Устройство для разделения луковиц чеснока на зубки

 

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к устройствам для разделения луковиц чеснока на зубки. Целью является повышение производительности и качества разделения зубков за счет снижения их травмирования. Устройство со-, держит ленточные транспортеры 3 и 4, установленные один над другим с образованием сужающегося зазора. Прижимные элементы выполнены в виде пар роликов 7 и 8. В продольном пазу одного из роликов установлен подпружиненный толкатель 10 с возможностью взаимодействия с лентой транспортера 3 и направляющей 11, закрепленной на раме. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. о & (Л со N9 О Од gju&.f

СОЮЗ СОВЕ ГСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (sl) 4 А 23 N 7/00 15/00

ОГИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4022936/30-13 (22) 05.02.86 (46) 15,07.88. Бюл. М- 26 (71) Украинский научно-исследовательский институт овощеводства и бахчеводства (72) Г.Л. Бондаренко и А.Н. Гончаров (53) 631.361.93 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 615914, кл. A 23 N 7/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЛУКОВИЦ ЧЕСНОКА НА ЗУБКИ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности

„„SU„„1409206 А 1 г к устройствам для разделения луковиц чеснока на зубки. Целью является повышение производительности и качества разделения зубков за счет снижения их травмирования. Устройство со-, держит ленточные транспортеры 3 и 4, установленные один над другим с образованием сужающегося зазора. Прижимные элементы выполнены в виде пар роликов 7 и 8. В продольном пазу одного из роликов установлен подпружиненный толкатель 10 с воэможностью взаимодействия с лентой транспортера

3 и направляющей 11, закрепленной на раме. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

14и 9206

Иэобретение относится к сельскохозяйственной технике, а именно к устройствам для разделения луковиц чеснока на зубки.

Цель изобретения — повышение производительности машины и качества разделения зубков.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — рабочий орган, вид сбоку; на фиг.3 — схема взаимодействия толкателя с направляющей.

Устройство для разделения луковиц чеснока на зубки содержит раму 1; с установленными на ней загрузочным 15 бункером 2 и ленточными транспортерами: нижним 3 и верхним 4. Натяжение и привод последних осуществляется натяжным 5 и приводным 6 катками. В замкнутых контурах укаэанных транс- gp портеров на раме закреплены прижимные элементы, выполненные в виде последовательно расположенных верхних 7 и нижних 8 роликов, образующих между собой в вертикальном направлении па- 25 ры, и установленных с возможностью вращения.При этом по меньшей мере в одном ролике из каждой пары выполнен паз 9, в котором установлен подпружиненный толкатель 10. На раме между роликами каждой пары жестко с,возможностью замены установлены направляющие 11, поверхность которых выполнена криволинейной со стороны входа луковиц, причем толкатель 10 установлен с возможностью взаимодействия с лентой транспортера и направляющей 11.

Поверхность направляющей 11 выполнена с радиусом кривизны, равным половине расстояния между роликами преды- 4р дущей по ходу движения луковиц пары роликов.

Устройсто работает следующим образом.

Передвигаясь в разных направлениях с различными скоростями, ленты транспортеров 3 и 4 подают луковицы чеснока к роликам 7 и 8, между которыми образована зона разделения. Луковица чеснока, имеющая диаметр больший, чем расстояние между нижним и верхним роликом:, подойдя к последнему, касается их двумя точками своей поверх ности. В третьей точке посредством вращения нижнего ролика 8 происходит соприкосновение луковицы чеснока сквозь нижнюю ленту 3 с толкателем

1О.

Между точками касания луковицы с нижним роликом 8 и толкателем 1О у«асток нижней ленты транспортера 3 поджимает луковицу снизу, огибая ее по окружности, и тем самым увеличивает площадь их сцепления. Луковица продвигается в зону разделения.

При дальнейшем вращении ролика 8 толкатель 10 ввиду того, что радиус кривизны направляющих 11 равняется половине расстояния между роликами предыдущей пары, копирует кривизну луковицы, не повреждая ее. Между роликами первой пары происходит частичное разделение луковицы.

Дальнейший процесс разделения повторяется между роликами последующих пар с тем отличием, что зазор между, роликами в паре и радиус окружности, по которой движется толкатель, уменьшеныы.

Наибольшая производительность устройства и наименьшее повреждение зубков чеснока достигается в том случае, когда зазор в роликах последующей пары на 2-6 мм меньше зазора роликов предыдущей пары.

Выполнение прижимных элементов в виде последовательно расположенных пар роликов и установка подвижных подпружиненных толкателей в продольных пазах роликов и упоров в виде направляющих в торцовых участках указанных роликов обеспечивает надежное сцепление луковицы чеснока с поверхностью бесконечных лент разделения эа счет огибания их волнообразными движениями нижней ленты, характер которых определяется радиусом кривизны направляющих. Это позволяет активно без задержки направить луковицы чеснока в зону разделения, находящуюся между роликами, и тем самым уменьшить повреждение зубков и увеличить производительность машины. формула изобретения

1. Устройство для разделения луковиц чеснока на зубки, содержащее раму, два ленточных транспортера, установленных один над другим с образованием зазора, сужающегося к выгрузочному участку, и прижимные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества разделения зубков за счет снижения их травмирования, I 0920 ) прижимные элементы ш и нн<.ны н ниде роликов, расположенных понарн > с внешних сторон транспортеров, с воэможностью вращения, при этом по меньЬ шей мере в одном ролике из каждой пары выполнен паз с установленным в нем подпружиненным толкателем, а на раме между роликами каждой пары установлена направляющая, поверхность 1 р которой выполнена криволинейной со

1 ст< р ны входа луковиц, причем толкатель установлен с возможностью взаимодействия с лентой транспортера и направляющей.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что поверхность направляющей выполнена с радиусом кривизны, равным половине расстояния между роликами предыдущей по ходу движения луковиц пары роликов.

1409206

Составитель А. Елисеев

Техред M.Õîäàíè÷ Корректор В.Гирняк

Р еда к тор Л. Лов х а н

Заказ 34 11/4

Тирах 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие г. Ухгород, ул. Проектная, 4