для изготовления железобетонных блоков методом отпечатка, содержащая основание с реперами, наружные шиты, торцовый щит, сменные поддоны с опорами, манипулятор для перемещения поддонов с блоками, установленный на смонтированных на основании направляющих, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности изготовления изделий и снижения трудозатрат, реперы выполнены в виде полос, жестко закрепленных на основании, при этом поверхность. одной из полос и одной из направляющих манипулятора имеет криволинейное очертание по дуге окружности, а другая имеет прямоугольное поперечное сечение, причем поперечные сечения опор поддонов и колес манипулятора соответствуют по конфигурации поперечным сечениям реперов и направляющих.

1386466

22 го <8

1386466

f7

Составитель В. Андрюшин

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 1214/21 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4