Станок для электрохимической размерной обработки

 

Изобретение относится к области электрохимической обработки сложнофасонных поверхностей. Целью изобретения является повышение точности обработки путем стабилизации межэлектродного зазора. В процессе обработки заготовки на стол действуют рабочие нагрузки от веса заготовки - Рзаг и от давления электролита - Рзл. Эти нагрузки уравновешиваются усилием пружин 9 (Рпруж), предварительно сжатых между плитами 7 и 8 стола с помощью стягивающего устройства. При этом пружины дополнительной деформации не получают, верхняя плита 8 сохраняет первоначальное положение, датчик деформации не срабатывает. В момент «ощупывания при контакте электродаинструмента с заготовкой возникают дополнительные усилия Рдоп. Так как Рпруж :: ;Рзаг-|-Рэ.п-(, то пружины 9 получают дополнительную деформацию, верхняя плита 8 смещается, датчик 15 срабатывает. При этом обеспечивается четкая фиксация момента касания электрода-инструмента с заготовкой . 2 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1511 4 В 23 Н 7/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A-А

8 15 21 1Ф 25 Ю 9 10 25 5

ZE гг

205 1В 17

Риг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4180519/25-08 (22) 15.01.87 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (72) Г. А. Гейко, Н. А. Позняк, Ю. А. Глухарев и Э. К. Волчков (53) 621.9.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 691267, кл. В 23 H 7/20, 1978. (54) СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области электрохимической обработки сложнофасонных поверхностей. Целью изобретения является повышение точности обработки путем стабилизации межэлектродного зазора. В процессе обработки заготовки на стол действуют рабочие нагрузки от веса заготовки — Р-.

„„SU„„, 1407714 A 1 и от давления электролита — P. Эти нагрузки уравновешиваются усилием пружин 9 (Pnpyxc), предварительно сжатых между плитами 7 и 8 стола с помощью стягивающего устройства. При этом пружины дополнительной деформации не получают, верхняя плита 8 сохраняет первоначальное положение, датчик деформации не срабатывает. В момент «ощупывания» при контакте электродаинструмента с заготовкой возникают дополнительные усилия P. Так как Pnp> ( (Рзаг+Рэл+Р оп, то пружины 9 получают дополнительную деформацию, верхняя плита

8 смещается, датчик 15 срабатывает. При этом обеспечивается четкая фиксация момента касания электрода-инструмента с заготовкой. 2 ил.

14077

Изобретение относится к области электрических методов обработки и может быть использовано для размерной электрохимической обработки сложнофасонных поверхностей штампов, пресс-форм и других заготовок.

Цель изобретения — повышение точности обработки и надежности работы системы контроля нулевого зазора за счет введения в систему СПИД регулируемого упругого элемента.

На фиг. 1 представлена схема станка для электрохимической размерной обработки; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Станок состоит из станины 1, на которой установлены привод 2 подач с электродоминструментом 3, стол 4 для установки и закрепления обрабатываемой заготовки 5 и системы 6 управления приводом подач.

Стол 4 (фиг. 2) состоит из нижней 7 и верхней 8 плит, разделенных пружинами 9 сжатия. Плиты 7 и 8 соединены равномерно расположенными по пеоиметру стола стягивающими элементами, состоящими из винтов 10 и пружинных шайб 11, для направленного перемещения верхней плиты 8 и предотвращения ее радиального смещения применены направляющие 12. В верхней плите 8 установлен регулируемый упор 13 с гайкой 14. Во внутренней полости нижней плиты 7 установлен пьезоэлектрический датчик 15, состоящий из корпуса 16 с размещенной в нем диэлектрической втулкой 17. Внутри втулки 17 расположены пьезоэлементы 18 и 19 между неподвижным нижним 20 и верхним подвижным 21 упорами. Пьезоэлементы 18 и 19 между собой, а также между упорами 20 и 21 разделены пластинчатыми контактами, переходящими в гибкие токоподводы 22 и 23, помещенные на выходе из плиты 7 в пластмассовой пробке 24. Для предотвращения попадания электролита внутрь стола отверстия в верхней плите 8 для раз мещения винтов 10 и регулируемого упора 13 закрыты пробками 25, а между плитами 7 40 и 8 установлено уплотнение 26.

Станок работает следуюгцим образом.

С помощью винтов 10 плиты 7 и 8 стягиваются, деформируя при этом пружины 9 сжатия Усилие Р действуюшее на верх; ин плиту 8, устанавливается по величине большим веса заготовки 5 и усилий, действующих на заготовку со стороны электролита, но меньшим величины усилий, необходимых для начала деформации любого элемента технологической системы СПИД. Регулируемый упор 13 поворачивают в плите до касания с подвижным упором 21 пьезоэлектрического датчика 15 и фиксируют его положение гайкой 14 (фиг. 2). В период «ощупывания» приводом 2 подачи электрод-инструмент 3 перемещается до касания с заготовкой 5, закрепленной на верхней плите 8 стола 4. Под действием дополнительных уси14

2 лий на заготовку 5, возникаюших при механическом контакте электрода-инструмента 3 с заготовкой 5, суммарное внешнее усилие Р, действующее на заготовку 5, оказывается большим, чем усилие Рпиж предварительно сжатых пружин 9. Верхняя плита 8 вместе с заготовкой 5 смещается вниз, дополнительно деформируя пружины 9 до срабатывания пьезоэлектрического датчика 15.

