Способ изготовления герметизирующего слоя покрышек пневматических шин

 

Изобретение относится к шинной промьппленности и может быть использо вано при изготовлении деталей покрышек бескамерных шин, а именно многослойного герметизирующего слоя. Цель изобретения - повьппение производительности способа и экономия изолирующего материала. Для этого после наложения верхнего слоя изолирующим материалом 4 наружу на изолирующий материал накладывают верхний слой 2 следующей заготовки герметизирующего слоя. Затем накладывают ее внутренние слои с получением двойной заготовки герметизирующего слоя верхними слоями, обращенными внутрь заготовки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИ

А2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1162616 1 (21) 4181702/23-05 (22) 15.01.87 (46) 07,07.88. Бюл. В 25 (7 1) Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин (72) В.М.Смелянский и Н.М.Глебик (53) 678.027.94:678.065(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1162616, кл. В 29 D 30/00, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРУМЩЕГО СЛОЯ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ

ШИН (57) Изобретение относится к шинной

„„SU„„1407842 (51)4 В 29 D 30/00, В 32 В 25/00 проиьппленности и может быть использовано при изготовлении деталей покрышек бескамерных шин, а именно многослойного герметизирующего слоя.

Цель изобретения — повышение производительности способа и экономия изолирующего материала. Для этого после наложения верхнего слоя изолирующим материалом 4 наружу на изолирукпций материал накладывают верхний слой 2 следующей заготовки герметизирующего слоя. Затем накладывают ее внутренние слои с получением двойной заготовки герметизирующего, слоя верхними слоями, обращенньпчи внутрь заготовки. 4 ил.

1407842

Изобретение относится к шинной промьппленности, может быть использовано при изготовлении многослойного герметизирующего слоя покрышек беска5 мерных шин и является усовершенствованием изобретения по авт. св.

Ф 11626! 6 °

Цель изобретения — повышение npoHýâîäHòåëüíîñòè способа и экономия изолирующего материала.

На фиг, 1 изображено закатывание верхнего слоя в изолирующий материал, на фиг. 2 — то же, при использовании прокладочного полотна; на фиг. 3 — намотка и дублирование слоев; на фиг. 4 — закатка готовой двойной заготовки, Способ осуществляется следующим образом. 20

При выходе иэ валков каландра 1 слой резиновой ленты 2 одного качества (верхний слой) поступает на транспортер 3, где закатывается с наложенным на него изолирующим материалом — 25 полиэтиленовой пленкой 4, в рулон 5 на эакаточном устройстве 6. Ролик 7 прикатывает пленку 4 и резиновую ленту 2. Закатанная в рулон 5 резиновая лента 2. образующая верхний слой, Зп подается на склад или в раскаточное устройство 8 (фиг. 1) . В полиэтиленовую пленку 4 закатывается половина необходимого количества резиновых лент 2. Вторая половин8 резиновых лент 2 закатывается в изолирующий ма-. териал — прокладочное полотно 9. на закаточном устройстве 6 в рулон 10 (фиг. 2), который подают на склад или оставляют в эакаточном устройстве 6.

Время хранения каландрованного листа в изолирующем материале мало по сравнению с временем хранения заготовки герметизирующего слоя. Выгодней хранить готовый герметиэирующий слой, чем его составляющие резиновые ленты. Поэтому кратковременное хранение резиновой ленты 2 в прокладочном полотне 9 не вызывает изменений физи— ко-химических свойств резины.

Выпустив необходимое количество резиновых лент 2 одного качества, очищают валки каландра и подают резину другой рецептуры, которая тоже каландруется в резиновые ленты 11, образующие внутренние слои. Резиновые ленты 11 определенного калибра и ширины поступают на транспортер 3 (фиг. 3) . Если, например, необходимо изготовить четырехслойное изделие, намаТываются два слоя вокруг бесконечного транспортера 3 с образованием многослойного кольцевого иэделия, Когда начинается наматывание третьего предпоследнего внутреннего слоя на ранее намотанные слои, верхний слой подается пленкой 4 наружу (относительно транспортерной ленты) из рулона 5„ находящегося в раскаточном устройстве 8. После наложения верхнего слоя изолирующим материалом наруду на изолирующий материал 4 накладывают верхний слой следующей эа-отовки герметизирующего слоя иэ рулона

10, находящегося в устройстве 6, с отделением прокладочного полотна 9

1 и закаткой e ro в рулон t 2. Резиновая лента 2. подаваемая иэ устройства 6, прикатывается роликом 7, а из раскаточного устройства 8 — роликом 13.

Сделав один оборот транспортера 3, происходит одновременное наматывание соответственно последнего внутреннего, верхнего с полиэтиленовой пленкой

4 слоев и верхнего слоя второй заготовки. Отрезав концы резиновых лент

2 от рулонов 5 и 10, продолжают наматывать резиновую ленту 11, образующую три внутренних слоя второй заготовки. Получив двойную заготовку герметиэирующего слоя 14 верхними слоями внутрь, между которыми находится полиэтиленовая пленка 4, ее закатывают в прокладочное полотно 15 (фиг. 4).

Конец двойной закатываемой заготовки 14 отрезают от резиновой ленты

11, которая является началом внутренних слоев следующей заготовки, и цикл повторяется.

Рулон 16 с двойной заготовкой герметиэирующего слоя груэоподъемным устройством подается на склад или непосредственно к сборочному станку.

При наложении герметизирующего слоя на сборочный барабан первоначально накладывают заготовку, у которой верхний слой эакатан в прокладочное полотно.(так как верхний слой, закатанный с полиэтиленовой пленкой 4, дублируется в горячем состоянии и лучше приклеивается к пленке), а вторая заготовка вместе с полиэтиленовой пленкой 4 и прокладочным полотном 9 закатывается в бобину. С целью наложения герметиэирующего слоя на сборочный барабан резиновыми лентами

42 з 1 О я

11 необходимо соответственно установить бобину 16 в раскаточном устройстве.

Формула изобретения

Способ изготовления герметизирующего слоя покрышек пневматических пан по авт. св. У 1162616, о т л и ч а ю- ð шийся тем, что, с целью повышения производительности способа и экономии изолирующего материала, после наложения верхнего слоя изолирующим материалом наружу на изолирующий материал накладывается верхний слой следующей заготовки герметизирующего слоя, а затем ее внутренние слои с получением двойной заготовки герметизирующего слоя верхними слоями, обращенными вовнутрь заготовки.

° °