Способ изготовления стереоскопической продукции

 

Изобретение относится к полиграфии , а именно с способам изготовления стереоскопических открыток. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Способ осуществляется путем одновременного формирования линзового растра из нагретой до рассчитанного значения температуры пленки и соединения его с оттиском. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕ-ГСНИХ

СОЦИАЛИСТ)НЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А1 а)) 4 В 29 П 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4111361,/28-12 (22) 14. 08. 86 (46) 07. 12. 88. Бюл. У 45 (71) Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научно-исследовательского института комплексных проблем полиграфии (72) Е.М.Курев, Л.Г.Воронин и Э.С.Карпенко (53) 655.1/3(088.8) (56) Патент Франции Я 2126500, кл. В 29 D 7/00, 1975. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЕОСКОПИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ (57) Изобретение относится к полиграфии, а именно с способам изготовления стереоскопических открыток.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Способ осуществляется путем одновременного формирования линзового растра иэ нагретой до рассчитанного значения температуры пленки и соединения его с оттиском. 1 табл, 1442421

Изобретение относится к полиграфии, а именно к способам изготовления эластичной стереоскопической печатной продукции.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет увеличения ассортимента пленок при сохранении качества продукции.

Способ изготовления стереоскопи- 10 ческой продукции осуществляется одно,временным формированием линзового растра из нагретой пленки и соединением его с оттиском, при этом нагревание осуществляется со стороны пленки 15 при температуре, определяемой по форле му (046 Fî + 1 «04) сэр где t — эффективная температура данноэр в го типа пленки, С; 20

Р†чис Фурье (безразмерное время), определяемое по формуле

a l

F о У.Ч

25 где а — коэффициент температуропроводности пленки;

h — высота рельефа на матрице;

1 — длина контакта пленки с термовоздействующей средой;

У вЂ” скорость перемещения пленки относительно этой среды.

Эффективная температура перерабатываемой массы(Т ) — технологическая константа данного сырья, которая опре35 деляется по известному методу.

Числовые коэффициенты определяют экспериментально. При их определении учитывают реальной разнообразие полимерных материалов по t в пределах 40 от 138 до 188 С, температуропроводность этих материалов и необходимость прогрева конкретной пленки с поверхности на глубину, равную высоте рельефа на матрице, до соответ- 45 ствующей этой пленке величины t < .

Качество результата процесса формования стереопродукции оценивают по высоте воспроизведенного рельефа на пленке (мкм), коэффициенту упрочнения бумажного оттиска в стереопродукции (Х), по наличию (есть, нет) самопроизвольного скручивания образца стереопродукции формата 140х х90 мм более 5 мм и адгезионного (по термоклею) отслаивания раствора от оттиска в процессе обрезки стереопродукции по формату.

Для расширения ассортимента используемых пленок при охранении ка-. чества стереопродукции использованы разные по технологическим свойствампленки.

В таблице приведены характеристики этих пленок.

Пример 1. Используется пленка на основе 100 ч. поливинилхлоридной смолы (ПВХ) марки С-70 и 35 ч. дионтилфталата. Температуропроводность пленки а = 7,8 ° 10 м /с.

Стереопродукцию изготавливают со скоростью Ч = 0 05 мlс на валковом термоформующем устройстве, состоящем из нагретого растроформующего и давящего гуммированного валков, вращающихся один навстречу другому.

Качество воспроизведения линзового растрового рельефа, оценивающегося по его высоте на пленке, должно обеспечить восприятие стереоэффекта.

Требуемая высота этого рельефа зависит от параметров рельефа на валке (матрице). Высота рельефа на валке

-6 составляет h = 105 10 м. Это верхний возможный предел для воспроизведения высоты рельефа на пленке, б

Нижний допустимый предел 85" 10 .м.

Коэффициент упрочнения оттиска не должен быть менее 35,0Х. Это гарантирует прочное сцепление пленки с оттиском и отсутствие пузырьков и непроклеенных участков на границе их контакта.

