Способ переработки бензиновых фракций

 

Изобретение касается производства бензинового топлива, в частности переработки бензиновых фракций, и может быть использовано в нефтепереработке . Цель - повышение выхода целевого продукта и его октанового числа. Процесс ведут каталитическим

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 А3 (t% Oa) (д) 4 С 10 С 35/04

1 спи(:дним изовгкткния

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ (21) 3957814/23-04 (22) 21.09,85 (31) P 3434919.7 (32) 22.09.84 (33) DE (46) 23.10.88. Бюл. У 39 (71) Феба Ель Энтвиклюнгс-Гезельшафт мбХ (DE) (72) Вернер Делер, Альфонс Янковски и Альберт Ферер (DE) (53) 665,658,8(088,8) (56) Hydrocarbon Processing, 1980, и 99, р. 162.

Jankowski А, et al. — Fuel, 1982, Ê 61, Р 10, р. 1032-1037. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕНЗИНОВЫХ

ФРАКЦИЙ (57) Изобретение касается производства бензинового топлива, в частности переработки бензиновых фракций, и может быть использовано в нефтепереработке. Цель — повышение выхода .целевого продукта и его октанового числа. Процесс ведут каталитическим (0,4Х Pt/Al g>) риформингом при нагревании и давлении (490 С, 3 ИПа) смеси бензиновой фракции прямой перегонки нефти или ее гидроочищенного о продукта и фракции с т.кип. 55-185 С угольного происхождения. Последняя представляет собой бензиновую фракцию процесса гидроочистки легкого угольного масла, бензиновую фракцию процесса гидроочистки среднего угольного масла или бензиновую фракцию процесса гидрокрекинга среднего угольного масла. Исходную сырьевую смесь берут в массовом соотношении, равном (80-60):(20-40). При этом используемая фракция угольного происхождения должна содержать не более 1 ppm азота, не более 1 ppm серы и не более

1 ррш кислорода. Способ обеспечивает получение углеводородного топлива, содержащего С (и вьппе), с выходом до 93 мас.Х и октановым числом 102 (по исследовательскому методу), 2 ил.

1433418

Изобретение относится к способу переработки бензиновых фракций каталнтическим риформингом И может быть использовано в нефтеперерабатывающей и угольной промышленности.

Цель изобретения — повышение вЬгхода целевого продукта — фракции ф

С, углеводородов и ее октанового числа. 10

На фиг. 1 представлена зависимость в гхода фракции С+ углеводородов и ее о танового числа, определяемого м торным методом, от используемого в процессе риформинга исходного сьгр я; на фиг. 2 — зависимость выхода акции С углеводородов и ее октан гвого числа определяемого исследовательским методом, от используемого в процессе риформинга исходного сыНа

На фиг. 1 и 2 обозначены: кривая

1 — обычный бензин иэ нефти„ 2 о есь бензина иэ нефти с бензиновой ракцией гидроочистки легкого уголь- 25 ого масла в массовом соотношении

:20; 3 — смесь. бензина из нефти бензиновой фракцией гидроочистки егкого угольного масла в массовом

1 оотношении 60:40.

Пример 1. Риформинг проводят следующих условиях: давление

3,0 ИПа, температура 490 С, весовая скорость подачи 1-4 кг сырья на

1 кг катализатора. Используют ката.г!изатор, содержащий 0,4 мас.Е Pt на

1 - А1 0, представляюший собой экструдированные палочки толщиной мм °

Бензин нефтяного происхождения редставляет. собой смесь бензиновых ракций, причем основную часть составляет бензиновая фракция прямой перегонки нефти. т.кип. pGHHQH фрако ции 60-165 С, октановое число по исследовательскому методу равно 50 состав, мас.X: парафины 45; нафтены

42; ароматические углеводороды 13.

Используемый бензин угольного происхождения представляет собой фракцию с т,кип. 55-185 С, октановое о 5G число по исследовательскому методу

67,5, состав, мас.Е: парафины 22,5; нафтены 50; ароматические углеводоро" ды 27,5.

Из представленных данных следует„ что использование смеси бензина нефтяного происхождения и бензина угольного происхождения в массовом соотношении 60:40 в сравнении с использованием этой смеси в массовом соотношении 80:20 приводит к получению более высокого выхода фракции

С углеводородов и более высокого октанового числа.

П р и и е р 2. В качестве сырья риформинга используют смесь бензиноб вой фракции с т. кип. 55-185 С процесса гидроочистки среднего угольного масла и гидроочищенной нефтяной о бензиновой фракции с т.кип, 55-145 С, взятых в массовом соотношении 30:70.

Бензин угольного происхождения содержит не более 1 ppm серы и не более 1 ppm кислорода. о

Фиформинг проводят при 490 С, давлении 3,0 МПа, весовой скорости подачи 2 кг на кг катализатора.

При этом выход фракции С углеводородов 93 мас.7., октановое. число по исследовательскому методу 102.

Пример 3. В качестве сырья риформинга используют смесь бензиновой фракции с т.кип. 55-185 С гидрокрекинга среднего угольного масла и гидроочищенной нефтяной бензиновой фракции с т.кип. 55-145 С, взятых в массовом соотношении 30:70.

Бензин угольного происхождения содержит не более 1 ррш серы .и не более 1 ppm кислорода.

Риформинг проводят при давлении

3;0 ИПа, температуре 490 С, весовой скорости подачи 2 кг сырья на 1 кг катализатора, октановое число по исследовательскому методу 96. Выход фракции С углеводородов 91 мас.X.

П р и и е р 4, В качестве сырья риформинга используют гидроочищенную нефтяную бензиновую фракцию с т,кип, 55-145 С.

Риформинг проводят при давлении

2„3 MIa, температуре 490 С, весовой скорости подачи 1,7 кг сырья на 1 кг катализатора. Выход фракции С углеводородов 85 мас.7., октановое число по исследовательскому методу 92. формула изобретения

Способ переработки бензиновых фракций путем каталитического риформинга при повышенных температуре и

+ давлении с получением фракций С углеводородов, о т л и ч а ю щ и йс. я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и его октано1433418 вого числа, в качестве исходного сырья используют смесь бензиновой фракции прямой перегонки нефти или гидроочищенную фракцию прямой перегонки нефти и фракцию с температурой кипе5 ния 55-185 С угольного происхождения, представляющую собой или бензиновую фракцию процесса гидроочистки легкого угольного масла, или бензиновую фрак- 10 цию процесса гидроочистки среднего угольного масла, или бензиновую фракцию процесса гидрокрекинга среднего угольного масла, взятых в массовом соотношении нефтяная фракция: фракция угольного происхождения, равном

80:20-60:40, и процесс проводят при использовании фракций угольного происхождения, содержащих не более 1 ppm азота, не более 1 ppm серы и не более

1 ppm кислорода.

1433418

88 9g 85

8 / / 3 ppQ ego Q су, peg %

Составитель Н. Королева

О. Юрковецкая Техред Л.Олийнык

Корректор О. Кравцова

Редактор

Заказ 5471/59

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 б ъ ЮО

1 с

Ъ Ф

Ъ Ъ, x ® с а

1 ф

Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5