Устройство для поштучной выдачи деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации производственных процессов. Целью изобретения является повышение производительности устройства путем сокращения интервала времени выдачи деталей с позиции выгрузки. На спиральном лотке 3 вибробункера 2 между датчиком 4 наличия деталей и сбрасывателем 9, выполненным, например, в виде пневматического сопла, установлены механизм 6 фиксации деталей и датчик 7 фиксации, при этом датчики. 4 и 7, а также сбрасыватель 9 и механизм 6 фиксации деталей связаны с блоком 10 управления . При воздействии детали 5 на датчик 4 блок 10 управления включает механизм 6 фиксации и очередная деталь 8 останавливается в непосредственной близости от позиции 1 выгрузки. Следующие детали будут сбрасываться обратно в вибробункер 2. После взятия детали 5 с позиции 1 выгрузки отключается механизм 6 фиксации и сбрасыватель 9. Деталь 8 перемещается на позицию 1 выгрузки, а ее место занимает следующая деталь и процесс повторяется . 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .РЕСПУБЛИК

А|14 В 23 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 б 9 б 7

Фиг.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4032556/25-08 (22) 09.12.85 (46) 23.05.88. Бюл. № !9 (72) Г. М. Ильясевич, А. И. Попов и А. Г. Сиваков (53) 62-229.6 (088.8) (56) Патент СССР № 344664, кл. Н 01 К 3/00, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ

ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации производственных процессов.

Целью изобретения является повышение производительности устройства путем сокращения интервала времени выдачи деталей с позиции выгрузки. На спиральном лотке 3 вибробункера 2 между датчиком 4 наличия

„„Я0„„1397243 А1 деталей и сбрасывателем 9, выполненным, например, в виде пневматического сопла, установлены механизм 6 фиксации деталей и датчик 7 фиксации, при этом датчики. 4 и

7, а также сбрасыватель 9 и механизм 6 фиксации деталей связаны с блоком 10 управления. При воздействии детали 5 на датчик 4 блок 10 управления включает механизм 6 фиксации н очередная деталь 8 останавливается в непосредственной близости от позиции 1 выгрузки. Следующие детали будут сбрасываться обратно в вибробункер 2. После взятия детали 5 с позиции 1 выгрузки отключается механизм 6 фиксации и сбрасыватель 9. Деталь 8 перемещается на позицию 1 выгрузки, а ее место занимает следующая деталь и процесс повторяется. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1397243

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации производственных процессов.

Целью изобретения является повышение производительности устройства путем сокращения интервала времени выдачи деталей с позиции выгрузки.

На фиг. l показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — устройство с дополнительным механизмом фиксации и датчиком фиксации детали, общий вид. 10

Устройство содержит позицию 1 выгрузки, вибробункер 2 со спиральным лотком 3, оснащенным (например, бесконтактным) датчиком 4 наличия выдаваемой детали 5, механизмом 6 фиксации деталей (выполненным например в виде вакуум-присоски), датчиком 7 фиксации очередной детали 8 и сбрасывателем 9, выполненным в виде пневматического сопла, блок 10 управления.

Блок 10 управления содержит триггер

11, один вход которого связан с датчиком 4 наличия детали, второй вход 12 — с внешним устройством управления, а выход — с одним из входов логического элемента И 13, а также с электропневматическим преобразователем 14, соединяющим механизм 6 фиксации с источником вакуума. 25

Датчик 7 фиксации подключен к второму входу элемента 1 1 13, а выход элемента И

13 — к электропневматическому преобразователю 15, связываюгцему пневматическое сопло 9 с сетью сжатого воздуха. 30

При работе с деталями, имеющими повышенную склонность к взаимному сцеплению и низкую вероятность правильной ориентации, устройство может быть оснащено дополнительными механизмом 16 фиксации и датчиком 17 фиксации детали 18. При этом механизм 16 фиксации связан с источником вакуума через электропневматический преобразователь 19, вход которого связан с выходом элемента И 20, один вход элемента И 13 соединен с выходом, элемента И 20, а другой — с датчиком 17. 40

Устройство работает следующим образом.

