Камера

 

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„, 1207 36 A (д).ф В 24 С 9/00 описания изоьгкт ния/"

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2. Камера по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что ось ленточного . транспортера расположена на одном уровне с осью ведомой звездочки элеватора.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 372 1427/25-08 (22) 05.04.84 (46) 30.01.86. Бюл. № 4 (71) Новокузнецкий завод "Сантехлит" им. 60-летия СССР .(72) В.И.Рогонский (53) 621.928.6(088.8) (56) Дробеметная камера. — Проспект

ВДНХ СССР, завод Амурлитмаш. НИИМаш, 1975. (54)(57) 1. КАМЕРА, в которой дробеметные или дробеструйные аппараты установлены на рабочей панели, содержащая элеватор, подвесной конвейер с механизмом вращения подвесок, ленточный транспортер с электромагнитным барабаном, скребковый транспортер, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, камера выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда и npu\ мыкающей к нему усеченной пирамиды, направленной вершиной вниз, при этом ось электромагнчтного барабана, ось скребкового транспортера и ось вращения подвесок расположены в вертикальной плоскости симметрии камеры.

12

Изобретение относится к дробеметной обработке деталей.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки путем оптимального расположения элементов устройства.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройст:во, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.i.

Камера состоит из двух отделений 1 и 2. В первом отделении 1 - а панели 3 установлены четыре дробеметных аппарата 4 с течками 5, связанными с трубопроводами 6 и 7, и электроприводами 8 со шкивами 9 и 10. Здесь же установлен элеватор 11 с приводной и ведомой звездочками 12, ;=3 и цепью 14, на которой установлены ковши 15. Верхняя головка элеватора имеет сборник 16 для дроби, в который она попадает по наклонной плоскости 17 из ковшей 15. Натяжка цепи производится при помощи звездочки 18.

:Электродвигатели 8 верхних дробеметных аппаратов крепятся к потолку камеры, а нижних установлены на рамах 19. Во втором отделении 2, выполненном в виде прямоугольного параллелепипеда со стенками 3, 20, 2i, стенки 20 и 21, сужаясь книзу, 7 образуют усеченную пирамиду, в которой устроен ленточный транспортер 22 с электромагнитным барабаном 23 и приводом 24 при этом горизонтальная ось ленточного транспортера примерно совпадает с осью ведомой звездочки 13 элеватора, а его загрузочный люк 25 расположен ниже этой оси.

Головная часть ленточного Tðàíñïoðтера с электромагнитным барабаном защищена предохранительным кожухом 26, выполненным со сферической поверхностью и защищающим ленту от воздействия дроби. При этом кожух выполнен из антимагнитного материала, например меди, исключающего притяжение дроби к его стенкам.

Боковые стенки 27 и 2.8 усеченной пирамиды расположены под электромагнитным барабаном. Ленточный транспортер снабжен электродвигателем 29 с редуктором 30 и натяжным устройством 31. Передняя и задняя стенки усеченной пирамиды примыкают к лотку 32 скребкового транспортера 33. Вершина усеченной пирамиды, оси электромагнитного барабана и скребкового транспортера находятся

1!

30 строго вертикального положения ванны на подвеске смонтирован хомут с цепью 38 и крючком 39.

Для вращения подвесок имеется подвесной конвейер 40 с приводом 41 и звездочкой 42. Вытяжка пыли из камеры осуществляется вентилятором 43, установленным наверху камеры. В первом отделении камеры имеются двери 44, открывающиеся и закрывающиеся механизмом. Во втором отделении имеются двери 45, закрывающиеся механизмом 46 от воздействия подвески 36 на бесконтактный датчик (не показан), а открывающиеся при помощи реле времени. Двери 44 первого отделения камеры функционируют тоже от механизма 46. Стенки усеченной пирамицы внутри защищены от воздействия дроби бронеплитами 47 и 48. На трубопроводах 6 и 7 от элеватора 11 установлены электромагнитные катушки 49, перекрывающие движение дроби к дробеметным аппаратам при транспортировке ванны после обработки.