На термоформующем устройстве конструктивно предусмотрены регулирование и установка длины контакта планки с нагретым растровым валком.

Длина контакта 1 = 0,0425 м. На оттиски предварительно наносят термоклей. Пленку с оттиском пропускают в межвалковый зазор. При их прохождении прогрев пленки осуществляют растроформующим валком с температурой, которую заранее рассчитывают следующим образом.

Определяют число Фурье F

= 6,01 йэффективную температуру данной пленки t = 188 С. Подставляя

Р и с в формулу, определяют температуру t = 210 С.

В момент прохождения пленки с оттиском между валками происходят формование линзового растрового рельефа на пленке и ее соединение с оттиском, а затем охлаждение продукции.

Получают стереопродукцию со следую1442421 щими показателями: высота рельефа

95 мкм, коэффициент упрочнения 48Х, скручивание и отслаивание не происходят. Эти показатели соответствуют продукции требуемого качества.

Пример 2. Используется пленка на основе 100 ч. поливинилхлоридной смолы марки С-60 П и 40 ч. диокатилфталата, температуропроводность10 пленки а = 8 10 ам /с. Стереопродукцию изготавливают аналогично на устройстве, описанном в примере 1. Скорость V получения продукции составляет 0,08 м/с. Длина 1 контакта плен- 15 ки с нагретым растроформирующим валком 0,052 м. Определяют число Фурье

Р = 4,72 °

Эффективная температура данной пленки с. = 175 С. 20

Подставляют Р и t в формулу и определяют температуру, которую устанавливают на растроформующем о валке для прогрева пленки с = 199 С.

Получают стереопродукцию со сле- 25 дующими показателяии: высота рельефа 96 мкм, коэффициент упрочнения

533, скручивание и отслаивание не происходят.

Пример 3. Используется ЗО пленка на основе 100 ч. сополимера . винилацетата с винилхлоридом марки

ВА-10 и 40 ч. диокстилфталата. Температуропроводность пленки а = 8,2 х х 10 Вм /с. Стереопродукцию изготавÄ35 ливают аналогично на устройстве, описанном в примере 1. Скорость ее получения составляет V = О, 1 м/с. Длина контакта пленки с нагретым растроформующим валком 1 = 0,03 м. Определяют 40 число Фурье F, = 2,23.

Эффективная температура данной пленки t = 138 С. Подставляют Fo u

t- в формулу и определяют температуру, которую устанавливают ка растроформующем валке для прогрева пленки

t = 172 С.

Получают стереопродукцию со следующими показателями: высоте рельефа 95 мкм, коэффициент упрочнеиия

507, скручивание и отслаивание не происходят.

II р и м е р 4. Используешься пленка на основе 100 ч. поливинилхлорида марки С-63 М, 10 ч. полиметилмет- 55 акрилата марки "Дакрил 2М" и 20 ч.

Формула изобретения

Способ изготовления стереоскопической продукции, заключающийся в одновременном формировании линзового растра из нагретой пленки и соединении его с оттиском, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения ассортимента пленок при сохранении качества продукции, нагревание осуществляют со стороны пленки при температуре, определяемой по формуле (0,46 Fî + 1,04).t где г — эффективная температура о данного типа пленки, С;

Р— число Фурье (безразмерное время), рассчитываемое по формуле а-1

F 7 о h2.Ч коэффициент температуропроводности пленки; высота рельефа на матрице; длина контакта пленки с термовоздействующей средой; скорость перемещения пленки относительно этой среды. где а— диоктилфталата. Температуропроводность пленки а = 7,6 10 и /с.

Стереопродукцию изготавливали аналогично на устройстве, описанном в примере 1. Скорость ее получения составляет Ч = 0,06 м/с. Длина контакта пленки с нагретым растроформующим валком 1 = 0,03 м. Определяют число Фурье Р = 3,45.

