Автомат для электровысадки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к автоматам для электровысадки, и может быть использовано при изготовлении стержневых изделий электровысадкой. Цель - улучшение качества изделий и повышение надежности . Автомат для электровысадки содержит траверсу с высадочным пуансоном и соосно установленную с ним матрицу. Силовой орган с камерой и мультипликатором выполнен с возможностью взаимодействия с траверсой. Система управления включает в себя источник давления с предохранительным клапаном и реверсивные золотники. Камера силового органа снабжена предохранительным клапаном. Система управления снабжена двухходовым золотником , который связан с системой управления через предохранительный клапан источника давления. Автомат обеспечивает возможность оптимизации контактного усилия, приложенного к заготовке в процессе нагрева , чем достигается повышение качества изделий. 1 ил. с (О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 21 J 5 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4152554/25-27 (22) 28.11.86 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (72) Ю. А. Мороз, О.Ю. Родионов

Л. И. Кортусов, В. Я. Карабут и А. С. Григоренко (53) 621.735.32 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 829294, кл. В 21 J 5/08, 1979. (54) АВТОМАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОВЫСАДКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к автоматам для электровысадки, и может быть использовано при изготовлении стержневых изделий электровысадко й. Цель — улучшение качества изделий и повышение надежности. Автомат для электровысадки содер„„SU„„1423242 A 1 жит траверсу с высадочным пуансоном и соосно установленную с ним матрицу.

Силовой орган с камерой и мультипликатором выполнен с возможностью взаимодействия с траверсой. Система управления включает в себя источник давления с предохранительным клапаном и реверсивные золотники. Камера силового органа снабжена предохранительным клапаном. Система управления снабжена двухходовым золотником, который связан с системой управления через предохранительный клапан источника давления. Автомат обеспечивает возможность оптимизации контактного усилия, приложенного к заготовке в процессе нагрева, чем достигается повышение качества изделий. 1 ил.

1423242

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных изделий электровысадкой.

Цель изобретения — улучшение качества изделий за счет оптимизации контактного усилия, приложенного к заготовке в процессе нагрева, и повышение надежности автомата за счет упрощения системы управления.

На чертеже схематически изображен автомат для электровысадки, общий вид.

Автомат для электровысадки содержит станину 1, на которой закреплена матрица

2 и установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещения траверса 3 с пуансоном 4, который установлен соосно матрице 2. На станине установлены воздействующий на траверсу 2 силовой орган 5 с камерой 6 и мультипликатором 7, а также выталкиватель 8 и гидроцилиндр 9 его привода. Система управления включает в себя источник 10 давления с предохранительным клапаном 11 и реверсивные золотники 12, l 3 и 14.

Автомат имеет предохранительный клапан 15, связанный с камерой 6, и двухходовый реверсивный золотник 16, связанный с системой управления через предохранительный клапан 11.

Автомат работает следующим образом.

Исходную заготовку 17 устанавливают в матрицу 2 и включают подачу рабочей жидкости от насоса 10 через золотник 13 в полость камеры 6, при этом траверса

3 перемещается и пуансон 4 упирается в заготовку 17.

Перед этим предохранительный клапан !

5 настраивается на такое давление, чтобы происходила чеканка торцов заготовки 17, но не было ее осадки (смятия). Затем через заготовку 17 пропускается электрический ток от силового трансформатора (условно нс показан), и тем самым она нагревается.

Одновременно с включением нагрева включается золотник 16, который связан трубопроводом с предохранительным клапаном 11. При включении золотника 16 рабочая жидкость из управляющей полости клапана 11 поступает через золотник 16 на слив, а клапан 11 также открывается на слив, т.е. происходит охолашивание насоса.

Однако за счет гидравлического сопротивления в трубопроводах в системе остается небольшое избыточное давление, достаточное для создания усилия прижима llóàíñoèà 4 к заготовке 17 для осуществления электрического контакта и создания цепи нагрева заготовки.