При включении вибробункера 2 деталь 5, перемещаясь по спиральному лотку 3, воздействует на датчик 7, но механизм 6 фиксации не включается, так как сигнал датчика 7 заблокирован элементом И 13 блока 10 45 управления ввиду отсутствия сигнала датчика 4.

Когда деталь 5 поступает на позицию 1 выгрузки, срабатывает датчик 4 и своим сигналом переключает триггер 11, который включает электропневматический преобразо- 50 ватель 14, подключающий механизм 6 фиксации к источнику вакуума. Поэтому следующая деталь 8 фиксируется этим механизмом, датчик 7 выдает сигнал на вход элемента И 13, на другом входе которого уже имеется сигнал датчика 4, при этом электропневматический преобразователь 15 подключает сопло 9 к сети сжатого воздуха, которое сбрасывает все последующие детали в вибробункер 2, предотвращая их сцепление с зафиксированной деталью 8.

Такое состояние устройства сохраняется до выборки детали 5 из позиции 1 выгрузки и подачи внешнего сигнала на вход 2 триггера 11, который при этом переключается ввиду отсутствия сигнала датчика 4 и выключает электропневматический преобразователь 14, а через элемент

И 13 выключает и преобразователь 15. Таким образом, механизм 6 фиксации и пневматическое сопло 9 приходят в исходное состояние.

После поступления детали 8 на позицию

1 выгрузки описанный процесс повторяется.

Так как зафиксированная деталь 8 находится в непосредственной близости от позиции 1 выгрузки, то время поступления ее на эту позицию оказывается минимальным, чем и достигается повышение производительности устройства.

При наличии дополнительных механизма

16 фиксации и датчика 17 детали 18 работа устройства принципиально не отличается от описанной. Различие состоит в том, что включение сопла 9 происходит только после последовательного срабатывания датчика 4 от детали 5, триггера 11, преобразователя 14, механизма 6 фиксации, датчика 7 от детали 8, элемента И 20, преобразователя 19, механизма 16 фиксации, датчика 17 от детали 18, элемента И 13 и преобразователя 15.

Формула изобретения

1. Устройство для поштучной выдачи деталей, содержащее вибробункер со спиральным лотком, датчик наличия деталей, установленный на позиции выгрузки деталей со спирального лотка, сбрасыватель и блок управления, связанный с датчиком наличия деталей и сбрасывателем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом фиксации деталей и датчиком фиксации, расположенным между датчиком наличия деталей и сбрасывателем и подключенным к блоку управления.

2; Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит дополнительные механизм фиксации деталей и датчик фиксации, расположенные между основным механизмом фиксации деталей и сбрасывателем и подключенные к блоку управления.

1397243

Составитель Н. Ермакова

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 2252/14 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для поштучной выдачи деталей Устройство для поштучной выдачи деталей Устройство для поштучной выдачи деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к манипуляторам для загрузки-разгрузки технологического оборудования

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, для ориентированной подачи стержневых деталей с головкой, например болтов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи цилиндрических деталей в зону обработки при выполнении различных технологических операций

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть применено в машиностроении , приборостроении и других отраслях промьшшенностн

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам , предназначенным для подъема и транспортирования изделий при загрузке технологического оборудования а именно к манипуляторам

Изобретение относится к шлифованию плоских поверхностей преимущественно в деревообрабатьтающей промышленности и позволяет повысить качество шлифования за счет обеспечения равномерности подачи обрабатываемого материала путем ликвидации зазоров между роликами цепи и зубьями ведомых звездочек

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам транспортировки столов-спутников в автоматических линиях

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при загрузке технологического оборудования различного назначения с помощью манипуляторов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в автоматизированном производстве для обслуживания автоматических линий и роботизированных участков по механической обработке или сборке деталей широкой номенклатуры

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для подачи деталей в автоматизированное оборудование различного технологического назначения

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для межоперационной транспортировки тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора, для исключения повреждений тепловыделяющей сборки
Наверх