Станок для гибки змеевиков

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 В 21 D!106

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<)

CO

М

Дь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 40<)678(>,<28-27 (22 ) 02.06. 86 (46) 07.06.88. Вк>л. ЛЪ 21 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт «(> злектробытовым машинам и приоорам (72) Ф В. Фед<нчук, А. Г. Самохвалов, В. Я. Чупин и А. М. Усанов (53) 62! .774.68 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 4523<)5 к< Б 21 0 1 1/06 (973 (54) СТАГ-(ОК Д„ )Я ГИВКИ ЗМЕЕВИКОВ

<57) Изобретение <>тносится к обработке меT;<л.<(>B давлением, в частности к оборлдованик> для гибки труб, змеевиков, конденсd„„SU„„14PP714 А1 торов бытовых холодильников. Цель — расширение технологических возможн<>отей за счет обеспечения регулирования длины ВсТвей змеевика. Станок снабжен программным механизмом (ПМ) изменения хода иодаю<пей каретки (ГIК). ПМ содержит выдвижные от копира упоры. Копир установлен на штанге, приводимой в движение от храпового л<еханизл<а ПМ, содержит также тягу (T) с поводком. Нажимной кронштейн, установленный на Г1К, за поводок перемещает 1 и установленнук> на 1 подакнпую собачку. Величина хода IIK определяется длиной упора, взаимодействующего с у«орной ил<ицадкой ПК. 6 ил.

1400714

55

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки труб, змеевиков конденсаторов бытовых холодильников.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулирования длины ветвей змеевика.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 подающая каретка с программ ным механизмом в исходном положении; на фиг. 5 — то же, в положении после подачи третьей ветви; на фиг. 6 — разрез  — В на фиг. 5.

Станок состоит из станины 1, на которой смонтированы механизм 2 гибки с цилиндрами 3 и 4 и с гибочными роликами 5 и 6, подающая каретка 7 в направляющих 8 с цилиндром 9 подачи. Подающая каретка 7 снабжена зажимом 10 заготовок 11 змеевиков, нажимным кронштейном 12 и упорной площадкой 13. Станок содержит также программный механизм 14 изменения хода пода к) ше и ка рет ки 7.

Механизм 14 выполнен в виде закрепленного на станине полого корпуса 15 с ,Iâóìÿ пазами coocHbIx отверстий в стенках.

В отверстиях размещены тяга 16 с поводком !7 и с возвратной пружиной 18 на консольном конце и штанга 19 с возвратной пру кипой 20 на выступающем конце и с крановой рейкой 21, имеющей зубья 22 и 23, между которыми выполнены фаски 24. На корпусе 15 установлена с возможностью взаимодействия с зубьями 22 замыкающая собачка 25, подпружиненная пружиной 26.

На тяге 16 размещена подпружиненная пружиной 27 подающая собачка 28. Тяга 16, собачки 25 и 28 имеют ограничители 29 — 31 перемещения соответственно. На штанге 19 установлены ступенчатый копир 32 и с помощью шпонки (не показана) рычаг 33 привода 34 поворота штанги 19.

Механизм 14 содержит также ползун 35, установленный на пружине 36, и несущий ролик 37 для взаимодействия с копиром 32 и упоры 38 для взаимодействия с упорной площадкой 13.

Разность длин упоров определяет уменьшение или увеличение последующей ветви змеевика по отношению к предыдущей в зависимости от последовательности их подведения под упорную площадку 13 каретки 7.

В исходном положении заготовки 11 змеевиков находятся в зажиме 10 каретки 7 и гибочных роликах 5 и 6 механизма 2 гибки.

Станок работает следующим образом.

Г1ри включении станка происходит зажим заготовок 11 зажимом 10 каретки 7, после чего под действием цилиндра 9 подачи происходит подача заготовок !1, затем срабатывают механизм 2 гибки и цилиндр 3, при этом гибочный ролик 5 огибает гибочный ролик 6. Таким образом, происходит гиб первой ветви змеевика, затем идет обратный ход цилиндра 3, при котором ролик 5 занимает свое исходное положение, одновременно отжимается зажим 10 и под действием цилиндра 9 каретка 7 совершает обратный ход, упираясь упорной площадкой !3 в один из поставленных упоров 38. Срабатывает зажим 10, включается цилиндр 9 и каретка 7 подает заготовки 11 на величину последующей ветви змеевика и гибочные ролики 5 и 6 механизма 2 гибки, после чего происходит гиб в противоположную сторону под действием цилиндра 4 гибочным роликом

6 и так далее до последней ветви змеевика, после чего происходит остановка станка.

Работа программного механизма 14 изменения хода каретки 7 заключается в том, что при включении станка происходит поворот штанги 19 на 90 в рабочее положение под действием привода 34 через рычаг

33, при этом храповая рейка 21 входит в зацепление своим первым зубом 23 с подающей 28 и замыкающей 25 собачками, а копир 32 занимает свое исходное положение.

В конце рабочего хода каретки 7 при подаче заготовки 11 на первую ветвь нажимной кронштейн 12, упираясь в упорный винт поводка 17, перемешает на шаг храповой рейки 21 тягу 16, а вместе с ней подающую собачку 28, перемещающую храповую рейку 21 с штангой 19 и копиром 32, а замыкающая собачка 25, отжимаясь, попадает во впадину второго зуба 22 храповой рейки 21.

