Устройство для охлаждения молока

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - устранение потерь молока. Устройство содержит сепаратор-молокоочиститель 1, подводящий трубопровод 2 для нодачи молока в пластинчатый охладитель 3, отводящий трубопровод 5, молочный насос 4. Охладитель 3 установлен на регулируемых пружинах сжатия 8 посредством кронщтейна 7, на котором закреплен вибратор 15. Трубопроводы 2 и 5 имеют вставки, выполненные из гибких прорезиненных труб. После охлаждения молока во время промывки охладителя включают вибратор 15 для удаления остатков мо.юка из о.хладителя 3, подвергаемого вибрации. 2 з. п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (g!! 4 А О1 J 9 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4092442)30-15 (22) 13.05.86 (46) 23.07.88. Бюл. № 27 (72) Е. А. Калинин (53) 637.125.(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1!38074, кл. А О! .) 9/04, 1985, (54) УСТРО1!СТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

МОЛОКА (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения — устранение потерь молока. Устройство содержит

„„SU„, 1410921 А 1 сепаратор-молокоочиститель 1, подводящий трубопровод 2 для подачи молока в пластинчатый охладитсль 3, отводящий трубопровод 5, молочный насос 4. Охладитель 3 установлен на регулируемых пружинах сжатия 8 посредством кронштейна 7, на котором закреплен вибратор 15. Трубопроводы 2 и 5 имеют вставки, выполненными из гибких прорезиненных труб. После охлаждения молока во время промывки охладителя включают вибратор 15 для удаления остатков молока из охладителя 3, подвергаемого вибрации. 2 з. и. ф-лы, 6 ил.

1410921

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для охлаждения молока.

Цель изобретения — устранение потерь молока путем удаления его остатков из молокопроводной системы устройства.

На фиг. 1 показано устройство для охлаждения молока в сборе, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. I; на фиг. 3 узел I1 на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 111 на фиг. 1; на фиг. 5 — узел IV на фиг. 1; на фиг. 6 — вид А на фиг. 1.

Устройство для охлаждения молока состоит из сепаратора-молокоочистителя 1 центробежного типа, подводящего трубопровода 2 для подачи молока в пластинчатый охладитель 3 молочного насоса 4 отводящего трубопровода 5 для подачи молока после охлаждения из охладителя в молокосборник 6 кронштейна 7, который установлен на регулируемых пружинах 8 сжатия. Вверху пружины установлены в направляющих втулках 9, а для регулирования жесткости пружин они поставлены в стержни 10. Вверху на стержнях крепятся гайки 11 и шайбы 12. К боковой стенке кронштейна 7 на ребре 13 закреплен с помощью крепежных деталей 14 электромеханический вибратор 15, электрическая энергия к нему подается кабелем 16. Для возможности перемещений (колебаний) пластинчатому охладителю 3 трубопроводы 2 и 5 имеют вставки 17 и )8, выполненные из гибких прорезиненных труб, которые крепятся к трубам

2 и 5 с помощью штуцеров 19 и хомутиков 20 с крепежными деталями. Для устранения потери молока после каждого рабочего цикла в трубопровод 2 подачи молока в охладитель и в трубопровод 21 подачи молока из молочного насоса 4 в охладитель встроены эжекторы 22, к которым подведены трубопроводы 23 для подачи очищенного от механически взвешенных частиц сжатого воздуха давлением 0,3—

0,5 Мпа, а для регулирования расхода воздуха, подаваемого в эжекторы на трубопроводе подвода, установлены вентиль 24 и фильтр 25 для очистки подаваемого в эжекторы сжатого воздуха от механически взвешенных частиц. Молокоочиститель 1 и пружины 8 установлены на основании 26.

Устройство для охлаждения молока работает следующим образом.

После охлаждения и очистки всего количества молока выключаются из работы очиститель и молочный насос. Далее включается в работу электромеханический вибратор 15, который сообщает пластинчатому охладителю 3 высокочастотные колебания высокой частоты, но малой амплитуды, при этом частицам молока, которые остались в

10 лабиринтных каналах охладителя, сообщается кинетическая энергия, под воздействием которой все оставшееся молоко из охладителя поступает в трубопровод 5 подачи охлажденного молока в емкость 6. Одновременно с включением в работу электромеханического вибратора 15 открывается вентиль 24, и сжатый воздух давлением

0,3 — 0,5 Мпа подается в систему трубопроводов, а также в аппаратах (очистителе, охладителе и молочном насосе) происходит продавливание остатков молока в емкость 6. Работа устройства длится в течение 3 — 5 мин, после чего оно отключается, а далее производится промывка всей системы теплой водой. Для регулировки степени разрежения в трубопроводах при подаче сжатого воздуха в эжекторы 22 имеется вентиль 24, с помощью которого можно отрегулировать расход воздуха, поступающего в эжекторы.

Формула изобретения

1. Устройство для охлаждения молока, содержащее пластинчатый охладитель с подводящим и отводящим трубопроводами и основанием, молочный насос и молокосборник, отличающееся тем, что, с целью устранения потерь молока путем удаления его остатков из молокопроводной системы устройства, оно снабжено вибратором, который жестко закреплен на охладителе.

40 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на верхней части основания имеются регулируемые пружины с кронштейном для вибратора.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в подводящем трубопроводе имеется эжектор.

1410921 фиг 2

1410921

1410921

Р28 б

Составитель Е.калинин

Редактор О. Головач Техред И. Верее Корректор Л. Обр чар

За к аз 3509/3 Тираж 519 Подписное

В1!ИИ! IH Государственного комитета СССР ио де.<ам изобретений и <>ткрытий !! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, .< -1 5

11роизводственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, i.<. 11роеьтн«я. 4