Формующий блок к станку для изготовления гофрированных изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гидроформовки изделий с кольцевыми гофрами типа сштьфонов. Цель - повьшение качества гофрированных изделий за счет удержания разъемных формующих секций и уменьшение поперечных габаритов формующего блока. Механизм удержания разъемных формующих секций в сомкнутом состоянии выполнен в виде замкнутой рамы с днищем и двумя направляющими . Рабочая поверхность направляющих выполнена наклонной к плоскости разъема формующих секций. В корпусе формующего блока выполнены ответные пазы с углом наклона, равным углу рабочей поверхности направляющих. При движении замкнутой рамы с днищем в направлении подачи трубчатой заготовки на правляющие перемещаются в пазах корпуса и обеспечивают надежное смыкание формующих секций. 4 lui:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК (19) (11) Ц1) 4 В 21 D 15/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

\ у с

1д!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4212692/31-27 (22) 23.03.87 (46) 30.09.88.. Бюл. 9 36 (?1) Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) .А.М.Брюханов, В.В.Петровский, Г.И.Кашелевский и В.В.Лукашов (53) 621.774.8.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 185327, кл. В 21 С 37/24, 1965. (54) ФОРМУЮЩИЙ БЛОК К СТАНКУ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гидроформовки изделий с кольцевыми гофрами типа сильфонов. Цель - повьппение качества гофрированных изделий за счет удержания разъемных формующих секций и уменьшение поперечных габаритов формующего блока. Механизм удержания разъемных формующих секций в сомкнутом состоянии выполнен в виде замкнутой рамы с днищем и двумя направляющими. Рабочая поверхность направляю- щих выполнена наклонной к плоскости разъема формующих секций. В корпусе формующего блока выполнены ответные пазы с углом наклона, равным углу рабочей поверхности направляющих.

При движении замкнутой рамы с днищем в направлении подачи трубчатой заготовки на)травляющие перемещаются в пазах корпуса и обеспечивают надежное смыкание формующих секций. 4 ил;

1426669

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гидроформовки изделий с кольцевыми гофрами типа сильфонов и др., и может быть использовано в отраслях народного хоэяйстна, изготавливающих гофрированные трубопроводы.

Цепь изобретения — повышение качества гофрированных изделий и умень- 10 ! ! шение поперечных габаритон формующего блока.

На фиг. 1 дана конструктивная схе( ма формующего блока; на фиг.2 — сечение Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 — фор-15 мующий блок, вид сверху; на фиг.4— сечение H-Б на фиг.3.

Формующий блок содержит разъемный н вертикальной плоскости корпус 1 и разъPMHblе сскц???1 2. Секции 2 та- 2». новлены на заданный шаг гофра, например, при помощи телескопических втулок 3 с гайками 4 и могут смещаться в осевом направлении по опорам 5, расположенным в корпусе 1 (фиг„ 2).

Лехан??зм»lä2 oæÿ??ûÿ разъемнь.х фср муюшнх секций 2 в сомкнутом состоянии ??ыпслнен B в:.де подвижной, например,, ст г??дрсци?pHopB (Hp показан) 30 ьдоль оси подачи " руб атой заготовки

6 лс ??аправляющиь? 7 замкнутой рамы с днищем 8. На противоположных сторонах замкнутой рамы с днищем 8, параллельных направлению подачи трубчатой заготовки 6, размещены направляющие 9 и 10 » наклонной к плссксс ти разъема формующих секпий 2 рабочей поверхностью. 0ни могут иметь прямоугольную форму или выполнены р виде ласточкина хвоста. Корпус 1 с разъемными формующими секциями 2 установлен на днище 8 замкнутой ра-мы и выполнен сс стороны направляющих 9 и 10 с ответными пазами 11 и

12 с углом наклона, равным углу рабочей поверхности направляющих 9 и 10Для поперечного перемещения час= тей корпуса 1 предусмотрены направ-ляющие шпонки 13. Формующий блок может быть снабжен торцовыми узлами

1 ? и 15 уплотнения трубчатой за;.с-. тавки 6 либо уппотнительнсй штан. .-сй

/, при»1срмовке рукавов,-Ie показа??с) ..

Формующий блок работаег следующим образом.

