Способ чистовой обработки зубчатых колес

 

И:юб|)етение огносится к машиностроению , в частности к обработке зубчаты.ч колес. Цель и.чобретения -- повышение точности об()аботки и стойкости инст пмента в с:1овиих /шнейног о контакта за счет обеспечения постоянной начальной фазы су.ммарной длины контактны.х линий. Инструмент 1 с вогнутыми по длине зубьями располагают с обрабатываемы.м колесом 2 на скреашвающихея осях. С противоположной стороны устанавливают инструмент 3. Инструменты устанавливают со смещением в противоположные стороны от межосевого перпендикуляра вдоль оси колеса. Величина смещения каждого из инструментов выбирается наи.меньн ей из приведенных зависи.мостей: 0,,5 -1,0) )- bi;0,5h| х; (0,5-1,0)аг; u(,|. h|, где х - величина смеи1ения инструмента; Ьц, bi - ширина зубчатого венца инструмента и колеса соответственно; oi II-.4,1 угол станочного запенления. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5д 4 В 23 (. 19 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4092360,, 31-08 (22) 21.05.86 (46) 30 05.88. Вк>л. X 20 (7) ) Инс1итут сверхтвердых матерна >ов

4(1 >>(.(;Р (72) Ч. 1. (.торчак и Л. В. (.углобг>и (53) 62!>.924.6:621.833.2(088.8) (56) Лвгорское свиде>е.>ьство (.(.(.Р

X 74379>), кл. В 23 1 1!), 02, 1977. (54) (.(!О(.ОЬ ЧИ(ТОВО(с! ОВРЛЬОТ(хИ

:3УЬЧАТ(>1. h: О„ 1Е(. (57) Изобретение огносится к мап>и»острое>l»lo, в частности к обработке зубчаты; ко.>ес. ((еть изобретения -- повып>ение точности обработки и >.тойкости инстр л>е>>та в условиях .>инейного контакта за счет обесÄÄSUÄÄ 1399026 А1 печения постоянной начальной фазы суммарной длины контактных линий. Инструмент с вогнутыми по длине зубьями располагают с обрабатываемым колесом 2 на скрещивающихся осях. С противоположной стороны устанавливают инструмент 3. ИнструмеHTbl устанавливают со смещением в противоположные стороны от межосевого перпендикуляра вдоль оси колеса. Величина смещения каждого из инструментов выбирается наименьшей из приведенных зависимостей: 0,5h»)x) (0,5 -1,0) cx .»> h>., 0,5h>)

)х) (0.5 — 1,0) а «»> h>, где х величина смещения инструмента; h,>, h> ширина зубчатого венца инструмента и колеса соответственно; ос,»> — угол станочного зацепления. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес.

Цель изобретения — повышение точности обработки и стойкости инструмента в условиях линейного контакта за счет обеспечения постоянной начальной фазы суммарной длины контактных линий.

На фиг. 1 представлена схема обработки зубчатых колес; на фиг. 2 — форма зуба инструмента, обеспечивающего линейный кон- (0 такт с обрабатываемым колесом.

Инструмент 1 располагают с обрабатываемым зубчатым колесом 2 на скрещивающихся осях (фиг. 1). С противоположной стороны устанавливают второй инструмент 3.

Инструменты 1 и 3 смещают относительно межосевого перпендикуляра вдоль оси коле 3 в противоположные стороны. Для того чтобы инструменты 1 и 3 при зацеплении с колесом 2 имели линейный контакт, зубья их выполняют вогнутыми по длине (фиг. 2). 20

Величина смещения каждого из инструментов выбирается наименьшей из ниже представленных неравенств.

0,5 E)(>)x) (0,5- 1,О) E1I. я о>, 0,5. E)I)x) (0,5 — 1,О) 1>! . а «о>, где !1о и Ь> шиРина зУбчатого венца инструмента и колеса соответственно; я >I — s I oë станочного зацепления.

Инструментам 1 и 3 и колесу 2 сообщают совместное вращение и рабочую нагрузку.

Расчетами длин контактных линий при однонараметрическом огибании боковых поверхностей зубьев колеса боковыми поверхностями зубьев инструмента установлено, (To величина данного сдвига должна быть 35 пропорциональна произведению угла зацепления в паре инструмент-колесо, выраженного н радианах, и ширины зубчатого венца обрабатываемого колеса. Эксперименты по определению влияния величины сдвига инструмента относительно межосевого перпендикуляра за фазу СДКЛ показали целесообразность пределов коэффициента пропорциональности 0,5 — -1.

Смещение инструмента или колеса вдоль оси колеса позволяет изменять фазу суммарной длины контактных линий. Смещением инструментов вдоль оси колеса в противоположные стороны относительно межосевого перпендикуляра достигается такое условие обработки, при котором суммарные длины контактных линий в зацеплении каждого инструмента с колесом будут находиться в противофазе. Следовательно, усилия зубцовой частоты, действующие в зацеплении и возникающие из-за неравномерности суммарной длины контактных линий, будут взаимоисключаться. Это позволяет снизить виброактивность процесса обработки.

Фор.мула изобретения

Способ чистовой обработки зубчатых колес двумя дисковыми инструментами, образующими гиперболоидные пары с обрабатываемым колесом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки и стойкости инсрумента в условиях линейного контакта за счет обеспечения постоянной начальной фазы суммарной длины контактных линий, инструменты располагают со смещением по разные стороны от межосевого перпендикуляра вдоль оси колеса, 1;ри этом величину смешения выбирают наименьшей из неравенств

0,5 Ь»)х) (0,5- -О,!О) E>I. а «», 0,5. E>I)X ) (0,5 -0,101 E)I я > и>, гдс Ь» — ширина зубчатого венца инструмента;

E1I — ширина зубчатого венца обрабатываемогo колеса;

R> (>I — >> I О, TBHO>I HO(O 3d!j((3.1P(3HH. ц иг 2 (оставитель И. Кузнецова

Ре,(иктор A. Долинич 1с хред И. Верее Корректор Г Ре>нстник

Заказ 28()5, 1.3 Тираж 88(3 11одиисное

Б11ИИ11И 11>ñ .(>ðсз нс нно>о когиитета (:(.(.Р но делам изобретений и открытий

11,3ПЗ5, Москва, )K:35>, Рау>нскан наб., д. 4>5

11р<н>зно,(стненно-и»лиграфи >сок»с нре,(нриrltи(, I,У к(ород, ул III»>(ктнаи, 4