Способ контроля степени загрязнения суспензии отходами при струйно-абразивной обработке

 

Изобретение относится к способам контроля процессов струйной гидроабразивной обработки, а именно к способам контроля степени загрязнения суспензии отходами обработки. Целью изобретения является повышение точности контроля путем оценки качества суспензии в струе, направляемой на обрабатываемую поверхность. Для этого в качестве контролируемого параметра берут интенсивность звука в зоне обработки , а степень-загрязненности суспензии определяют из соотношения текущей величины интенсивности звука I в диапазоне частот 200-1000 Гц к контрольной интенсивности звука 1,, измеренной при обработке суспензией,. не загрязненной отходами обработки. 1 ил, 1 табл. i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (1% (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 4097611/31-08 (22) 25.07.86 (46) 07,08.88. Бюл. У 29 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) А.Е.Проволоцкий, А.Г.Величко, В.С.Гришин и В.С.Терещенко (53) 621.924.024(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

III 1151441, кл. В 24 С 9/00, 1983. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ СУСПЕНЗИИ ОТХОДАМИ ПРИ СТРУЙНОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ (57) Изобретение относится к способам контроля процессов струйной гидроабразивной обработки, а именно к способам контроля степени загрязнения суспензии отходами обработки. Целью изобретения является повышение точности контроля путем оценки качества суспенэии в струе, направляемой на обрабатываемую поверхность. Для этого в качестве контролируемого параметра берут интенсивность звука в зоне обработки, а степень-загрязненности суспенэии определяют из соотношения текущей величины интенсивности звука

I в диапазоне частот 200-1000 Гц к контрольной интенсивности звука I„ измеренной при обработке суспензией,. не загрязненной отходами обработки.

1 ил, 1 табл.

14 14600

Изобретение относится к пескоструйной обработке металлов, а именно к способам контроля процессов гидроабразивной обработки поверхностей.

Цель изобретения — повьппение точности контроля степени загрязнения суспенэии отходами обработки при очистке поверхностей иэделий от загрязнения, преимущественно от вязких пленочных покрытий, окалины и т.п.

На чертеже представлена взаимосвязь отношения текущей к í=. àëüíoé интенсивности звука в зоне обработки от степени загрязнения суспензии.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что процесс струйной гидроабразивной обработки сопровождается определенным уровнем шума, источниками которого являются истекающая из сопла под давлением струя суспенэии, а также процессы соударения струи с обрабатываемой поверхностью и ее взаимодействия со стенками рабочей камеры. На интенсивность звука указанных источников оказывает влияние загрязненность суспензии продуктами процесса обработки. При этом загрязнение суспензии мелкими фракциями пыли или коагулированными вязкими материалами снижает энергетические параметры струи, поскольку указанные составляющие загрязнения суспензии обволакивают поверхность абразивных частиц, что снижает интенсивность звука в зоне обработки.

Процессы изменения интенсивности звука в диапазоне частот 200-1000 Гц при загрязнении суспенэии вязкими и хрупкими материалами практически идентичны, хотя абсолютная величина интенсивности звука при обработке вязкого или хрупкого материала различная.

При удалении дефектного слоя с поверхности мраморной плиты интенсивность звука вьппе, чем при удалении вязкой пленки пригара при очистке вулканизационных пресс-форм. Изменение интенсивности звука при одинаковой степени загрязнения суспензии отходами обрабатываемого материала, будь-то мрамор или пресс-форма, составляет от контрольной величины интенсивности, т.е. установленной при обработке неэагряэненной суспензии в начальный период, равную величину.

Из отношения текущей интенсивности звука I в зоне обработки к конт5 10

45 рол; ной интенсивности звука I уск 7 тановленной при обработке исходной суспензией, не загрязненной отходами очистки, можно характеризовать степень загрязненности суспензии. Причем установлена линейная связь степени загрязненности суспензии от отношения величин 1/1 к

Пример. Экспериментальная проверка способа осуществлена при гидроабразивной обработке деталей из разных материалов. В качестве примера в таблице приведены результаты обработки материалов суспензией, состоящей иэ 207. по массе карбида кремния зеленого, взвешенного в 17.-ном водном растворе нитрита натрия. Зернистость абразива во всех случаях составляла 100 мкм. Обработке подлежали стальные заготовки, покрытые смазкой; вулканиэационные пресс-формы, покрытые слоем пригара резины; изделия иэ пластмассы после прессования с целью снятия слоя, облицоночные плиты из мрамора; холоднокатанные трубы с графитовой смазкой.

Во всех случаях периодически проводили остановку процесса обработки для прямого измерения загрязненности суспензии. Параллельно в ходе обработки измеряли интенсивность звука на частоте 500 Гц. Текущее значение интенсивности звука I сравнивали с контрольной интенсивностью звука I, фиксируемой в начале обработки исходной су.=пензии, не загрязненной продуктами обработки.

Результаты измерений сведены в таблицу.

Данные таблицы показывают линейную зависимость отношения I/I „ от загрязненности суспензии продуктами обработки. Зная величину I/I„,ìîæío судить о степени загрязнения суспензии и в зависимости от поставленной задачи принимать меры по замене или регенерации суспензии.

Определение степени загрязнения суспенэии откодами обрабатываемого материала в процессе обработки беэ остановки оборудования позволяет оперативно принимать меры по очистке суспенэии от загрязнения и тем самым повьппает производительность и эффективность обработки. формула и з о б р е т е н и я

Способ контроля степени загрязнения суспензии отходами при струйноз 14 абразивной обработке поверхностей, при котором сравнивают текущее и начальное значения контролируемого параметра суспензии и по их отношению судят о качестве суспенэии, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

14600

Степень загрязнения, Х

5 10 15 20

Обрабатываемый материал о 25

Отношение текущей величины акустического сигнала

I к контрольной I

Стальные заготовки, покрытые слоем смазки

1 0,91 0,82 0,71 0,61

0,51

Вулканизационные прессформы

1 0,91 0,80 0,69 0,60

1 0,91 0,81 0,70 0,61

0,53

0,52

Фенопласт К-18-22

Мрамор

0,49

1 0,90 0,7Я 0,71 0,60

Трубы с графитовой смазкой

0,51

1 0,89 0,80 0,72 0,59

10 15 гп

Глюк загрязненности

Составитель В.Жуков

Техред М. Ходанич

25 суслеюии, %

КорректорН.Король

Редактор А.Мотыль

Заказ 3821/14

Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Д

Об

Ъ g>

0 повышения точности контроля в процессе обработки, в качестве контролируемого параметра берут интенсивность звука в зоне взаимодействия гидро5 абразивной струи с обрабатываемой поверхностью при частотах 200-1000 Гц,