Эффективная температура данной пленки е = 182 С.

Подставляют F и с в формулу н определяют температуру, которую устанавливают на растроформующем валке для прогрева пленки t = 214 С.

Получают стереопродукцию со следующими показателями: высота рельефа

99 мкм, коэффициент упрочнения 53Х скручивание и отслаивание не происходят.

Предлагаемый способ по сравнению с известными позволяет использовать разнообразные пленочные материалы с обеспечением требуемого качества стереопродукции.

1442421

Пример

Пленка и марка полимера

Поливинилхлорид марки С-70

7,8

188

Поливинилхлорид марки С-60п

175

3

8,2

138

7,6

182

Составитель Н.Калашникова

Техред А. Кравчук Корректор М.Максимишинец

Редактор А.Козориз

Заказ 6347/17

Тираж 559

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Проиэврдственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с

Сополимер винилхлорида с винилацетатом марки

ВА-,! 0

Поливинилхлорид марки

С-63 с 10 ч полиметилметакрилата марки "Дакрил 2М"

Температуропроводность пленки а 1 0 м /.с

Равновесный модуль пленки при 47-м удлинении, МПа

Эффективная температура, о с,, С

Способ изготовления стереоскопической продукции Способ изготовления стереоскопической продукции Способ изготовления стереоскопической продукции Способ изготовления стереоскопической продукции 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения ленточных носителеймагнитной записи, Изобретение обеспечивает повьшение качества магнитной ленты, заключающееся в увеличении нагрузки, соответствующей пределу текучестн, уменьшении относительного удлинения под нагрузкой 2Н и остаточного удлинения после снятия нагрузки , за счет того, что получают магнитную ленту отливом пленочной полиэтилентерефталатной основы, двухосной ориентацией, термофиксацией и термообработкой под натяжением 10 - 30 Н/мм при 4-8-кратном удлинении на 20-40%

Изобретение относится к получению полимерных пленок раздувом и м.б

Изобретение относится к устройствам для намотки ленточных гибких материалов, в частности для намотки тонких полимерных пленок

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий в пресс-формах и может быть использовано для изготовления сит в горно-рудной, химической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к обработке поверхности полосовых материалов коронным разрядом

Изобретение относится к обработке полиэтиленовой пленки коронным разрядом и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к технологии получения ориентированных пленочных лент, применяемых для изготовления тканых мешков, морских канатов, лесок

Изобретение относится к ориентированным слоистым пленкам с продольно-поперечным расположением слоев, обладающим улучшенными свойствами, общий тип которых указан в преамбуле п.1 формулы изобретения, и к улучшенному способу и устройству для получения слоистых полимерных пленок этого указанного общего типа с продольно-поперечным расположением слоев

Изобретение относится к пористым материалам на основе винилхлоридных полимеров, используемым в качестве искусственной кожи при изготовлении обивочных, одежных, технических материалов, галантерейных изделий и т.п., и к способам их получения

Изобретение относится к формированию пластиков, а более конкретно к технологии изготовления полимерной рукавной пленки раздуванием со средствами резки полотна с последующей сваркой пакетов, предназначенных для фасовки сыпучих материалов и упаковки, в частности предметов одежды
Изобретение относится к области производства полимерного (пластикового) листового материала из отходов пленочных полимерных материалов, например из отходов полиэтилена, полипропилена, полистирола, композитных пленок с прослойками бумаги, фольги и т.п

Изобретение относится к новым композициям сополимеров винилиденхлорида, пригодным для применения в качестве барьерного слоя в упаковочной пленке, например, для упаковки сыра
Изобретение относится к способу изготовления изделий, в том числе с нанесенными рисунками

Изобретение относится к способу изготовления растянутой многослойной воздухопроницаемой пленки, которая обеспечивает барьер для микроорганизмов и барьер для крови и находящихся в теле жидкостей, и самой пленки
Наверх