Способ нагрева заготовок перед деформированием

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при высокоскоростном ударном деформировании заготовок. Цель изобретения - повышение качества поковок при высокоскоростном ударном деформировании на молотах со скоростью удара 8-50 м/с за счет исключения перегрева срединной части. Способ нагрева заключается в неравномерном нагреве срединных и периферийных частей заготовки. При этом периферийную часть на глубину, равную 1/8 высоты заготовки, нагревают до температуры, превышаюш,ей температуру срединной части на величину прироста температуры, возникаюш.его в результате удара и обус ювленного его интенсивностью. Такой способ нагрева заготовки позволяет избежать в локальных зонах заготовки местного перегрева металла при деформировании, что предотвраш,ает его разрушение в указанных зонах.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 1 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3936843/31-27 (22) 18.06.85 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (71) Воронежский политехнический институт (72) И. А. Чечета и В. М. Иванченко (53) 621.73 (088.8) (56) Тюрин В. А. Теория и процессы ковки слитков на прессах. М.: Машиностроение, 1979, с. 166 — 17!. рис. 4.37в. (54) СПОСОБ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК

ПЕРЕД ДЕФОРМИРОВАНИЕМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при высокоскоростном ударном деформировании заготовок. Цель изобретения — повышение качества поковок при

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при высокоскоростном ударном деформировании заготовок.

Цель изобретения — повышение качества поковок при высокоскоростном ударном деформировании на молотах со скоростью удара 8 — 50 м/с за счет исключения перегрева срединной части.

Способ реализуют следующим образом.

Равномерно нагревают заготовку. На периферийную часть заготовки глубиной в 1/8 от ее высоты накладывают дополнительное температурное поле с уровнем температуры, учитывающим температурный прирост, предопределяемый энергией одиночного удара той интенсивности, при которой намечено осуществление скоростного обжатия. Уровень дополнительного температурного поля выбирают по имеющимся графическим зависимостям между степенью деформации при заданной интенсивности удара и приростом температуры вследствие ударного воздействия на заготовку.

„„SU„„3461576 А1 высокоскоростном ударном деформировании на молотах со скоростью удара 8 — 50 м/с за счет исключения перегрева срединной части. Способ нагрева заключается в неравномерном нагреве срединных и периферийных частей заготовки. При этом периферийную часть на глубину, равную 1/8 высоты заготовки, нагревают до температуры, превышающей температуру срединной части на величину прироста температуры, возникающего в результате удара и обусловленного его интенсивностью. Такой способ нагрева заготовки позволяет избежать в локальных зонах заготовки местного перегрева металла при деформировании, что предотвращает его разрушение в указанных зонах.

Наложение дополнительного температурного поля на периферийную часть заготовки осуществляют, например, способом индукционного нагрева по типу нагрева для поверхностной закалки изделий.

Деформируют заготовку одиночными ударами заданной интенсивности.

Пример. Осаживали заготовку из сплава

НХ38ВТ со степенью деформации 3000. Диапазон ковочной температуры сплава 950—

1100 С. Назначили температуру равномерного нагрева заготовки 950 С и выдерживали заготовку в печи установленное время.

При одиночном ударе, интенсивность обеспечивает деформацию 300 0, в срединной части заготовки температура повышается на

90 С. Следовательно, периферийную часть заготовки грели до температуры 950 +90 =

= — 1040 . Указанный поверхностный нагрев осуществляли индукционным методом, т. е. транспортируя предварительно нагретую до

950 заготовку сквозь кольцо индуктора.

1461576

Составитель И. Лыткин

Редактор М. Товтин Техред И. Верее Корректор В. Гирняк

Заказ 515/10 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з

3 тем наносили по заготовке деформирующ и удар, в течение которого срединная ч сть заготовки повышала свою температуру до уровня периферийной части. В итоге в мрмент формообразования по всему объему

3;1готовки устанавливалась равномерная т мпература.

Технико-экономический эффект изобрет ния заключается в снижении брака от р стрескивания, поскольку устранены услов я, при которых появляются локальные з ны с местным понижением прочностных с ойств обрабатываемого материала в результате его перегрева.

Формула изобретения

Способ нагрева заготовок перед деформированием, заключающийся в создании неравномерного температурного поля с повышенной температурой на периферии, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковок при высокоскоростном ударном деформировании на молотах со скоростью удара 8 — 50 м/с, в периферийной части заготовки на глубину 1/8 от ее высоты

10 создают разницу температуры по сравнению со срединной частью, равную величине повышения температуры, возникающей при ударном деформировании и обусловленной интенсивностью реализуемого удара.

Способ нагрева заготовок перед деформированием Способ нагрева заготовок перед деформированием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам радиальной ковки, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ujTa.Mria.M для горячей высадки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частйости к устройствам для горячего изотермического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок штамповых кубиков

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, в частности к способам протяжки заготовок при ковке на радиально ковочиьвс машинах с бой ками, имеющими заходные и калибрующие участки Дель - повышение коэффициент та использования материала заготовки путем уменьшения торцовых утяжин

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх