Центрифуга

 

Изобретение касается центрифуг и может быть использовано для обезвоживания суспензий, содержащих тонкодисперсную твердую фазу. Цель изобретения состоит в повышении качества разделения. Суспензия из патрубков 20 попадает на вогнутую поверхность нежесткой фильтрующей перегородки 9. За счет вращения ротора 2 происходит обезвоживание продукта. Фильтрат, направляемый радиальными пластинами 8, попадает в изогнутые пластины 21 и выводится из центрифуги. Осадок транспортируется в вогнутых участках нежесткой фильтрующей перегородки 9 фильтрующими элементами 3, затем за счет переориентации центробежной силы и прогиба нежесткой фильтрующей перегородки 9 сбрасывается. При этом происходит эффективная центробежная регенерация и в зону подачи суспензии поступает обновленная фильтрующая поверхность, что повышает качество разделения. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1472134 A1 (51) 4 В 04 В 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.Г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4055652/31-13 (22) 14. 04, 86 (46) 15. 04,89. Бюл. У 14 (71) Казанский химико-технологический институт им. С.M. Кирова (72) В.К. Мезиков, А.Г. Тенигин, Л.Г. Голубев и М.К. Герасимов (53) 621.928.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 89887, кл. В 04 В 5/02, 1949. (54) ЦЕНТРИФУГА (57) Изобретение касается центрифуг и может быть использовано для обезвоживания суспензий, содержащих тонкодисперсную твердую фазу. Цель изобретения состоит в повышении качества разделения. Суспензия из патрубков 20 попадает на вогнутую поверхность нежесткой фильтрующей перегородки 9 ° За счет вращения ротора

2 происходит обезвоживание продукта. Фильтрат, направляемый радиальными пластинами 8, попадает в изогнутые пластины 21 и выводится из центрифуги. Осадок транспортируется в вогнутых участках нежесткой фильтрующей перегородки 9 фильтрующими элементами 3, затем за счет переориентации центробежной силы и прогиба нежесткой фильтрующей перегородки 9 сбрасывается. При этом происходит эффективная центробежная регенерация и в зону подачи суспензии поступает обновленная фильтрующая поверхность, что повышает качество разделения, 2 ил.

1472134

Устройство работает следующим об-разом.

Привод 10 передает вращение ротору 2 и фильтрующим элементам 3. Подлежащая фильтрованию суспензия через патрубок 22 поступает в трубу

19 и патрубки 20 питающего устройства.

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания суспензий и может найти применение в химической, химико-фармацевтической, пище5 вой, микробиологической, угольной и смежных с ними отраслях промышленности, особенно для обезвоживания суспензий, содержащих тонкодисперсную твердую Фазу. 10

Цель изобретения — повышение качества разделения.

Йа фиг. 1 представлена центрифуга, продольный разрез; на фиг, 2— разрез А-А на Фиг. 1.

Центрифуга состоит из корпуса 1, в котором смонтирован ротор 2. На периферии ротора 2 установлены фильтрующие элементы 3 с возможностью вращения вокруг своих осей посредст- 20 вом зубчатой передачи 4 и колеса 5 вследствие разности в числах оборотов ротора 2 и зубчатого колеса 5, Каждый фильтрующий элемент 3 состоит из соосно расположенных колец 6 25 и 7 и соединяющих их между собой радиальных пластин 8, На наружных ребрах радиальных пластин 8 закреплена нежесткая фильтрующая перегбродка

9, которая может прогибаться в напра- 30 влении вращения ротора 2. Вращение на ротор 2 центрифуги и зубчатое колесо 5 передается приводом 10 через шкивы 11 — 14 клиноременной передачей..

Вращающиеся узлы установлены на подшипниках 15 — 18.

В роторе 2 размещено питающее устройство, включающее трубу 19 с патрубками 20, направленными на наруж- 40 ную поверхность фильтрующей перегородки 9 соответствующих фильтрующих элементов 3. Внутри фильтрующих элементов 3 с зазором к внутренним ребрам радиальных пластин 8 установлены и закреплены на роторе 2 выгнутые к его периферии пластины 21, Корпус 1 центрифуги имеет патрубок 22 для подачи суспензии, приемник

23 фильтрата и приемник 24 осадка.

Под действием напора и центробежной силы суспензия отбрасывается на вогнутую поверхность нежесткой фильт— рующей перегородки 9, закрепленной на наружных ребрах радиальных пластин 8. Жидкая Фаза (фильтрат) проходит через поры нежесткой Фильтрующей перегородки 9 и, направляемая радиальными пластинами 8, попадает в изогнутые пластины 21, а затем выводится через приемник 23 фильтрата.

Осадок транспортируется в вогнутых участках нежесткой фильтрующей перегородки элементами 3, затем за счет переориентации центробежной силы происходит прогиб нежесткой фильтрующей перегородки 9 от оси вращения ротора 2.

При этом происходит разрушение свода уплотненного осадка, расширение пор нежесткой фильтрующей перегородки 9 и сброс осадка с его поверхности и из пор. Регенерация нежесткой фильтрующей перегородки 9 происходит при больших значениях фактора разделения, чем процесс обезвоживания.

Дальнейшее вращение фильтрующего элемента 3 приводит к переориентации центробежной силы, прогибу нежесткой фильтрующей перегородки 9, образованию вогнутости и поступлению в зону подачи суспензии очищенной фильтрующей перегородки. Это позволяет интенсифицировать процесс обезвоживания; исключается попадание хащкой фазы на конечный продукт, в результате чего повышается его качество.

Формула и з обретения

Центрифуга, содержащая корпус, ротор, включающий фильтрующие элементы, смонтированные с возможностью вращения вокруг оси ротора и вокруг собственных осей, питающее устройство, приемники осадка и фильтрата, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества разделения, каждый фильтрующий элемент состоит из соосно расположенных и соединенных между собой радиальными пластинами колец, при этом на наружных ребрах пластин закреплена нежесткая фильтрующая перегородка, а внутри каждого фильтрующего элемента расположена выгнутая к периферии ротора пластина.

1472134

Г7 9 У 7 3 У1 б

Z3 фОГ 1

Составитель Е. Камаганова

Редактор Н. Горват ТехредЛ.Сердюкова

Корректор Л. Патай

Заказ 1649/9 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101