На узлы 1 ? и 15 уплсi ?Ie«ия надевают трубчатую заготовку 6 и смыкают разъемные формующие секции 2. Для этого замкнутую раму с днищем 8 по направляющим 7 перемещают, например, от гидропривода влево ° Пазы 11 и 12 корпуса 1, скользя по соответствующим направляющим 9 и 10, обеспечивают смыкание по направляющим шпонкам 13 разъемных формующих секций 2.

Затем подают жидкость под давлением в трубчатую заготовку 6 через один из узлов 15 уплотнения и на участке, ограниченном уплотнительными элементами, осуществляют раздачу трубы.

После этого осаживают этот участок путем складывания разъемных формующ Ix секций 2 в осевом направлении.

При этом р-зъемные формующие секции

2 скользят по опорам 5. Замкнутая рама с днищем 8 обеспечивает надежное удержание разъемных формующих секций 2 в сомкнутом состоянии на протяжении всего цикла формования, После окончания формования и сброса внутреннего, раму 8 перемещают влево (фиг. 3, ::трих-;-.??ктир), при этом пазы 11 и.

12 скол зят по направляющим 9 и 10, фсрмующ,. секции 2 разводятся. Производя? ":ем готового изделия.

При разведении фсрмующих секций 2 части корпуса 1 остаются зафиксированными на направляющих 9 и 10.

Предлагаемый формующий блок позволяет получить гофрированнь?е изде-лия с понышенной точностью параметрон гсфра за счет надежного удержания формующих секций при работе, а также создает предпссь?пки для разработки оборудования с наименьшими поперечными габаритами.

v î р м у л а. и з о б р е т е н и я

Формующий блок к станку для изготовления гофрированных изделий из трубчатых заготовок, содержащий разьем ый в вертикальной плоскости корпус, раз"ьемные формующие секции, установленпые с возмсжностьк перемещения в осевом направлении и расстановки на зада..ный шаг гофра, и мехапизм удержания разъемных формующих се- ций в сомкнутом состоянии, о т л и ч а ю m, и и с я тем, что, с целью повышения качества гофрирован??ь?х изделий за счет надежного удержания разъемньп; формующих секций и

3 i426669

4. уменьшения поперечных габаритов фор- лению подачи трубчатой заготовки и мующего блока, механизм удержания выполненных с наклонной к.плоскости разъемных формующих секций в сомкну- разъема формующих секций рабочей том состоянии выполнен в виде замкну- поверхностью, а корпус с разъемными той рамы с днищем, подвижной вдоль формующими секциями установлен на оси подачи трубчатой заготовки и с днище рамы и выполнен со стороны двумя направляющими, размещенными на направляющих с ответными пазами с противоположных сторонах замкнутой углом наклона, равным углу рабочей рам-". с днищем, параллельных направ- 0 поверхности направляющих.

1426б69

1426669

Составитель Л.Ткаченко

Редактор М.Недолуженко Техред M.дидык Корректор М.Шароши

Заказ 4804/10 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формующий блок к станку для изготовления гофрированных изделий Формующий блок к станку для изготовления гофрированных изделий Формующий блок к станку для изготовления гофрированных изделий Формующий блок к станку для изготовления гофрированных изделий Формующий блок к станку для изготовления гофрированных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для гидроформования изделий с кольцевыми гофрами из труб

Изобретение относится к оснастке для изготовления гибких металлических рукавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гидравлического формования изделий с кольцевыми гофрами типа сильфонов и компенсаточ ров из трубных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сильфонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к механизмам настройки кассет матричных блоков для гофрирования СИЛЬФОНОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления сильфонов

Изобретение относится к способу изготовления одногофрового сильфона с цилиндрическими обечайками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оборудованию для изготовления на трубах кольцевых гофров

Изобретение относится к гофрированию листового материала и позволяет получать легкие и жесткие несущие конструкции типа перекрытий, облицовочных панелей криволинейной или цилиндрической формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной штамповке сильфонов из тонкостенных цилиндрических заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении радиально-гофрированных труб сильфонного типа

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сильфона из высокопрочных марок стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления сильфонов, применяемых в качестве чувствительных элементов в приборах для контроля и регулирования температуры, в устройствах для измерения давления, в качестве гибких соединителей в узлах компенсации
Наверх