Необходимая величина перемещения верхней плиты 8 с заготовкой 5 для срабатывания датчика 15 лежит в пределах 0,001 — 0,003 мм

С выдачей электрического сигнала в систему 6 управления приводом 2 подач начинается отвод электрода-инструмента 3 на заданный межэлектродный зазор (МЭЗ) . Одновременно с отводом электрода-инструмента 3 верхняя плита 8 с заготовкой 5 возвращается в исходное положение. С включением технологического тока происходит обработка заготовки 5. В период обработки положение верхней плиты 8 стола 4 с заготовкой 5 не изменяется, так как усилия от веса заготовки 5 и от воздействия электролита, действующие на плиту 8, уравновешиваются усилием

Pnp> предварительно сжатых пружин 9. В период обработки заготовки 5 вес ее изменяется за счет массы снимаемого припуска под обработку.

В момент «ощупывания» возникают дополнительные нагрузки механического контакта электрод-инструмента с заготовкой, постепенно возрастающие в период обработки на величину массы снимаемого припуска, которые не должны превышать предельных значений. Величина дополнительной нагрузки механического контакта электрода-инстру мента с заготовкой, а также величина смещения плиты 8 с заготовкой 5 ограничиваются моментом срабатывания датчика деформации (пьезоэлементов) . Смещение плиты 8 с заготовкой 5 под воздействием дополнительной нагрузки механического кон такта электрода-инструмента с заготовкой в период «ощупывания» никакой погрешности в точность обработки заготовки не вносит. Это объясняется тем, что «ощупывание» происходит при выключенном технологическом токе, а включение технологического тока происходит после возвращения верхней плиты 8 с заготовкой 5 в исходное фиксированное положение. Усилия на технологическую систему СПИД стабилизируются постоянством величины усилия пружины сжатия в момент касания электрода-инструмента с деталью. Деформацию системы

СПИД воспринимают на себя упругие элементы предлагаемого станка. Поскольку усилия на систему СПИД постоянные, то и величина перемещения верхней плиты 8 с заготовкой также постоянная, что дает возможность учесть ее при установке МЭЗ.

Погрешность же, вносимая в установку

МЭЗ предлагаемым станком, определяется

14077 погрешностью величины перемещения верхней плиты стола и равна 0,001...0,003 мм, что значительно меньше, чем в известных устройствах, где погрешность фиксации момента касания электродов составляет 0,01...

0,05 мм. Использование предлагаемого станка надежно обеспечивает фиксацию момента касания электрода-инструмента обрабатываемой заготовки, установку межэлектродного зазора со значительно большей точностью, чем существующие способы, независимо от наличия неэлектропроводной пленки на поверхностях электродов, изменения электропроводности электролита в процессе обработки, изменения жесткости обрабатываемых деталей, что позволяет повысить точность обработки, а также исключить поломку элементов в системе СПИД.

14

Формула изобретения

Станок для электрохимической размерной обработки, содержащий привод подачи электрода-инструмента, стол для установки и закрепления обрабатываемой заготовки, систему управления приводом подачи, датчик деформации, связанный с системой управления приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем стабилизации межэлектродного зазора, стол выполнен из двух плит, размещенных между ними пружин сжатия, при этом плиты соединены введенными в устройство стягивающими жесткими элементами с возможностью регулирования сжатия пружин, а датчик деформации закреплен на одной из плит и установлен с возможностью взаимодействия с другой плитой.

Составитель Б. Кузнецов

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 3253/16 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4

Станок для электрохимической размерной обработки Станок для электрохимической размерной обработки Станок для электрохимической размерной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к инструментальному производству

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к области размерной электрической обработки

Изобретение относится к области металообработки и может быть использовано при электроэрозионной обработке в станках для вырезки сложных контуров электродомпроволокой

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к многопроволочной вырезке одинаковых радиально расположенных профилей

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и в частности касается способов базирования электрода-проволоки по технологическому отверстию в детали на электрозрозионных вырезных станках

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройству для электроэрозионной прошивки отверстий преимущественно в контро ,ночных гайках

Изобретение относится к электрическим методам обработки, а именно к конструкциям токоподводов, используемых в устройствах для электрохимической обработки

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, касается, в частности, конструкции электродаинструмента и позволяет упростить, его изготовление и уменьшить расход меди

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлообрабатывающих станках при конструировании двухкоординатных суппортов, преимущественно, электрохимических и электрофизических станков

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовки

Изобретение относится к технологическим средствам металлообработки и может быть использовано для создания заданного профиля полости детали, для снятия заусенцев и закругления острых кромок на участках сопряжения отверстий в труднодоступных частях полости детали

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки профилированным электродом-проволокой и может быть использовано для обработки поверхности, образованной вращением дуги окружности по заданной программой траектории

Изобретение относится к технологическому оборудованию для электрохимической обработки, в частности размерной обработки вибрирующим электродом-инструментом полостей штампов и пресс-форм, пера турбинных лопаток, а также электрохимического гравирования

Изобретение относится к машине для электрохимической обработки металлических заготовок путем анодного растворения заготовки с помощью электролита и прилагаемого постоянного электротока

Изобретение относится к области обработки металла, в частности к устройствам для электроэрозионной резки металла проволочным электродом-инструментом

Изобретение относится к размерной электрохимической обработке металлов и сплавов для формирования на сложнофасонной поверхности регулярного нано- и микрометрического слоя

Изобретение относится к устройствам для электроэрозионного и электрохимического прошивания отверстий малых диаметров в электропроводящих материалах и изделиях, например в лопатках газотурбинных двигателей
Наверх