Центрифуга

 

Изобретение относится к центрифугам, может быть использовано в пищевой, химической, микробиологической и других отраслях народного хозйства. Цель изобретения - повышение производительности. Особенностью центрифуги.является то, что фильтруюш,ая ткань 12 свободно лежит на внутренней поверхности каждого перфорированного барабана 6 и удерживается только винтовой спиралью 13, укрепленной на валу 7 перфорированного барабана 6. Это дает возможность фильтруюш,ей ткани 12 от рываться от поверхности перфорированных барабанов 6 и за счет многократных перегибов под действием центробежных cn,i очищаться от мельчайших частиц осадка. В результате высокой степени очистки фильтрующей тканн 2 повышается производительность центрифуги. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д114 В04В502

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3854646/31-13 (22) 02.01.85 (46) 07.12.88. Бюл. № 45 (71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (72) В. И. Фомин, Г. И. Проценко и И. Г. Проценко (53) 621.928.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 923630, кл. В 04 В 5/02, 1979. (54) ЦЕНТРИФУГА (57) Изобретение относится к центрифугам, может быть использовано в пищевой, химической, микробиологической и других отраслях народного хозйства. Цель изобре„„SU„„1442258 А 1 тения . — повышение производительности.

Особенностью центрифуги. является то, что фильтрующая ткань 12 свободно лежит на внутренней поверхности каждого перфорированного барабана 6 и удерживается только винтовой спиралью 13, укрепленной на валу 7 перфорчрованного барабана 6. Это дает возможность фильтрующей ткани 12 от рываться от поверхности перфорированныi барабанов 6 и зг счет многократных перегибов под действием центробежных спл очищаться от мельчайших частиц oc;..<, .

В результате высокой степени очистки филь. трующей ткани 12 повышается производительность центрифуги. 2 ил.

1442258

10

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения микрогетерогенных дисперсных систем (жидкость + твердая фаза) в поле центробежных сил, а именно к центрифугам, и может быть использовано при производстве белково-витаминных концентратов в технологии влажного фракционирования зеленых кормов, а также в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Центрифуга содержит корпус 1, в котором в подшипниках 2 установлен полый вал 3.

На вал 3 насажено водило 4, имеющее каналы 5, сообщенные с полостью вала 3.

На водиле 4 по его периметру закреплены перфорированные барабаны 6. Полые валы 7 перфорированных барабанов 6 имеют окна 8 для прохода суспензии в барабаны 6. Центрифуга содержит также ротор 9, причем перфорированные барабаны 6 смонтированы с возможностью вращенггя вокруг оси ротора 9 и вокруг собственных осей. Ротор 9 жестко закреплен на водиле 4 и имеет окна 10 и 11 для выхода фильтрата и осадка. Внутри каждого перфорированного барабана 6 свободно уложена фильтрующая ткань 12, а на его валу 7 закреплена винтовая спираль 13.

Привод перфорированных барабанов 6 осугцествляется через зубчатую 14 и клиноременную 15 передачи. Вращение ротора 9 осуществляется от шкива 16.

Центрифуга работает следующим образом.

Исходная суспензия поступает в полость вала 3 и далее по каналам 5 водила 4 в полые валы 7. Из полых валов 7 через окна 8 суспензия выходит на фильтрующую поверхность перфорированных барабанов 6, расположенных эксцентрично по отношению к ротору 9. При этом величина эксцентриситета превышает радиус перфорированного барабана 6. В результате этого и при вращении перфорированных барабанов 6 вокруг собственных осей происходит непрерывная переориентация фильтруюшей поверхности в поле центробежных сил: на максимальном удалении фильтрующей поверхности от оси вала 3 центробежные силы прижимают осадок к фильтроткани и осуществляют фильтрацию продукта, на минимальном удалении фильтрующей поверхности от оси вала 3, т. е. при повороте барабана 6 на

180 относительно собственнои оси, центробежные силы отрывают осадок от фильтроткани и таким образом происходит ее самоочистка.

Так как процесс непрерывный, происходит как бы постоянное сползание осадка по фильтрующей поверхности в сторону, противоположную вращению барабанов 6 относительно собственных осей. Под действием винтовых спиралей 13 осадок смещается вдоль оси барабана 6 в направлении, противоположном окнам 8 подачи суспензии, и через открытую торцовую часть барабана 6 сбрасывается в окна 11. По мере продвижения осадка осуществляется его обезвоживание, степень которого можно регулировать, изменяя скорость вращения барабана 6 или шаг винтовой спирали 13.

Особенностью центрифуги является то, что фильтруюшая ткань 12 свободно лежит на внутренней поверхности перфорированных барабанов 6 и удерживается только винтовыми спиралями 13. Это, в свою очередь, при ориентации фильтроткани 12 в поле центробежных сил на ближайшем расстоянии от главной оси ротора 9 дает возможность фильтроткани 12 оторваться от поверхности перфорированного барабана 6 и за счет многократных перегибов под действием центробежных сил очиститься от мельчайших частиц осадка.

Это обеспечивает высокую степень очистки фильтроткани и, как следствие максимальную производительность при прочих равных условиях.

Центрифуга, содержащая ротор и ряд перфорированных барабанов, установленных с возможностью вращения вокруг оси ротора и вокруг собственных осей, от гинающатя тем, что, с целью повышения производительности, каждый барабан снабжен свободно уложенной в него фильтруюшей тканью, а на его валу закреплена винтовая спираль.

1442258

А-A

Составитель П. Ьайлин

Редактор В. Петраш Текред И. Верее Корректор Б. Романсик

Заказ 63! 9 Тираж 523 !1ол ионне

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4;5

Производственно-полиграфицеское предприятие, г. Ужгород, ië. Гlроектная, 4