Способ контроля качества волочильного инструмента

 

Изобретение относится к области контроля качества волочильного инструмента , преимущественно алмазнмх волок, и может использоваться при подборе волок, применяемых, например, при производстве проволоки. Цель изобретения - повышение точности определения дефектов рабочей зоны волоки - достигается тем, что на проволоку накладывают колебания заданнш частоты, измеряют амплитуду и частоту колебаний волоки в поперечном и продольном направлегтиях и о качестве волочильного инструмента судят по величине отклонения измеренных параметров от заданных значений. 1 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 ((1 4 В 21 С 51/00

/3 "

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4026129/23-02 (22) 09.12.85 (46) 30.04.88 Бюл. 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промьппленности (72) С.П.Гуров, Б.И.Воронин и

А.Х.Сафина (53) 621.77.08(088.8) (56) Кашин Ю.А. Релаксационные колебания при волочении проволоки.

Металлургия и горное дело, М., Известия АН СССР, 1964, 1;- 2, с. 75-84.

Авторское свидетельство СССР

1(329925, кл. В 21 С 3/16, 1962.

Авторское свидетельство СССР

Ф 608578, кл. В 21 С 3/18, 1976. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ВОЛОЧИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области контроля качества волочильного инструмента, преимущественно алмазных волок, и может использоваться при подборе волок, применяемых, например, при производстве проволоки. Цель изобретения — повьппение точности определения дефектов рабочей зоны волоки — достигается тем, что на проволоку накладывают колебания заданной частоты, измеряют амплитуду и частоту колебаний волоки в поперечном и продольном направлениях и о качестве волочильного инструмента судят по величине отклонения измеренньпс параметров от заданных значений. 1 ил.

1391760

Формула и э о б р е т е н и я

Составитель А. Сергеев

Техред М.Дидык Корректор М. Демчик

Редактор С. Лисина

Заказ 1845/13

Подписное

Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предлриятие, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4

Изобретение относится к контролю качества волочильного инструмента, преимущественно алмазных волок, и может быть использовано при подборе волок, применяемых, например, при производстве проволоки.

Цель изобретения — повышение точности определения дефектов рабочей

ЗОНЫ ВОЛОКИ, На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ.

Устройство содержит раэмоточное устройство 1, проволоку 2, волоку 3, тензодатчики 4, возбудитель 5 колебаний проволоки, измеритель 6 колебаний и намоточное устройство 7.

Параметры колебания (амплитуда и частота) волоки в продольном направлении зависят от наличия поперечных дефектов на поверхности рабочего конуса калибрующей зоны волоки (трещины, уступы). Амплитуда продольных колебаний волоки тем больше, чем сильнее выражены дефекты, а частота продольных колебаний определяет ко5 личество дефектов нз внутренней поверхности канала волоки.

Способ контроля качества волочильного инструмента, преимуцественно алмазной волоки, включающий приложение к проволоке усилия волочения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения дефектов рабочей эоны волоки, на проволоку накладывают колебания заданной частоты на участке между волокой и намоточным устройством, измеряют амплитуду и частоту колебаний волоки в поперечном и продольном направлениях и качество волочильного инструмента определяют по величине отклонения измеренных параметров от заданных эначений.

Способ контроля качества волочильного инструмента Способ контроля качества волочильного инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , а именно к системам управления и контроля в кузнечно-штамповочном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для клеймения кольцевых из-

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для многозначного клеймения труб

Изобретение относится к экспериментальным методам изучения течения и деформации металла при обработке давлением, в частности прокатке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б

Изобретение относится к оборудованию прокатных станов, а именно к устройствам для клеймения проката на обжимных и заготовочных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иснользовано для маркировки изделий цилиндрической формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при механизации и автоматизации операции кернения и клеймения изделий ударным способом

Изобретение относится к металлургии , а точнее - к измерительной технике, используемой при обработке металлов давлением, и может быть применено для исследования параметров деформации металла при его обработке

Изобретение относится к области прокатного производства, конкретно к оборудованию для клеймения проката

Изобретение относится к ручным инструментам, например для клеймения, пломбирования, резки проволоки и пр

Изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к оборудованию для нанесения клейм на изделия

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для нанесения на прокат необходимой надписи-клейма

Изобретение относится к маркировке изделий трубчатой формы и предназначено для изготовления заготовок из труб и изделий из них

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к дефектометрии листов в прокатном производстве

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к поточной линии контроля качества труб и проката круглого сечения

Изобретение относится к обработке металла давлением и может использоваться в прокатном производстве для клеймения сортового проката

Изобретение относится к маркирующим устройствам и может быть использовано для маркировки металла, например, слябов, получаемых методом непрерывной разливки стали

Изобретение относится к ручным (переносным) устройствам для маркировки и клеймения деталей, заготовок и узлов при их изготовлении и упрощения за счет этого последующей сборки изделий
Наверх