При достижении требуемой степени нагрева заготовки от датчика температуры (условно не показан) поступает сигнал на отключение нагрева, одновременно отключается золотник 16 и включается золотник

Формула изобретения

Автомат для электровысадки, содержащий смонтированные на станине траверсу с высадочным пуансоном, соосно установленную с ним матрицу, силовой орган с камерой и мультипликатором, установленный с возможностью взаимодействия с траверсой, и систему управления, включающую источ12. Прн выключении золотника 16 перекрывается слив из управляющей полости предохранительного клапана 1! и в системе восстанавливается рабочее давление.

При включении золотника 12 рабочая жидкость от насоса 10 подается в полость мультипликатора 7, и в камере 6 создается повышенное давление, которое, передаваясь на траверсу 3 и пуансон 4, обеспечивает усилие, достаточное для высадки !

О головки болта или винта. В конце высадки пуансон 4 упирается в матрицу 2, давление в камере резко повышается и по команде от электроконтактного манометра (условно не показан) отключается золотник

12, а золотник 13 переключается в другое !

5 крайнее положение. При отключении золотника 12 полость мультипликатора сообщается со сливом, а при переключении золотника 13 рабочая жидкость от насоса 10 поступает в штоковую полость силового

gg цилиндра 5, а камера 6 сообщается со сливом. В результате этого траверса З.с пуансоном 4 отводится в исходное положение.

Одновременно с отводом траверсы 3 включается золотник 14, при этом рабочая жидкость от насоса 10 поступает через золотник 14 в поршневую полость гидроцилиндра 9, а из штоковой поступает на слив. В результате вьггалкиватель 8 выбрасывает готовое изделие из матрицы. После этого золотник 14 отключается и выталкиватель 8 возвращается в исходное положеЗ0

При этом цикл работы автомата заканчивается.

Автомат для электровысадки позволяет повысить качество изделий за счет возможности выбора оптимального усилия при чеканке заготовки перед нагревом, что исключает осадку заготовки и последующий неравномерный нагрев, приводящий к дефектам структуры материала болта или винта. В то же время чеканка должна обес4Q печить смятие неровностей торца заготовки для создания условий хорошего электрического контакта и исключения дефектов за счет подгорания торцов при плохом контакте.

Кроме того, автомат для электровысадки позволяет повысить качество изделий за счет

45 возможности уменьшить усилие контакта при нагреве, что исключает деформацию заготовки в процессе нагрева с одновременным повышением надежности автомата за счет упрощения системы управления.

1423242

Составитель С. Малай

Редактор М. Товтин Техред И. Берег Корректор 1. Г!илипенко

Заказ 4469!12 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ник давления с предохранительным клапаном и средством нагрева, отличаюшайся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет оптимизации контактного усилия, приложенного к заготовке в процессе нагрева, и повышения надежности автомата, он снабжен предохранительным клапаном, непосредственно связанным с камерой силового органа, и двухходовым золотником, связанным с системой управления через предохранительный клапан источника давления.

Автомат для электровысадки Автомат для электровысадки Автомат для электровысадки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для высадки деталей стержневого типа с утолщением в средней части, и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иснользовано при изготовлении деталей сложной формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам и устройствам для высадки утолщений на трубчатых заготовках, склонных к потере устойчивости при высадке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бьи.; .:1 зовано при высадке стержневых .lai отонок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ковки стержневых заготовок

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано при объемной штамповке различных изделий на автоматическом оборудовании

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в приводах исполнительных механизмов штамповочных автоматов с выстоями в крайних положениях

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к холодновысадочному производству, в частности к изготовлению крепежных деталей с многогранным профилем

Изобретение относится к холодной объемной штамповке и может быть использовано при изготовлении фланцевых болтов с многогранной головкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок траковых пальцев методом высадки с нагревом токами высокой частоты
Наверх