Таким образом, происходит перемещение на шаг штанги 19 с храповой рейкой 21 и копиром 32. В процессе шагового перемещения на каждую ветвь змеевика штанга 19 подводит соответствующую ступень копира

32, которая, нажимая на ролик 37, определяет своей высотой величину перемещения ползуна 35 с упорами 38, тем самым подводит под упорную плошадку 13 каретки 7 тот или иной упор 38, который удлиняет или укорачивает величину обратного хода каретки 7, соответственно и величину длины последующей ветви змеевика. При обратном ходе каретки 7 для подачи с последующей ветви нажимной кронштейн 12 отходит от упорного винта поводка 17, при этом тяга

16 перемещается влево под действием пружины 18 до ограничения 29, подающая собачка 28 при этом отжимается, а затем под действием пружины 27 входит в зацепление с вторым зубом храповой рейки 21. Таким образом, механизм 14 участвует в гибке каждой последующей ветви, включая пятую, в дальнейшем происходит выход подающей

14007

Формула изобретения

Фиг z

Фиг. д з собачки 28 из зацепления с храповой рейкой 21, поступательное шаговое перемещение поводка 17 с копиром 32 прекращается, следовательно, последующие ветви змеевика будут иметь постоянную длину.

При включении станка и съеме готового изделия рычаг 33 под действием привода 34 поворачивает штангу 19 на 90, копир 32 выходит из зацепления с роликом 37, а храповая рейка 21 посредством фасок 24 — с собачками 25 и 28. Затем под действием пружины 20 штанга 19 возвращается в крайнее левое положение, т.е. исходное.

Применение предлагаемого станка позволяет исключить изготовление вручную змеевиков с различной длиной ветвей, а также механизировать данный процесс.

Станок для гибки змеевиков, содержащий станину со смонтированными на ней гибочным механизмом и подающей кареткой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет обеспечения регулирования длины ветвей 25 змеевика, он снабжен программным механизмом изменения хода подающей каретки, выполненным в виде закрепленного на станине полого корпуса с двумя пазами соосных отверстий в стенках, размещенных в отверстиях с воэможностью выступания одного из концов из корпуса и возвратно-поступательного перемещения вдоль направления подачи тяги с поводком и с возвратной пружиной на выступающем конце и штанги с возвратной пружиной на выступающем конце, привода поворота штанги, связанного с ее выступающим концом, храповой рейки с зубьями на противоположных сторонах, жестко закрепленной на штанге, подпружиненной замыкающей собачки, установленной на корпусе с возможностью взаимодействия с зубьями одной стороны храповой рейки, шарнирно смонтированной на тяге и подпружиненной к ней подающей собачки, установленной с возможностью взаимодействия с зубьями другой стороны храповой рейки, копира, закрепленного на выступающем конце штанги, подпружиненного ползуна с роликом, установленным с возможностью взаимодействия с копиром, и установленных на ползуне с возможностью взаимодействия с кареткой подачи упоров, а также нажим ным кронштейном, закрепленным на каретке с возможностью взаимодействия с поводком тяги.

1400714.Р(32 35 Зб

Риг 4 o n

1 12

В-В

23

21

Ф„ (.оставитсль )((к>) ) >rr )>

Рс иктор Л. М)>ты.)ь I саре;(И. Верес Корректор М. Максимишинец

3;r к аз 2522, 1() Ги ранк 7()9 I1одписное (3(1(((((1((Рос(,(арственн))го л)>к) и ) стi> (:((.Р оо (еда ч изобретений и открытий

113035, Моски;), Ж -35, Ра1ни r()я наб, д. 4!5 (lр(>и )в>);(стае нно-и().н)Графи )сr л<>е нреднр интас, I У,+)т)р)) (, >,. r (1роектн >я, 4

Станок для гибки змеевиков Станок для гибки змеевиков Станок для гибки змеевиков Станок для гибки змеевиков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке изделий, имеющих змеевидную форму

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления шнековых спиралей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к средствам для гибки деталей замкнутого контура путем холодной пластической деформации

Изобретение относится к области трубогибочного нроизводства, в частности к устройствам для изготовления змеевиков, и нозволяет упростить эксплуатацию станка

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано при изготовлении змеевиков преимущественно с разными радиусами криволинейных участков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению инстру.мента для бурения вертикальных скважин на открыты.х разработка.х полезных ископаемых

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к приспособлениям к токарному станку для навивки спиралей шнеков

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке металлов давлением

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для гибки трубопроводов и может быть использовано при изготовлении заготовок валов сложной формы, например, спиральной формы валов для винтовых насосов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для изготовления профильной спирали в процессе изготовления поршневых колец для ДВС

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб

Изобретение относится к производству спирально-шовных труб из полосы тонколистового металла

Изобретение относится к области трубогибочного производства

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно к пружинным гайкам для разъемных соединений деталей, работающих в тяжелых условиях, например, при постоянной вибрации, а также к способам изготовления таких гаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб, преимущественно с винтовыми гофрами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для механической обработки труб давлением, и может быть использовано при навивке водопроводных, газопроводных и иных металлических труб в змеевик с заданными параметрами
Наверх