Устройство для подачи цилиндрических деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи цилиндрических деталей в зону обработки при выполнении различных технологических операций. Целью изобретения является повышение надежности устройства. Для этого в устройстве зажим и перемещение деталей осуществляются с помощью одной группь1 гибких стержней 4, пер воначально навитых на деталь в пределах одного : оборота и закрепленных на торце CTarJ кдна 1 корпуса и подвижной втулке 5. При повороте втулки 5 за рукоятку 8 стержни 4 навиваются на деталь Т4 с линейным смещением вновь образующихся витков -в направлении подачи. За счет трения между стержнями 4 и деталью 14 происходит линейное перемещение последней . Возврат в гулки 5 и стержней 4 в начальное положение осуществляется за счет пружины сжатия 7, Фиксация детали 14 в вьщвинутом положении происходит под действием подпружиненных тормозных колодок 12, которые к; прижимают деталь 14 к центрирующим призмам 10. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„80„„1395455 (51) 4 В 23 q 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4130876/25-08 (22) 08.10.86 (46) 15.05.88. Вюл. В 18 (75) В.С.Филатов (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1063591, кл. В 26 D 7/06, 1982.

; (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЦИЛИИДРИ,. ЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, а (57) Изобретение относится к маши ностроению и может быть использовано для подачи цилиндрических деталей в зону обработки при выполнении различных технологических операций. Целью изобретения является повышение надежности устройства. Для этого в устройстве зажим и перемещение деталей осуществляются с помошью одной группы гибких стержней 4, первоначально

«» ( навитых на деталь в пределах одного оборота и закрепленных на торце ста-. кана 1 корпуса и подвижной втулке 5.

При повороте втулки 5 за рукоятку 8 стержни 4 навиваются на деталь 14 с линейным смещением вновь образующихся витков в направлении подачи. За счет трения между стержнями 4 и деталью 14 происходит линейное перемещение пос( ледней. Возврат втулки 5 и стержней 4 в начальное положение осущесТвляется за счет пружины сжатия 7. Фиксация детали 14 в выдвинутом положении происходит под действием подпружиненных тормозных колодок 12, которые 1. : a прижимают деталь 14 к центрирующим

Ж призмам 10. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1395455

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи цилиндрических деталей в зону обработки при выполнении различных технологических процессов.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

Цель достигается тем, что зажим и перемещение деталей осуществляется с помощью одной группы гибких стержней.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; па фиг.2 — сечение A A на фиг. 1; на фиг. 3, 4 и 5 †. схемы работы устройства. !5

Устройство для подачи цилиндрических деталей содержит корпус в виде полого цилиндра, состоящего из трех частей, двух стаканов 1 и 2, установленных по резьбе во втулке 3 с 20 фланцем для крепления узла на станке или на другом каком-либо объекте.

Гибкие скрещивающие стержни 4 продеваются через отверстия торца стакана

1 корпуса и прижимаются к кольцевой 25 проточке втулки 5 с помощью пластины .

6. Стержни 4 располагаются в корпусе навитыми на деталь в пределах одного оборота, а цилиндрическая пружина сжатия 7 обеспечивает радиальное под- 30 жатие стержней 4 к детали и возвратное перемещение втулки 5. Последняя снабжена рукояткой 8, под которую в стакане 2 корпуса выполнено отверстие

9 в виде прямоугольного окна или в виде спиральной несамотормозящей ка".. навки. К торцам корпуса с возможностью вертикальной регулировки крепятся центрирующие призмы 10, а также

Втулки 11 ° В KQTopblx установлены ко 4О лодки 12, прижимаемые пружинами 13 к детали 14. Усилие поджатия пружин регулируется с помощью винтов 15.

Устройство для подачи цилиндрических деталей работает следующим обра- 45 эом.

В исходном положении гибкие стержни 4 навиты на деталь 14 в пределах одного оборота с максимальным шагом

So, как это показано на фиг. 3. При этом пружина 7 поджимает втулку 5 по осН корпуса в сторону торца стакана

2 и натягивает стержни 4 в осевом направлении, создавая необходимое радиальное давление стержней на деталь

14. Колодки 12 под действием пружин

13 фиксируют деталь 14 на центрирующих призмах 10. Для перемещения де- тали 14 вдоль призм 10 поворачивают ручку (при отсутствии спиральной несамотормозящей канавки 9) или сообщают ей осевое перемещение в направлении подачи (при наличии спиральной несамотормозящей канавки 9), что в свою очередь приводит к повороту втулки 5 и дальнейшему закручиванию и навивке стержней 4 на деталь 14, как это показано на фиг. 4. При этом уменьшается шаг S навивки стержней

4 с линейным смещением вдоль образующихся витков в направлении подачи, а вследствие трения между стержнями 4 и деталью 14 происходит и линейное перемещение детали 14 относительно призм 10 на величину (Sî S1) K, где Н вЂ” подача детали 14 за один цикл работы узла;

К вЂ” коэффициент, учитывающий проскальзывание детали 14 в стержнях 4.

Далее обратным поворотом втулки 5 стержни 4 раскручиваются с помощью пружины 7 и вновь занимают свое исходное положение, как это показано на фиг. 5, с их первоначальным шагом закрутки So ° Колодки 12 исключают обратное линейное перемещение детали 14, возникающее от остаточного трения между разматывающими стержнями 4 и деталью 14. Линейные шкалы

6-3 на схемах (фиг. 3, 4 и 5) выполнены на фоне детали 14. При повторных поворотах ручки втулки 5 цикл работы узла подачи повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи цилиндрических деталей, содержащее корпус, выполненный в виде полого цилиндра, механизм перемещения деталей, выполненный в виде гибких стержней, размещенных внутри цилиндра и закрепленных однйм концом на подвижной втулке, установленной с возможностью поворота коаксиально цилиндру и снабженной радиально установленной рукояткой, проходящей через отверстие в цилиндре, и центрирующие призмы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено подпружиненными колодками, установленными на внешних торцовых поверхностях цилиндра, при этом втул5455

1р положения.

Фиг. 3

Фиг.Х гФ

Составитель В. Зуев

Редактор В, Ковтун Техред М.Дидык Корректор И. Муска

Заказ 2329/16 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 139 ка механизма перемещения деталей связана с цилиндром посредством дополнительно введенной коаксиально расположенной ему витой пружиной сжатия, а гибкие стержни размещены внутри последней по винтовой линии, вторые концы которых закреплены на цилиндре.

2. Устройство по п. I о т л ич а ю щ е е с я тем, что втулка

I установлена с возможностью осевого перемещения, при этом отверстие в цилиндре для рукоятки втулки выполнено

5 в виде спиральной канавки.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что тормозные колодки установлены с возможностью регулировки их вертикального