Работа дробеметной камеры происходит следующим образом.

Под воздействием реле времени, настроенным, например, на одну минуту обработки ванны, электромагнитные катушки 49 на трубопроводах 6 и 7 перекрывают движение дроби к течкам 5 и дробеметным аппаратам 4, одновременно открывая дверь 45 во второе отделение камеры, которая, в свою очередь, через бесконтактный датчик включает в работу подвесной конвейер 34, Обработанная ванна 37 передвигается на шаг, уступая мес.то следующей за ней на обработку.

В конце шаговой передвижки подвеска 36 через бесконтактный датчик останавливает подвесной конвейер 34, включает в работу реле времени, которое закрывает дверь 45, одновременно электромагнитные катушки 49 срабатывают, пропуская дробь к течкам 5. Через одну минуту вновь срабатывает реле времени: электромагнитные катушки 49 запирают дробь в трубопроводах 6 и 7, открывается дверь 45 и т.д. Вертикальное положение ванн на подвесках 36 позволяет

07736 2 в одной вертикальной оси. В этой же оси расположена ось подвесного конвейера 34 со звездочкой 35 и подвесками 36, на которые подвешивают

5 купальные ванны 37. Для сохранения выбрать минимальное расстояние между ними (шаг), которое обеспечивает беспрепятственное их вращение при обработке. Подвешивание ванн строго в вертикальной плоскости обеспечивается путем регулирования длины цепи 38. Дробеметные аппараты устанавливаются на определенной высоте и под заранее расчитанным углом по отношению к обрабатываемой ванне.

Расположение ванн по разные стороны звездочки 35 позволяет использовать часть дроби, прошедшей мимо обрабатываемой ванны, на дополнительную очистку уже обработанных, но еще не вышедших из рабочей зоны ванн, что предохраняет стенки камеры от износа. Отработанная дробь, попавшая

1207736 на наклонные стенки камеры 3, 2/, 28 и 48, а также на предохранительный кожух 26, скатывается вниз под электромагнитный барабан 23 вместе с стбитой от ванн землей. Барабан захватывает дробь на ленту транспортера 22 и переносит ее к элеватору 11, ссыпая в загрузочный люк 25, а земля, сползая в лоток 32, уносит1п ся в отвал скребковым транспортером 33. Далее дробь, поступившая в башмак элеватора 11, ковшами 15 на цепи 14 переносится в верхнюю головку элеватора и высыпается из ковшей в сборник 16 дроби по наклонной плоскости 17,. Дальнейшее продвижение дроби по течкам регулируется электромагнитными катушками 49, 11

1207736

А-А

Составитель Л.Алешечкина

Редактор Л.Лисина Техред Ч.Лароцай Корректор В,Бутяга

Закаэ 131/17 Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,, Ж- 35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Камера Камера Камера Камера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообрабатывающему оборудованию, в частности к системам для струйной обработки резанием с помощью сверхзвуковой струи жидкости

Изобретение относится к способам сепарации смесей, образующихся после дробеметной обработки литых деталей и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности для очистки стального и чугунного литья

Изобретение относится к дробеметной обработке изделий и может быть использовано в производстве для отделочной и упрочняющей обработки поверхностей изделий

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки полуфабрикатов и изделий и может быть использовано в металлургии и машиностроении

Изобретение относится к обработке внешних поверхностей изделий, в частности, к эрозионным установкам для удаления красочных покрытий с железнодорожных вагонов

Изобретение относится к устройствам для пневмосепарации порошковых материалов и может быть использовано в процессах абразивно-струйной обработки при сухой регенерации абразивных сред

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности, а именно к оборудованию для чистки секторных и экваториальных пресс-форм

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для обработки изделий дробью

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки и может быть использовано в технологических процессах обработки поверхностей
Наверх