Способ получения пасты мелкодисперсного сульфата бария

 

Изобретение относится к способам получения пасты мелкодисперсного сульфата бария, который находит применение в качестве, наполнителя в производстве .бумаги. Цель - повышение с-ьема продукта с фидьтра. Способ осуществляют следующим образом. К водорастворимому соединению бария добавляют сульфатсодержащий реагент до достижения рН 6,5-7,0. Осаждение ведут при 25-30°С. В полученную суспензию сульфата бария вводят раствор пиросульфата натрия. Пасту отделяют фильтрацией, промьтают водой от хлориона, а затем раствором смеси сернокислого алюминия,, этиленгликоля и углекислого калия, взятых в массовом соотношении 1:(6,37-6,75):(2,25 - 3,43). После перемешивания в течение 0,5 ч суспензию фильтруют. Съем продукта с фильтра 16-18 , что больше, чем в известном способе

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1В (В (51)4 С 01 Р 11 46

P t(- Lz-,::. - х,:

1 3 а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с „ с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4174557/23-26 (22) 05.01.87 (46) 07.08.88. Бюл. Р 29 (72) 3.Ф.Гаврилова, Э.Б.Гитис, Ф.И.Стригунов, А.Г Недохлебова и Х,B.Ìóñòàôèí (53) 661.844.22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 787370; кл. С 01 F 11/46, 1980..

Авторское свидетельство СССР

У 1209603, кл. С 01 F 11/46, 1984. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАСТЫ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО СУЛЬФАТА БАРИЯ; (57) Изобретение относится к способам получения пасты мелкодисперсного сульфата бария, который находит применение в качестве наполнителя в производстве, бумаги. Цель - повышение

i съема продукта с фильтра. Способ осуществляют следующим образом. К водорастворимому соединению бария добавляют сульфатсодериащий реагент до достюкения рН 6,5-7,0. Осаэдение ведут при 25-30 С. В полученную суспензию сульфата бария вводят раствор пиросульфата натрия. Пасту отделяют фильтрацией, промывают водой от хлориона, а затем раствором смеси сернокислого алюминия,. этиленгликоля и углекислого калия, взятых в массовом соотношении 1:(6,37-6,75):(2,25—

3,43). После перемешивания в течение

0,5 ч суспензию фильтруют. Съем продукта с фильтра 16-18 кг/м ч, что g больше, чем в известном способе (f2,8 кг/м .ч), за счет улучшения

2 фильтрационных свойств осадка. f таил.

1414780

Изобретение относится к способам получения пасты мелкодисперсного сульфата бария, который находит приЪ менение в качестве наполнителя в производстве бумаги.

Цель изобретения - повышение съема продукта с фильтра.

Способ осуществляют следующим образом. 10

К водорастворимому соединению ба-. рия добавляют сульфатсодержащий реагент до достижения рН 6,5-7,0.0саждение сульфата бария ведут при 2530 С. В полученную суспензию сульфата 15 о бария вводят раствор пиросульфата натрия в количестве 6,5-7,0кг на 1 т суль-.

Фата. Пасту сульфата бария отделяют фильтрацией, промывают сначала водой от хлор-иона, а затем раствором 20 смеси сернокислого алюминия, этиленгликоля и углекислого калия, взятых в массовом соотношении 1:(6,37—

6,75) : (2,25-3,43). После перемешивания в течение 30 мин суспензию 25 фильтруют.

Способ обеспечивает съем целевого продукта с фильтра в количестве

16-18 кг/м ч, что превышает съем в известном способе (12,8 кг/м ч) 30

2 за счет улучшения фильтрационных свойств осадка.

Изменение соотношения ингредиентов в промывном растворе в сторону уменьшения приводит к снижению съема пасты сульфата бария за счет образования мелких кристаллов.

При соотношении ингредиентов, большем заявленного, съем целевого про- 40 дукта снижается за счет создания сильнощелочной среды, Пример 1. К 1460 кг хлори-. стого бария с содержанием 20 мас.

ВаС1 2Н О при непрерывном перемешивании добавляют 1200 кг раствора сульфата натрия с содержанием

14,2 мас. NagSOy. Реакцию осаждения ведут при 30 С и рН 6,5. Полученную суспензию обрабатывают 1О -ным раствором пирофосфата натрия в количестве 18 кг.

Суспензию в количестве 2678 кг разделяют на фильтре и пасту сульфата бария последовательно промывают водой от хлор-иона и затем смесью сериокислого алюминия в количестве

6,35 кг, этиленгликоля в количестве

42,9 кг и углекислого калия в количестве 14,3 кг, что составляет соотношение 1:6,75:2,25.

Поспе 30 мин перемешивания суспенэию фильтруют. Получают 389 кг мелкодисперсной пасты сульфата бария, Средний размер частиц пасты

0,94 мкм, съем продукта с фильтра

16 кг/м ° ч.

Данные по другим примерам осуществления способа приведены в таблице.

Пример

Размер частиц в целевом

Массовое соотСъем . продух та с фильтра, кг/

/M2. ч ношение сернокислого алюминия, этнленгликоля и углекислого калия продукте,мкм

1:6,75: 2,25

1:6,37:2,25

1:6,75:3,43

1:6,37:3,43

0,94 16,0

16 3

0,92

0,97

17,0

1у00 18,0

12 0

5 1:6,00:2,00

0,81

0 83 . 13 4

6 1: 7э00:3 80

1:9,00 (массовое соотноше0,79

7 (известный

12,8 ние сернокислого алюминия и этиленгликоля) способ) Как видно из таблицы, при выходе за заявленные пределы соотношений (примеры 5 и 6) подаваемых на .промывку растворов наблюдается снижение съема продукта с фильтра либо за счет образования мелких кристаллов, ухудшающих фильтрационные свойства, либо за счет резкого повышения рН суспензии, что приводит к ухудшению физических свойств фильтровально-. го полотна (его огрубению и связанному с этим уменьшению площади свободного сечения).

Таким образом, технико-экономические преимущества способа заключаются в повышении съема продукта с

12,8 до 16-18 кг/м -ч за счет улуч Е шения фильтрационных свойств, 1414780

Формула изобретения

Составитель Л.Темирова

Редактор Н.Гунько Теекред Л.Сердюкова

Корректор М.Шароши

Заказ 3837/23 Тираж 446 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г; Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения пасты мелкодисперсного сульфата бария путем осахдения его из водорастворимых соединений бария сульфатсодержащим реагентом в присутствии пирофосфата нат рия с последующим отделением пасты

Целевого продукта фильтрацией и ее промывкой смесью растворов сернокис, лого алюминия и этиленгликоля, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с це5 лью повышения съема продукта с фильтра, на промывку подают смесь растворов сернокислого алюминия н этиленгликоля с добавкой углекислого калия при массовом соотношении ингредиентов 1:6,31-6,75:2,25-3,43.